Vörulýsing
Spíralstálpípur, einnig þekktar sem helical inversed arc-welded pípur (HSAW), eru tegund stálpípa sem einkennist af sérstöku framleiðsluferli og byggingareiginleikum. Þessar pípur eru mikið notaðar í ýmsum atvinnugreinum vegna styrks, endingar og aðlögunarhæfni. Hér er ítarleg lýsing á spíralstálpípum:
Framleiðsluferli:Spíralstálpípur eru framleiddar með einstöku ferli þar sem notaður er spóla af stálræmu. Ræman er afvafin og mótuð í spíralform, síðan suðað með kafsuðutækni (SAW). Þetta ferli leiðir til samfellds, spírallaga saums meðfram rörinu.
Burðarvirkishönnun:Spírallaga saumurinn á spíralstálpípum veitir þeim meðfæddan styrk, sem gerir þær hentugar til að þola mikið álag og þrýsting. Þessi hönnun tryggir jafna dreifingu álags og eykur getu pípunnar til að standast beygju og aflögun.
Stærðarbil:Spíralstálpípur eru fáanlegar í fjölbreyttum þvermálum (allt að 120 tommur) og þykktum, sem gerir þeim sveigjanlega í ýmsum notkunarmöguleikum. Þær eru almennt fáanlegar í stærri þvermálum samanborið við aðrar gerðir pípa.
Umsóknir:Spíralstálpípur eru notaðar í fjölbreyttum atvinnugreinum eins og olíu og gasi, vatnsveitu, byggingariðnaði, landbúnaði og innviðauppbyggingu. Þær henta bæði fyrir notkun ofanjarðar og neðanjarðar.
Tæringarþol:Til að auka endingu eru spíralstálpípur oft meðhöndlaðar með ryðvarnarefni. Þetta getur falið í sér innri og ytri húðun, svo sem epoxy, pólýetýlen og sink, sem verndar rörin gegn umhverfisþáttum og ætandi efnum.
Kostir:Spíralstálpípur bjóða upp á ýmsa kosti, þar á meðal mikla burðargetu, hagkvæmni fyrir stórar pípur, auðvelda uppsetningu og mótstöðu gegn aflögun. Spírallaga hönnun þeirra stuðlar einnig að skilvirkri frárennsli.
LangsniðsVSSpíral:Spíralstálpípur eru aðgreindar frá langsumsuðuðum pípum með framleiðsluferlinu. Þó að langsum pípur séu mótaðar og soðnar eftir endilöngu pípunnar, þá hafa spíralpípur helix-samskeyti sem myndast við framleiðslu.
Gæðaeftirlit:Framleiðslu- og gæðaeftirlitsferli eru lykilatriði í framleiðslu áreiðanlegra spíralstálpípa. Fylgst er vandlega með suðubreytum, lögun pípunnar og prófunaraðferðum til að tryggja að farið sé að stöðlum og forskriftum iðnaðarins.
Staðlar og forskriftir:Spíralstálpípur eru framleiddar í samræmi við alþjóðlega og iðnaðarsértæka staðla eins og API 5L, ASTM, EN og fleiri. Þessir staðlar skilgreina efniseiginleika, framleiðsluaðferðir og prófunarkröfur.
Í stuttu máli eru spíralstálpípur fjölhæf og endingargóð lausn fyrir ýmsar atvinnugreinar. Einstakt framleiðsluferli þeirra, eðlislægur styrkur og framboð í mismunandi stærðum stuðlar að útbreiddri notkun þeirra í innviðum, samgöngum, orku, hafnargerð og fleiru. Rétt val, gæðaeftirlit og tæringarvarnarráðstafanir gegna lykilhlutverki í að tryggja langtímaafköst spíralstálpípa.
