Inconel 625 óaðfinnanlegur stálpípa: afkastamikil álfelgur við miklar aðstæður

Inconel 625 óaðfinnanleg stálrör, sem afkastamikið nikkel-byggð álefni, eru þekkt fyrir framúrskarandi tæringarþol og háhita styrk. Vegna þessara einstöku eiginleika hefur Inconel 625 orðið ómissandi í atvinnugreinum eins og geimferð, efnavinnslu, olíu og gasi, sjávarverkfræði, kjarnorku og hitauppstreymi.

Efnasamsetning og efniseiginleikar

Inconel 625 óaðfinnanleg stálrör samanstanda fyrst og fremst af nikkel (≥58%) og króm (20-23%), með athyglisvert magni af mólýbdeni (8-10%) og níobíum (3,15-4,15%). Járnfórnin inniheldur einnig minna magn af járni, kolefni, kísill, mangan, fosfór og brennisteini. Þessi vel hönnaða efnasamsetning eykur verulega vélrænan styrk álfelgsins, tæringarþol og stöðugleika í háhita. Með því að bæta molybden og níóbíum stuðlar að styrkingu lausnar, meðan lítið kolefnisinnihald og stöðugu hitameðferðarferli gerir Inconel 625 kleift að viðhalda framúrskarandi árangri eftir langvarandi útsetningu fyrir háum hita (650-900 ° C) án næmingar.

 DSHGD1

Yfirburða tæringarþol

Framúrskarandi tæringarþol Inconel 625 óaðfinnanlegra pípur stafar af samsetningu nikkel-króm-mólýbden. Þessi málmblöndur sýnir framúrskarandi afköst á breitt hitastigssvið, allt frá undir núllskilyrðum allt að 980 ° C. Það standast í raun bæði oxandi og draga úr ætandi umhverfi, þar með talið útsetningu fyrir ólífrænum sýrum eins og nitur, fosfór, brennisteins- og saltsýrur, svo og basísk lausnir, sjó og saltmist. Ennfremur, í klóríðumhverfi, skarist Inconel 625 við að standast gryfju, tæringu á sprungum, tæringu milli gran og rof, sem gerir það að kjörið val fyrir háhita, háþrýsting og mjög ætandi notkun.

Óvenjulegur vélrænn styrkur við hátt hitastig

Inconel 625 viðheldur yfirburðum vélrænni eiginleika jafnvel við mikinn hitastig. Við stofuhita býður það upp á togstyrk yfir 758 MPa og ávöxtunarstyrkur um það bil 379 MPa. Með framúrskarandi lengingu og hörkueiginleikum tryggir þessi málmblöndur plastleika og sveigjanleika í mikilli streitu og háhita umhverfi. Óvenjuleg skrið og þreytuþol þess gera Inconel 625 að áreiðanlegu efni fyrir háhita íhluta sem þola langtíma notkun.

Háþróað framleiðsluferli og hitameðferð

Að framleiða Inconel 625 óaðfinnanlegar stálrör felur í sér nákvæmar aðferðir eins og skurður, mala, steypu og suðu. Hvert ferli er sniðið að því að uppfylla tilætluð víddir, yfirborðsáferð og heildarkröfur um afköst. Oft eru notaðar til að skera og mala aðferðir til að víddar, meðan mala nær tilætluðum yfirborðsgæðum. Flóknir íhlutir eru framleiddir með steypu og suðu tryggir öruggar og áreiðanlegar tengingar milli hluta.

Hitameðferð gegnir lykilhlutverki við að auka eiginleika Inconel 625 pípur. Lausn annealing og öldrunarmeðferð er beitt til að breyta hörku og vélrænni afköstum og tryggja að pípur uppfylli fjölbreyttar þarfir ýmissa atvinnugreina. Til dæmis bætir lausnarmeðferð sveigjanleika og hörku, meðan öldrun eykur hörku og styrk, sem gerir kleift að nota fjölhæf notkun í krefjandi umhverfi.

