Ryðfrítt stál módel

Ryðfrítt stál er að finna alls staðar í lífinu og það eru alls kyns gerðir sem er kjánalegt að greina á milli.Í dag til að deila með þér grein til að skýra þekkingarpunktana hér.

Ryðfrítt stál módel1

Ryðfrítt stál er skammstöfun á ryðfríu sýruþolnu stáli, lofti, gufu, vatni og öðrum veikum ætandi miðlum eða ryðfríu stáli er þekkt sem ryðfríu stáli;og mun vera ónæmur fyrir efnafræðilegum ætandi miðlum (sýrur, basar, sölt og önnur efna gegndreyping) tæringu stálsins er kallað sýruþolið stál.

Ryðfrítt stál vísar til lofts, gufu, vatns og annarra veikra ætandi miðla og sýrur, basa, sölt og annarra efnafræðilegra ætandi miðla tæringu stáls, einnig þekkt sem ryðfríu sýruþolnu stáli.Í reynd, oft veikburða tæringarþolið stál sem kallast ryðfríu stáli, og tæringarþolið stál sem kallast sýruþolið stál.Vegna mismunar á efnasamsetningu þeirra tveggja, er hið fyrrnefnda ekki endilega ónæmt fyrir tæringu efnamiðla, en hið síðarnefnda er almennt ryðfrítt.Tæringarþol ryðfríu stáli fer eftir álfelgunum sem eru í stálinu.

Algeng flokkun

Samkvæmt málmvinnslustofnun

Almennt, samkvæmt málmvinnslustofnuninni, er algengt ryðfríu stáli skipt í þrjá flokka: austenítískt ryðfrítt stál, ferrítískt ryðfrítt stál og martensítískt ryðfrítt stál.Á grundvelli grunnmálmvinnsluskipulags þessara þriggja flokka eru tvíhliða stál, úrkomuherðandi ryðfrítt stál og háblendi stál sem innihalda minna en 50% járn unnið fyrir sérstakar þarfir og tilgang.

1. Austenitic ryðfríu stáli

Fylki til andlitsmiðjuðrar teningakristalbyggingar austenítíska skipulagsins (CY fasa) einkennist af ósegulmagnaðir, aðallega með kaldvinnslu til að styrkja (og getur leitt til ákveðins segulmagns) úr ryðfríu stáli.American Iron and Steel Institute til 200 og 300 röð af tölulegum merkjum, svo sem 304.

2. Ferritic ryðfríu stáli

Fylki til líkamsmiðaðrar rúmmetrar kristalbyggingar ferrítskipulags (fasa) er ríkjandi, segulmagnaðir, almennt ekki hægt að herða með hitameðferð, en kalt vinna getur gert það örlítið styrkt ryðfríu stáli.American Iron and Steel Institute til 430 og 446 fyrir merkimiðann.

3. Martensitic ryðfríu stáli

The fylki er martensitic skipulag (líkams-miðju tenings eða tenings), segulmagnaðir, í gegnum hitameðferð getur stillt vélrænni eiginleika þess ryðfríu stáli.American Iron and Steel Institute til 410, 420 og 440 tölur merktar.Martensít hefur austenítískt skipulag við háan hita, sem getur breyst í martensít (þ.e. harðnað) þegar það er kælt niður í stofuhita á viðeigandi hraða.

4. Austenitic a ferrít (duplex) gerð ryðfríu stáli

Fylkið hefur bæði austenítískt og ferrít tveggja fasa skipulag, þar af er innihald minni fasa fylkisins yfirleitt meira en 15%, segulmagnaðir, hægt að styrkja með kaldvinnslu á ryðfríu stáli, 329 er dæmigerð tvíhliða ryðfríu stáli.Í samanburði við austenitískt ryðfríu stáli, er tvíhliða stál hár styrkur, viðnám gegn tæringu á milli korna og klóríð streitu tæringu og hola tæringu verulega bætt.

5. Úrkomuherðandi ryðfríu stáli

Grunnefnið er austenítískt eða martensítískt skipulag og hægt er að herða það með úrkomuherðandi meðferð til að gera það harðnað ryðfríu stáli.American Iron and Steel Institute til 600 röð af stafrænum merkimiðum, svo sem 630, það er, 17-4PH.