Upplýsingar
API 5L: GR.B, X42, X46, X52, X56, X60, X65, X70, X80 |
ASTM A252: GR.1, GR.2, GR.3 |
EN 10219-1: S235JRH, S275J0H, S275J2H, S355J0H, S355J2H, S355K2H |
EN10210: S235JRH, S275J0H, S275J2H, S355J0H, S355J2H, S355K2H |
ASTM A53/A53M: GR.A, GR.B |
EN 10217: P195TR1, P195TR2, P235TR1, P235TR2, P265TR1, P265TR2 |
DIN 2458: St37.0, St44.0, St52.0 |
AS/NZS 1163: Stig C250, stig C350, stig C450 |
GB/T 9711: L175, L210, L245, L290, L320, L360, L390, L415, L450, L485 |
ASTMA671: CA55/CB70/CC65, CB60/CB65/CB70/CC60/CC70, CD70/CE55/CE65/CF65/CF70, CF66/CF71/CF72/CF73, CG100/CH100/CI100/CJ100 |
Þvermál (mm) | Veggþykkt (mm) | |||||||||||||||||||
6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 11 | 12 | 13 | 14 | 15 | 16 | 17 | 18 | 19 | 20 | 21 | 22 | 23 | 24 | 25 | |
219,1 | ● | ● | ● | ● | ||||||||||||||||
273 | ● | ● | ● | ● | ● | |||||||||||||||
323,9 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | |||||||||||||
325 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | |||||||||||||
355,6 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | |||||||||||||
377 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ||||||||||||
406,4 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ||||||||||||
426 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ||||||||||||
457 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ||||||||||||
478 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ||||||||||||
508 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | |||||||||||
529 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | |||||||||||
630 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ||||||||||
711 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | |||||||||
720 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | |||||||||
813 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ||||||||
820 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ||||||||
920 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | |||||||||
1020 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | |||||||
1220 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | |||||||
1420 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | |||||||||
1620 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ||||||||||
1820 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | |||||||||||
2020 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | |||||||||||
2220 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | |||||||||||
2500 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | |||||||
2540 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | |||||||
3000 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● |
Þol á ytri þvermál og veggþykkt
Staðall | Þol pípuhluta | Þol pípuenda | Þol á veggþykkt | |||
Útþvermál | Umburðarlyndi | Útþvermál | Umburðarlyndi | |||