 DSHGD2

Alhliða gæðapróf

Við Womic Steel eru gæði forgangsverkefni okkar. Til að tryggja að hver Inconel 625 óaðfinnanlegur pípa uppfylli ströngustu kröfur, gerum við strangar prófanir í framleiðsluferlinu. Þessi próf fela í sér:

● Efnagreining:Að sannreyna samsetninguna til að tryggja samræmi við tilgreindar álfelgur.

● Vélræn próf:Tryggja ákjósanlegan tog-, ávöxtunarkröfu og lengingar eiginleika.

● Prófun án eyðileggingar:Ultrasonic, röntgenmynd og hvirfilstraumspróf til að greina innri galla.

● Tæringarþolprófun:Hermað umhverfi til að meta pott, tæringu milli granular og sprunguþol á streitu.

● víddarskoðun:Tryggja nákvæma fylgi við vikmörk fyrir þykkt veggs, þvermál og beinleika.

Fjölbreytt forrit

Inconel 625 óaðfinnanleg rör eru ómissandi í nokkrum atvinnugreinum. Í geimferðum eru þeir notaðir til að framleiða mikilvæga íhluti eins og þotuvélahluta, hitaskipta slöngur og brennsluhólf íhluta, sem verða að þola mikinn hitastig og þrýsting. Við efnavinnslu er Inconel 625 efnið sem valið er fyrir lagnir, reactors og gáma sem sjá um ætandi miðla við hátt hitastig og þrýsting.

Marine Engineering er önnur mikilvæg forrit fyrir Inconel 625. Óvenjuleg viðnám hennar gegn tæringu sjávar og mikill styrkur gerir það tilvalið til notkunar í leiðslum á undirliggjandi, aflandsbyggingum og afsölunarbúnaði. Að auki, í kjarnorku, eru Inconel 625 pípur notaðar í kælikerfi reactor, eldsneytisþáttaklæðning og aðrir íhlutir sem þurfa framúrskarandi ónæmi gegn háum hitastigi, geislun og tæringu.

 DSHGD3

Framleiðslukosti Womic Steel

Sem leiðandi framleiðandi hefur Womic Steel mikla reynslu og sérfræðiþekkingu í að framleiða afkastamikil málmblöndur eins og Inconel 625. Nýjasta aðstaða okkar er búin háþróaðri framleiðslutækni, þar með talið kalda rúllu- og kalda teikningartækni fyrir óaðfinnanlegar rör. Framleiðsluferlar okkar tryggja nákvæmni, einsleitni og hágæða staðla.

Við leggjum metnað okkar í að fylgja alþjóðlegum stöðlum, þar á meðal ASTM, ASME og EN. 625 rörin okkar eru fáanleg í fjölmörgum stærðum, frá 1/2 tommu til 24 tommur, með sérhannaðar veggþykkt til að mæta sérstökum verkefnisþörfum.

Á Womic Steel bjóðum við upp á alhliða þjónustu eins og skoðun þriðja aðila, sérsniðnar umbúðir og sérsniðnar framleiðslulausnir til að uppfylla einstaka kröfur viðskiptavina okkar. Alheimsútflutningsreynsla okkar tryggir áreiðanlega og tímabær afhendingu til viðskiptavina um allan heim, studd af ISO, CE og API vottunum.

 DSHGD4

Niðurstaða

Inconel 625 óaðfinnanleg stálrör, með yfirburði tæringarþol þeirra, háhita styrkleika og óvenjulegir vélrænir eiginleikar, eru nauðsynlegir í afkastamiklum forritum í ýmsum atvinnugreinum. Háþróaður framleiðsluhæfileiki Womic Steel, strangir gæðaeftirlitsferlar og skuldbinding til ágæti gera okkur að traustum félaga fyrir afkastamiklar állausnir.

Með sterkri áherslu á tækninýjung og ánægju viðskiptavina er Womic Steel vel í stakk búið til að mæta vaxandi alþjóðlegri eftirspurn eftir Inconel 625 óaðfinnanlegum stálrörum, sem veitir áreiðanlegt og varanlegt efni fyrir krefjandi umhverfi.

Veldu Womic Steel-þinn trausti félagi í afkastamiklum állausnum.


Post Time: Okt-17-2024