Almennt, auk málmblöndur, er tæringarþol austenítísks ryðfríu stáli yfirburði, í minna ætandi umhverfi er hægt að nota ferritískt ryðfrítt stál, í vægt ætandi umhverfi, ef krafist er að efnið hafi mikinn styrk eða mikla hörku, þú getur notað martensitic ryðfríu stáli og úrkomu herða ryðfríu stáli.

Eiginleikar og notkun

Ryðfrítt stál módel2

Yfirborðsferli

Ryðfrítt stál módel3

Þykktargreining

1. Vegna þess að stálmylla vélar í veltunarferlinu eru rúllurnar hitaðar með smá aflögun, sem leiðir til þess að rúlla út plötuþykktarfrávikið, almennt þykkt í miðjunni á tveimur hliðum þunnt.Við mælingu á þykkt plötunnar ætti að mæla reglur ríkisins í miðju plötuhaussins.

2. Ástæðan fyrir vikmörkunum er byggð á eftirspurn markaðarins og viðskiptavina, almennt skipt í stór og lítil vikmörk.

V. Framleiðsla, eftirlitskröfur

1. Pípuplata

① skautar túpuplötur skaftsamskeyti fyrir 100% geislaskoðun eða UT, hæft stig: RT: Ⅱ UT: Ⅰ stig;

② Auk ryðfríu stáli, splæst pípuplata streituléttir hitameðferð;

③ frávik breiddar á holu brúarplötu: samkvæmt formúlunni til að reikna út breidd holubrúarinnar: B = (S - d) - D1

Lágmarksbreidd holubrúarinnar: B = 1/2 (S - d) + C;

2. Hitameðferð rörkassa:

Kolefnisstál, lágblendi stál soðið með skiptingum í pípukassanum, sem og pípukassinn á hliðaropum meira en 1/3 af innra þvermáli strokkpípukassa, við beitingu suðu fyrir streitu léttir hitameðferð, flans og skipting þéttingaryfirborð ætti að vinna eftir hitameðferð.

3. Þrýstiprófun

Þegar hönnunarþrýstingur skelarferlisins er lægri en slönguferlisþrýstingurinn, til að athuga gæði varmaskiptarörsins og slönguplötutenginganna

① Shell forritsþrýstingur til að auka prófunarþrýstinginn með pípuáætluninni í samræmi við vökvaprófunina, til að athuga hvort leki á pípusamskeytum.(Hins vegar er nauðsynlegt að tryggja að aðalfilmuálagið á skelinni meðan á vökvaprófun stendur sé ≤0,9ReLΦ)

② Þegar ofangreind aðferð er ekki viðeigandi, getur skelin verið vatnsstöðupróf í samræmi við upprunalega þrýstinginn eftir að hafa farið framhjá, og síðan skelin fyrir ammoníak lekapróf eða halógen lekapróf.

Ryðfrítt stál módel4

Hvers konar ryðfríu stáli er ekki auðvelt að ryðga?

Það eru þrír meginþættir sem hafa áhrif á ryð á ryðfríu stáli:

1. Innihald málmbandi þátta.Almennt séð er ekki auðvelt að ryðga innihald króms í 10,5% stáli.Því hærra sem innihald króm og nikkel tæringarþol er betra, svo sem 304 efni nikkelinnihald 85 ~ 10%, króminnihald 18% ~ 20%, slíkt ryðfríu stáli er almennt ekki ryð.

2. Bræðsluferli framleiðanda mun einnig hafa áhrif á tæringarþol ryðfríu stáli.Bræðslutækni er góð, háþróaður búnaður, háþróaður tækni, stór ryðfríu stálverksmiðja, bæði við stjórn á málmblöndur, fjarlægingu óhreininda, hægt er að tryggja kælingu hitastýringar á billet, þannig að vörugæði eru stöðug og áreiðanleg, góð innri gæði, ekki auðvelt að ryðga.Þvert á móti er ekki hægt að fjarlægja smá stálverksmiðjubúnað afturábak, afturábak tækni, bræðsluferli, óhreinindi, framleiðsla á vörum mun óhjákvæmilega ryðga.

3. Ytra umhverfi.Þurrt og loftræst umhverfi er ekki auðvelt að ryðga, en loftraki, stöðugt rigningarveður eða loft sem inniheldur sýrustig og basastig umhverfisins er auðvelt að ryðga.304 efni ryðfríu stáli, ef umhverfið í kring er of lélegt er einnig ryðgað.

Ryðfrítt stál ryðblettir hvernig á að takast á við?