GB/T3091 | Ytri þvermál ≤48,3 mm | ≤±0,5 | Ytri þvermál ≤48,3 mm | - | ≤±10% | |
48,3 | ≤±1,0% | 48,3 | - | |||
273,1 | ≤±0,75% | 273,1 | -0,8~+2,4 | |||
Ytra þvermál > 508 mm | ≤±1,0% | Ytra þvermál > 508 mm | -0,8~+3,2 | |||
GB/T9711.1 | Ytri þvermál ≤48,3 mm | -0,79~+0,41 | - | - | OD≤73 | -12,5%~+20% |
60,3 | ≤±0,75% | Ytri þvermál ≤273,1 mm | -0,4~+1,59 | 88,9≤OD≤457 | -12,5%~+15% | |
508 | ≤±1,0% | OD≥323,9 | -0,79~+2,38 | OD≥508 | -10,0%~+17,5% | |
Ytra þvermál >941 mm | ≤±1,0% | - | - | - | - | |
GB/T9711.2 | 60 | ±0,75%D ~±3 mm | 60 | ±0,5%D~±1,6 mm | 4mm | ±12,5%T~±15,0%T |
610 | ±0,5%D ~±4 mm | 610 | ±0,5%D~±1,6 mm | Þyngd ≥25 mm | -3,00 mm ~ + 3,75 mm | |
Ytra þvermál > 1430 mm | - | Ytra þvermál > 1430 mm | - | - | -10,0%~+17,5% | |
SY/T5037 | Ytra þvermál <508 mm | ≤±0,75% | Ytra þvermál <508 mm | ≤±0,75% | Ytra þvermál <508 mm | ≤±12,5% |
Ytri þvermál ≥508 mm | ≤±1,00% | Ytri þvermál ≥508 mm | ≤±0,50% | Ytri þvermál ≥508 mm | ≤±10,0% | |
API 5L PSL1/PSL2 | OD<60,3 | -0,8 mm ~ + 0,4 mm | OD≤168,3 | -0,4 mm ~ + 1,6 mm | Þyngd ≤5,0 | ≤±0,5 |
60,3≤OD≤168,3 | ≤±0,75% | 168,3 | ≤±1,6 mm | 5.0 | ≤±0,1T | |
168,3 | ≤±0,75% | 610 | ≤±1,6 mm | T≥15,0 | ≤±1,5 | |
610 | ≤±4,0 mm | OD>1422 | - | - | - | |
OD>1422 | - | - | - | - | - | |
API 5CT | OD<114,3 | ≤±0,79 mm | OD<114,3 | ≤±0,79 mm | ≤-12,5% | |
OD≥114,3 | -0,5%~1,0% | OD≥114,3 | -0,5%~1,0% | ≤-12,5% | ||
ASTM A53 | ≤±1,0% | ≤±1,0% | ≤-12,5% | |||
ASTM A252 | ≤±1,0% | ≤±1,0% | ≤-12,5% |
DN mm | NB Tomma | OD mm | SCH40S mm | SCH5S mm | SCH10S mm | SCH10 mm | SCH20 mm | SCH40 mm | SCH60 mm | XS/80S mm | SCH80 mm | SCH100 mm | SCH120 mm | SCH140 mm | SCH160 mm | SCHXXS mm |
6 | 1/8” | 10.29 | 1.24 | 1,73 | 2,41 | |||||||||||
8 | 1/4” | 13,72 | 1,65 | 2.24 | 3.02 | |||||||||||
10 | 3/8” | 17.15 | 1,65 | 2.31 | 3.20 | |||||||||||
15 | 1/2” | 21.34 | 2,77 | 1,65 | 2.11 | 2,77 | 3,73 | 3,73 | 4,78 | 7,47 | ||||||
20 | 3/4” | 26,67 | 2,87 | 1,65 | 2.11 | 2,87 | 3,91 | 3,91 | 5,56 | 7,82 | ||||||
25 | 1” | 33,40 | 3,38 | 1,65 | 2,77 | 3,38 | 4,55 | 4,55 | 6,35 | 9.09 | ||||||
32 | 1 1/4” | 42,16 | 3,56 | 1,65 | 2,77 | 3,56 | 4,85 | 4,85 | 6,35 | 9,70 | ||||||
40 | 1 1/2” | 48,26 | 3,68 | 1,65 | 2,77 | 3,68 | 5.08 | 5.08 | 7.14 | 10.15 | ||||||
50 | 2” | 60,33 | 3,91 | 1,65 | 2,77 | 3,91 | 5,54 | 5,54 | 9,74 | 11.07 | ||||||
65 | 2 1/2” | 73,03 | 5.16 | 2.11 | 3,05 | 5.16 | 7.01 | 7.01 | 9,53 | 14.02 | ||||||
80 | 3” | 88,90 | 5,49 | 2.11 | 3,05 | 5,49 | 7,62 | 7,62 | 11.13 | 15.24 | ||||||
90 | 3 1/2” | 101,60 | 5,74 | 2.11 | 3,05 | 5,74 | 8.08 | 8.08 | ||||||||
100 | 4” | 114,30 | 6.02 | 2.11 | 3,05 | 6.02 | 8,56 | 8,56 | 11.12 | 13.49 | 17.12 | |||||
125 | 5” | 141,30 | 6,55 | 2,77 | 3,40 | 6,55 | 9,53 | 9,53 | 12,70 | 15,88 | 19.05 | |||||
150 | 6” | 168,27 | 7.11 | 2,77 | 3,40 | 7.11 | 10,97 | 10,97 | 14.27 | 18.26 | 21,95 | |||||
