Ryðfrítt stál er að finna alls staðar í lífinu og það eru alls konar gerðir sem eru kjánaleg til að greina. Í dag til að deila með þér grein til að skýra þekkingarpunkta hér.
Ryðfrítt stál er skammstöfun ryðfríu sýruþolins stáls, lofts, gufu, vatns og annarra veikra ætandi miðils eða ryðfríu stáli er þekkt sem ryðfríu stáli; og mun vera ónæmur fyrir efnafræðilegum tærandi miðli (sýrur, basa, sölt og önnur efnafræðileg gegndreyping) tæring á stálinu er kallað sýruþolið stál.
Ryðfrítt stál vísar til lofts, gufu, vatns og annarra veikra ætandi miðils og sýru, basa, sölt og annarra efnafræðilegra tærandi miðils tæringar á stáli, einnig þekkt sem ryðfríu sýruþolið stál. Í reynd, oft veikt tærandi tæringarþolið stál sem kallast ryðfríu stáli, og efnafræðilegir tæringarþolnar stál sem kallast sýruþolið stál. Vegna munar á efnasamsetningu þeirra tveggja er sá fyrrnefndi ekki endilega ónæmur fyrir tæringu á efnamiðlum, en þeir síðarnefndu eru yfirleitt ryðfríu. Tæringarþol ryðfríu stáli fer eftir málmblönduninni sem er að finna í stálinu.
Algeng flokkun
Samkvæmt málmvinnslu
Almennt, samkvæmt málmvinnsluskipulaginu, er algengum ryðfríu stáli skipt í þrjá flokka: austenitic ryðfríu stáli, járn ryðfríu stáli og martensitic ryðfríu stáli. Á grundvelli grundvallar málmvinnslu skipulags þessara þriggja flokka eru tvíhliða stál, úrkomu herða ryðfríu stáli og háu álstál sem innihalda minna en 50% járn fengin í sérstökum þörfum og tilgangi.
1. Austenitic ryðfríu stáli
Fylkið til andlits-miðju rúmmetra uppbyggingu austenitic skipulagsins (CY áfangi) einkennist af ó segulmagnaðir, aðallega með kuldavinnu til að gera það styrkt (og getur leitt til ákveðins magns segulmagns) af ryðfríu stáli. American Iron and Steel Institute í 200 og 300 röð tölulegra merkja, svo sem 304.
2. Ferritic ryðfríu stáli
Matrix til líkams-miðju rúmmetra kristalbyggingu ferrít skipulags (áfangi) er ráðandi, segulmagnaðir, yfirleitt er ekki hægt að herða með hitameðferð, en kuldverk geta gert það örlítið styrkt ryðfríu stáli. American Iron and Steel Institute til 430 og 446 fyrir merkimiðann.
3. Martensitic ryðfríu stáli
Fylkið er martensitísk skipulag (líkams-miðju rúmmetra eða rúmmetra), segulmagnaðir, með hitameðferð getur aðlagað vélrænni eiginleika ryðfríu stáli. American Iron and Steel Institute til 410, 420 og 440 tölur merktar. Martensite er með austenitísk samtök við háan hita, sem hægt er að breyta í martensite (þ.e. hert) þegar það er kælt að stofuhita með viðeigandi hraða.
4. Austenitic Ferrite (tvíhliða) gerð ryðfríu stáli
Fylkið hefur bæði austenitic og ferrít tveggja fasa skipulag, þar sem innihald minni fasa fylkisins er yfirleitt meira en 15%, segulmagnaðir, er hægt að styrkja með köldu vinnandi ryðfríu stáli, 329 er dæmigert tvíhliða ryðfríu stáli. Í samanburði við austenitískt ryðfríu stáli, er tvíhliða stálstyrkur, ónæmi gegn tæringu milli miltis og tæringu klóríðs og tæringu á potti verulega bætt.
5. Úrkomu herða ryðfríu stáli
Fylkið er austenitic eða martensitic skipulag og hægt er að herða það með úrkomu herða meðferð til að gera það hert ryðfríu stáli. American Iron and Steel Institute í 600 röð stafrænna merkimiða, svo sem 630, það er 17-4ph.
Almennt, auk málmblöndur, er tæringarþol austenitísks ryðfríu stáli betri, í minna ætandi umhverfi, geturðu notað járn ryðfríu stáli, í mildilega ætandi umhverfi, ef efnið er krafist til að hafa mikla styrk eða mikla hörku, geturðu notað martensitic ryðfrítt stál og botnfall ryðfríu stáli.