1.Efnafræðileg aðferð

Með súrsuðu líma eða úða til að aðstoða ryðgaða hluta þess til að draga aftur úr myndun krómoxíðfilmu til að endurheimta tæringarþol þess, eftir súrsun, til að fjarlægja öll mengunarefni og sýruleifar, er mjög mikilvægt að skola með vatni á réttan hátt. .Eftir að allt hefur verið unnið og slípað aftur með fægibúnaði er hægt að loka því með fægivaxi.Fyrir staðbundna smá ryðbletti er einnig hægt að nota 1:1 bensín, olíublöndu með hreinni tusku til að þurrka af ryðblettum getur verið.

2. Vélrænar aðferðir

Sandblásturshreinsun, hreinsun með gler- eða keramikagnum sprengingu, afmáun, burstun og fæging.Vélrænar aðferðir hafa tilhneigingu til að þurrka burt mengun af völdum áður fjarlægra efna, fægiefna eða útrýmts efna.Alls konar mengun, sérstaklega framandi járnagnir, getur verið uppspretta tæringar, sérstaklega í röku umhverfi.Því ætti helst að þrífa vélrænt hreinsað yfirborð formlega við þurrar aðstæður.Notkun vélrænna aðferða hreinsar aðeins yfirborð þess og breytir ekki tæringarþol efnisins sjálfs.Því er mælt með því að pússa yfirborðið aftur með fægibúnaði og loka því með fægivaxi eftir vélræna hreinsun.

Tækjabúnaður sem almennt er notaður úr ryðfríu stáli og eiginleikum

1.304 ryðfríu stáli.Það er eitt af austenitískum ryðfríu stáli með mikla notkun og víðtækasta notkun, hentugur til að framleiða djúpdregna mótunarhluta og sýruleiðslur, ílát, burðarhluti, ýmsar gerðir hljóðfærahúsa o.s.frv. Það getur einnig framleitt segulmagnaðir, lág- hitastigsbúnaður og hlutar.

2.304L ryðfríu stáli.Til þess að leysa Cr23C6 úrkomuna sem stafar af 304 ryðfríu stáli við sumar aðstæður er alvarleg tilhneiging til tæringar á milli korna og þróun á ofurlítið kolefnis austenítískt ryðfríu stáli, næmt ástand þess á millikorna tæringarþol er verulega betra en 304 ryðfríu stáli.Til viðbótar við örlítið lægri styrk, er hægt að nota aðrar eignir með 321 ryðfríu stáli, aðallega notaðar fyrir tæringarþolinn búnað og íhlutir sem ekki er hægt að soðið lausnarmeðferð, til framleiðslu á ýmsum gerðum tækjabúnaðar.

3.304H ryðfríu stáli.304 ryðfríu stáli innri útibú, kolefnismassahlutfall í 0,04% ~ 0,10%, hár hiti árangur er betri en 304 ryðfríu stáli.

4.316 ryðfríu stáli.Í 10Cr18Ni12 stáli byggt á því að bæta við mólýbdeni, þannig að stálið hefur góða mótstöðu gegn tæringarþoli sem draga úr miðli og gryfju.Í sjó og öðrum miðlum er tæringarþol betri en 304 ryðfríu stáli, aðallega notað til að gryfja tæringarþolið efni.

5.316L ryðfríu stáli.Ofurlítið kolefnisstál, með góða viðnám gegn næmri tæringu á milli korna, hentugur til framleiðslu á þykkri þversniðsstærð á soðnum hlutum og búnaði, svo sem jarðolíubúnaði í tæringarþolnum efnum.

6.316H ryðfríu stáli.Innri útibú 316 ryðfríu stáli, kolefnismassahlutfall 0,04% -0,10%, háhitaframmistaða er betri en 316 ryðfríu stáli.

7.317 ryðfríu stáli.Pitting tæringarþol og skriðþol er betri en 316L ryðfríu stáli, notað við framleiðslu á jarðolíu og lífrænum sýru tæringarþolnum búnaði.

8.321 ryðfríu stáli.Títan stöðugt austenítískt ryðfrítt stál, bætir við títani til að bæta tæringarþol milli korna og hefur góða vélrænni eiginleika við háan hita, hægt að skipta út fyrir austenítískt ryðfrítt stál með ofurlítið kolefni.Til viðbótar við háhita eða vetnistæringarþol og önnur sérstök tækifæri er ekki mælt með almennu ástandinu.