Einkenni og notkun
Yfirborðsferli
Greinarmunur á þykkt
1. Vegna þess að stálmyllingarvélarnar í veltiferlinu eru rúllurnar hitaðar af smá aflögun, sem leiðir til þess að frávik frá þykkt plötunnar, almennt þykkt í miðjum báðum hliðum þunnunnar. Við mælingu á þykkt reglugerða plötunnar ætti að mæla í miðju plötunni.
2. Ástæðan fyrir umburðarlyndi byggist á eftirspurn á markaði og viðskiptavinum, almennt skipt í stórt og lítið umburðarlyndi.
V. Framleiðsla, skoðunarkröfur
1. pípuplata
① SPLICED rörplötu liðir fyrir 100% geislaskoðun eða UT, hæft stig: RT: ⅱ UT: ⅰ Stig;
② Auk ryðfríu stáli, spliced pípuplata streituhitameðferð hitameðferð;
③ Tube Plate Hole Bridge Breidd frávik: Samkvæmt formúlunni til að reikna breidd holubrúsins: B = (S - D) - D1
Lágmarks breidd gatbrúarinnar: B = 1/2 (S - D) + C;
2.
Kolefnisstál, lágt álstál soðið með klofinni skiptingunni á pípukassanum, svo og pípukassanum á hliðaropunum sem eru meira en 1/3 af innri þvermál strokka pípukassans, við notkun suðu til hitameðferðar á streitu, flans og skipting þéttingaryfirborð ætti að vinna eftir hitameðferð.
3. Þrýstipróf
Þegar þrýstingur á hönnunarþrýsting skelarferlisins er lægri en þrýstingur á slönguferli, til að kanna gæði hitaskipta rörsins og rörplötutengingar
① Skelforritþrýstingur til að auka prufuþrýstinginn með pípuforritinu í samræmi við vökvaprófið, til að athuga hvort leki pípu liðanna. (Hins vegar er nauðsynlegt að tryggja að aðal kvikmyndaálag skeljarinnar meðan á vökvaprófinu stendur er ≤0,9relφ)
② Þegar ofangreind aðferð er ekki viðeigandi getur skelin verið vatnsstöðugt próf í samræmi við upphaflegan þrýsting eftir að hafa farið framhjá og síðan skel fyrir ammoníak lekapróf eða halógen lekapróf.
Hvers konar ryðfríu stáli er ekki auðvelt að ryðga?
Það eru þrír meginþættir sem hafa áhrif á ryð á ryðfríu stáli:
1. Innihald málmblöndu. Almennt séð er innihald króms í 10,5% stáli ekki auðvelt að ryðga. Því hærra sem innihald króm og nikkel tæringarþols er betra, svo sem 304 efnis nikkelinnihald 85 ~ 10%, króminnihald 18%~ 20%, svo ryðfríu stáli almennt er ekki ryð.
2.. Bræðslutækni er góður, háþróaður búnaður, háþróaður tækni, stór ryðfríu stáli planta bæði í stjórn á málmblöndu, að fjarlægja óhreinindi, hægt er að tryggja kælingu á kælingu hitastigs, svo að gæði vörunnar eru stöðug og áreiðanleg, góð eðlislæg gæði, ekki auðvelt að ryðga. Þvert á móti, einhver lítill stálplöntur búnaður afturábak, afturábak tækni, bræðsluferli, ekki er hægt að fjarlægja óhreinindi, framleiðsla afurða mun óhjákvæmilega ryðga.
3.. Ytri umhverfi. Það er ekki auðvelt að ryðga þurrt og loftræst umhverfi, en loft rakastig, stöðugt rigningarveður eða loft sem inniheldur sýrustig og basastig umhverfisins er auðvelt að ryðga. 304 Efni ryðfríu stáli, ef umhverfið í kring er of lélegt er líka ryðgað.
Ryðfríu stáli ryðblettir Hvernig á að takast á við?
1. Kemísk aðferð
Með súrsuðum líma eða úða til að aðstoða ryðgaða hluta þess við að endurtaka myndun krómoxíðfilmu til að endurheimta tæringarþol, eftir súrsunar, til að fjarlægja öll mengunarefni og sýruleifar, er mjög mikilvægt að framkvæma rétta skolun með vatni. Eftir að allt er afgreitt og lagt aftur af fægingarbúnaði er hægt að loka því með fægi vaxi. Fyrir staðbundna ryðbletti er einnig hægt að nota 1: 1 bensín, olíublöndu með hreinu tusku til að þurrka af ryðblettunum getur verið.
2. Vélrænar aðferðir
Sandblast hreinsun, hreinsun með gleri eða keramik agnum sem sprengja, eyða, bursta og fægja. Vélrænar aðferðir hafa möguleika á að þurrka burt mengun af völdum áður fjarlægðra efna, fægja efni eða útrýmt efni. Alls konar mengun, sérstaklega erlendar járnagnir, geta verið uppspretta tæringar, sérstaklega í röku umhverfi. Þess vegna ætti helst að hreinsa vélrænt hreinsaða yfirborð formlega við þurrar aðstæður. Notkun vélrænna aðferða hreinsar aðeins yfirborð sitt og breytir ekki tæringarþol efnisins sjálfs. Þess vegna er mælt með því að setja yfirborðið aftur með fægibúnaði og loka því með fægi vaxi eftir vélrænni hreinsun.
Tæki sem oft er notað ryðfríu stáli og eiginleikar
1.304 Ryðfrítt stál. Það er eitt af austenitískum ryðfríu stáli með mikilli notkun og breiðustu notkun, sem hentar til að framleiða djúp teiknuð mótunarhluta og sýruleiðslur, gáma, burðarhluta, ýmsar gerðir af tækjum osfrv.
2.304L ryðfríu stáli. Til þess að leysa CR23C6 úrkomuna af völdum 304 ryðfríu stáli við sumar aðstæður er alvarleg tilhneiging til að tæringu milli granalar og þróun öfgafulls kolefnis austenitísks ryðfríu stáli, næmt ástand þess á tæringarþol sem er verulega betri en 304 ryðfríu stáli. Til viðbótar við aðeins lægri styrk er ekki hægt að nota aðra eiginleika með 321 ryðfríu stáli, aðallega notaðar til tæringarþolinna búnaðar og íhluta, til að framleiða til að framleiða ýmsar gerðir tækjabúnaðar.
3.304h ryðfríu stáli. 304 Innri grein úr ryðfríu stáli, kolefnismassahlutfall í 0,04% ~ 0,10%, afköst háhita er betri en 304 ryðfríu stáli.
4.316 ryðfríu stáli. Í 10CR18NI12 stáli byggt á því að bæta við mólýbdeni, þannig að stálið hefur góða mótstöðu gegn því að draga úr fjölmiðlum og kippa tæringarþol. Í sjó og öðrum fjölmiðlum er tæringarþol betri en 304 ryðfríu stáli, aðallega notað til að tæringarþolin efni.
5.316L ryðfríu stáli. Ultra-lágt kolefnisstál, með góða viðnám gegn næmri tæringu milli granular, hentugur til framleiðslu á þykkri þversniðsstærð soðinna hluta og búnaðar, svo sem jarðolíubúnaðar í tæringarþolnum efnum.
6.316h ryðfríu stáli. Innra grein 316 ryðfríu stáli, kolefnismassahlutfall 0,04%-0,10%, afköst háhita er betri en 316 ryðfríu stáli.
7.317 Ryðfrítt stál. Tæringarþol og skriðþol er betri en 316L ryðfríu stáli, notuð við framleiðslu á jarðolíu- og lífrænum sýru tæringarþolnum búnaði.
8.321 ryðfríu stáli. Títan stöðugt austenitic ryðfríu stáli, bætti títan til að bæta tæringarþol milli manna og hefur góða vélrænni eiginleika háhita, er hægt að skipta út fyrir öfgafullt lágt kolefni austenitic ryðfríu stáli. Til viðbótar við háan hitastig eða vetnis tæringarþol og önnur sérstök tilefni er ekki mælt með almennu ástandi.
9.347 Ryðfrítt stál. Niobium-stöðugu austenitískt ryðfríu stáli, níóbíum bætt við til að bæta viðnám gegn tæringu, tæringarþol í sýru, basa, salti og öðrum tærandi miðli með 321 ryðfríu stáli, góðum suðuafköstum, er hægt að nota sem tæringarþolið efni, svo sem afkastaminni stáli, sem notaður er, sem notaður er, sem er notaður, sem er notaður, sem er notaður, petrochemical. Leiðslur, hitaskipti, stokka, iðnaðarofnar í ofnslöngunni og hitamæli á ofni og svo framvegis.