9.347 ryðfríu stáli.Niobium-stöðugt austenitískt ryðfríu stáli, níóbíum bætt við til að bæta viðnám gegn tæringu milli korna, tæringarþol í sýru, basa, salti og öðrum ætandi miðlum með 321 ryðfríu stáli, góð suðuafköst, hægt að nota sem tæringarþolið efni og hitaþolið stál aðallega notað fyrir varmaorku, jarðolíusvið, svo sem framleiðslu á gámum, leiðslum, varmaskiptum, stokkum, iðnaðarofnum í ofnrörinu og ofnrörhitamælinum og svo framvegis.

10.904L ryðfríu stáli.Ofur fullkomið austenitískt ryðfrítt stál, ofur austenitískt ryðfrítt stál fundið upp af Finnlandi Otto Kemp, nikkelmassahlutfall þess 24% til 26%, kolefnismassahlutfall minna en 0,02%, frábært tæringarþol, í óoxandi sýrum eins og brennisteinssýru , ediksýra, maurasýra og fosfórsýra hefur mjög góða tæringarþol, og hefur á sama tíma góða viðnám gegn sprungutæringu og viðnám gegn streitutæringareiginleikum.Það er hentugur fyrir mismunandi styrkleika brennisteinssýru undir 70 ℃ og hefur góða tæringarþol gegn ediksýru og blandaðri sýru af maurasýru og ediksýru í hvaða styrk sem er og hvaða hitastig sem er við venjulegan þrýsting.Upprunalega staðallinn ASMESB-625 kennir hann við nikkel-undirstaða málmblöndur og nýi staðallinn kennir hann við ryðfríu stáli.Kína aðeins áætlaða einkunn 015Cr19Ni26Mo5Cu2 stál, nokkrir evrópskar hljóðfæraframleiðendur lykilefna sem nota 904L ryðfríu stáli, eins og E + H massaflæðismælir mælirör er notkun 904L ryðfríu stáli, Rolex úrkassi er einnig notað 904L ryðfríu stáli.

11.440C ryðfríu stáli.Martensitic ryðfrítt stál, hertanlegt ryðfrítt stál, ryðfrítt stál í hæstu hörku, hörku HRC57.Aðallega notað við framleiðslu á stútum, legum, ventlum, ventlaspólum, ventlasæti, ermum, ventlastilkum osfrv.

12.17-4PH ryðfríu stáli.Martensitic úrkomu herða ryðfríu stáli, hörku HRC44, með miklum styrk, hörku og tæringarþol, er ekki hægt að nota fyrir hærra hitastig en 300 ℃.Það hefur góða tæringarþol fyrir bæði andrúmslofts- og þynntum sýrum eða söltum og tæringarþol þess er það sama og 304 ryðfríu stáli og 430 ryðfríu stáli, sem er notað við framleiðslu á hafpöllum, túrbínublöðum, keflum, sætum, ermum. og stönglar ventla.
Í tækjabúnaði, ásamt almennu og kostnaðarmálum, er hefðbundin austenitísk ryðfríu stáli valpöntun 304-304L-316-316L-317-321-347-904L ryðfríu stáli, þar af 317 er sjaldnar notað, 321 er ekki mælt með, 347 er notað fyrir háhita tæringu, 904L er aðeins sjálfgefið efni í sumum íhlutum einstakra framleiðenda, hönnunin mun almennt ekki taka frumkvæði að því að velja 904L.

Í vali á tækjahönnun verða venjulega tækjabúnaðarefni og pípuefni eru mismunandi tilefni, sérstaklega við háhitaskilyrði, verðum við að huga sérstaklega að vali á tækjabúnaði til að mæta vinnslubúnaði eða leiðsluhönnunarhitastigi og hönnunarþrýstingi, eins og háhita króm mólýbden stál leiðsla, en tækjabúnaður til að velja ryðfríu stáli, þá er það mjög líklegt að vera vandamál, þú verður að fara til að hafa samband við viðkomandi efni hitastig og þrýstimælir.

Í hönnun tækisins val, oft lent í ýmsum mismunandi kerfum, röð, bekk ryðfríu stáli, val ætti að vera byggt á sérstökum ferli fjölmiðla, hitastig, þrýstingur, streitu hlutar, tæringu og kostnað og önnur sjónarmið.


Birtingartími: 11-10-2023