10.904L ryðfríu stáli. Super Complete austenitic ryðfríu stáli, frábær austenitískt ryðfríu stáli sem fundin var upp af Finnland Otto Kemp, nikkelmassahlutfallið 24%til 26%, kolefnismassahlutfall af minna en 0,02%, framúrskarandi tæringarþol, í óoxunarsýrunum eins og brennisteinsþol, og hefur það gott, og fosphoric sýru, og á sama tíma og með því að vera með fosphorsicy sýru, og á sama tíma, og það hefur góðar viðnám, og það hefur verið góðar viðnám, og á sama tíma og með því að hafa verið gosfiskusýrur, og það hefur verið góð viðnám, og á sama tíma og með því að hafa verið til viðónæmis, og það hefur gott við mótspyrnu, og það hefur verið góð viðnám við Criceayfi. tæringu og ónæmi gegn tæringareiginleikum streitu. Það er hentugur fyrir ýmsa styrk brennisteinssýru undir 70 ℃, og hefur góða tæringarþol gegn ediksýru og blandaðri sýru af maurasýru og ediksýru af hvaða styrk sem er og hvaða hitastig sem er við venjulegan þrýsting. Upprunalega staðalinn ASMESB-625 rekur það til nikkel-byggðra málmblöndur og nýja staðalinn rekur það til ryðfríu stáli. Kína aðeins áætluð stig 015CR19NI26MO5CU2 stál, nokkrir evrópskir framleiðendur evrópskra hljóðfæra af lykilefnum sem nota 904L ryðfríu stáli, svo sem Mass flæðimælir E + H er notkun 904L ryðfríu stáli, Rolex Watch Case er einnig notað 904L ryðfríu stáli.
11.440C ryðfríu stáli. Martensitic ryðfríu stáli, herðanlegt ryðfríu stáli, ryðfríu stáli í mestu hörku, hörku HRC57. Aðallega notað við framleiðslu á stútum, legum, lokum, loki spólum, loki sæti, ermar, loki stilkar osfrv.
12.17-4ph ryðfríu stáli. Ekki er hægt að nota martensitic úrkomu herða ryðfríu stáli, hörku HRC44, með mikinn styrk, hörku og tæringarþol, við hitastig hærra en 300 ℃. Það hefur góða tæringarþol fyrir bæði andrúmsloft og þynnt sýrur eða sölt, og tæringarþol þess er það sama og í 304 ryðfríu stáli og 430 ryðfríu stáli, sem er notað við framleiðslu á aflandspöllum, hverflablöðum, spólum, sætum, ermum og stilkur lokar.
Í tækjabúnaðinum, ásamt almennum málum og kostnaðarmálum, er hefðbundin austenitic ryðfríu stálröð 304-304L-316-316L-317-321-347-904L ryðfrítt stál, þar af 317 sem er minna notað, 321 er ekki mælt með því að 347 er notað fyrir háþjálfun sem er notuð, 904L er aðeins mælt með því að 347 er notaður fyrir einstaklinga sem eru notaðir af einstaklingum sem eru notaðir af einstaklingum sem eru notaðir af einstaklingum sem eru notaðir af einstaklingum, 904L er aðeins mælt með því að 347 er notaður fyrir einstaklinga sem eru notaðir fyrir einstaklinga, 904L er aðeins mælt með því að einhverjir eru notaðir fyrir einstaklinga sem eru notaðir fyrir einstaklinga. Framleiðendur, hönnunin mun almennt ekki taka frumkvæði að því að velja 904L.
Í vali á tækjabúnaðinum verða venjulega tækjaefni og pípuefni eru mismunandi tilefni, sérstaklega við háhita aðstæður, verðum við að huga sérstaklega að vali á tækjabúnaði til að uppfylla vinnslubúnaðinn eða hönnunarhita og hönnunarþrýsting, svo sem háhita króm molybdenum stálpípalínu, meðan tækið er að velja, þá er það að nota það sem er viðeigandi efni og það er mjög líklegt að það sé mjög líklegt að það sé líklegt að það sé líklegt að það sé líklegt til að vera í samræmi við það að það sé líklegt og það er líklegt að það sé líklegt að þú verður að hafa samband við að velja og það er mjög líklegt að það sé líklegt að þú hafir það sem þú skiptir um að það sé, að það sé líklegt að það sé líklegt og það er líklegt og það er líklegt og það er líklegt að það sé. þrýstimælir.
Í vali á hönnun tækisins, sem oft er komið að ýmsum mismunandi kerfum, röð, einkunnum ryðfríu stáli, ætti val að byggjast á sérstökum vinnslumiðli, hitastigi, þrýstingi, stressuðum hlutum, tæringu og kostnaði og öðrum sjónarhornum.
Post Time: Okt-11-2023