200 | 8” | 219,08 | 8.18 | 2,77 | 3,76 | 6,35 | 8.18 | 10.31 | 12,70 | 12,70 | 15.09 | 19.26 | 20,62 | 23.01 | 22.23 | |
250 | 10” | 273,05 | 9.27 | 3,40 | 4.19 | 6,35 | 9.27 | 12,70 | 12,70 | 15.09 | 19.26 | 21.44 | 25.40 | 28,58 | 25.40 | |
300 | 12” | 323,85 | 9,53 | 3,96 | 4,57 | 6,35 | 10.31 | 14.27 | 12,70 | 17.48 | 21.44 | 25.40 | 28,58 | 33,32 | 25.40 | |
350 | 14” | 355,60 | 9,53 | 3,96 | 4,78 | 6,35 | 7,92 | 11.13 | 15.09 | 12,70 | 19.05 | 23,83 | 27,79 | 31,75 | 35,71 | |
400 | 16” | 406,40 | 9,53 | 4.19 | 4,78 | 6,35 | 7,92 | 12,70 | 16,66 | 12,70 | 21.44 | 26.19 | 30,96 | 36,53 | 40,49 | |
450 | 18” | 457,20 | 9,53 | 4.19 | 4,78 | 6,35 | 7,92 | 14.27 | 19.05 | 12,70 | 23,83 | 29.36 | 34,93 | 39,67 | 45,24 | |
500 | 20” | 508,00 | 9,53 | 4,78 | 5,54 | 6,35 | 9,53 | 15.09 | 20,62 | 12,70 | 26.19 | 32,54 | 38.10 | 44,45 | 50,01 | |
550 | 22” | 558,80 | 9,53 | 4,78 | 5,54 | 6,35 | 9,53 | 22.23 | 12,70 | 28,58 | 34,93 | 41,28 | 47,63 | 53,98 | ||
600 | 24” | 609,60 | 9,53 | 5,54 | 6,35 | 6,35 | 9,53 | 17.48 | 24,61 | 12,70 | 30,96 | 38,89 | 46,02 | 52,37 | 59,54 | |
650 | 26” | 660,40 | 9,53 | 7,92 | 12,70 | 12,70 | ||||||||||
700 | 28” | 711,20 | 9,53 | 7,92 | 12,70 | 12,70 | ||||||||||
750 | 30” | 762,00 | 9,53 | 6,35 | 7,92 | 7,92 | 12,70 | 12,70 | ||||||||
800 | 32” | 812,80 | 9,53 | 7,92 | 12,70 | 17.48 | 12,70 | |||||||||
850 | 34” | 863,60 | 9,53 | 7,92 | 12,70 | 17.48 | 12,70 | |||||||||
900 | 36” | 914,40 | 9,53 | 7,92 | 12,70 | 19.05 | 12,70 | |||||||||
DN 1000 mm og meira Þvermál pípuveggjaþykktar Hámark 25 mm |
Staðall og einkunn
Staðall | Stálflokkar |
API 5L: Upplýsingar um línupípu | GR.B, X42, X46, X52, X56, X60, X65, X70, X80 |
ASTM A252: Staðlaðar forskriftir fyrir suðuðar og óaðfinnanlegar stálpípur | 1. flokkur, 2. flokkur, 3. flokkur |
EN 10219-1: Kaltmótaðar, soðnar holar byggingarhlutar úr óblönduðu og fínkornuðu stáli | S235JRH, S275J0H, S275J2H, S355J0H, S355J2H, S355K2H |
EN10210: Heitfrágengin holprófílar úr óblönduðu og fínkornuðu stáli | S235JRH, S275J0H, S275J2H, S355J0H, S355J2H, S355K2H |
ASTM A53/A53M: Pípur, stál, svartar og heitdýfðar, sinkhúðaðar, soðnar og óaðfinnanlegar | GR.A, GR.B |
EN 10217: Soðin stálrör til þrýstihylkja | P195TR1, P195TR2, P235TR1, P235TR2, P265TR1, P265TR2 |
DIN 2458: Soðnar stálpípur og slöngur | St37.0, St44.0, St52.0 |
AS/NZS 1163: Ástralskur/Nýja-Sjálands staðall fyrir kaltmótaða hola stálshluta | Stig C250, stig C350, stig C450 |
GB/T 9711: Jarðolíu- og jarðgasiðnaður - Stálpípa fyrir leiðslur | L175, L210, L245, L290, L320, L360, L390, L415, L450, L485 |
AWWA C200: Stálvatnspípa 6 tommur (150 mm) og stærri | Kolefnisstál |
Framleiðsluferli

Gæðaeftirlit
● Eftirlit með hráefnum
● Efnagreining
● Vélræn prófun
● Sjónræn skoðun
● Stærðarprófun
● Beygjupróf
● Árekstrarpróf
● Prófun á millikorna tæringu
● Óskemmandi skoðun (UT, MT, PT)
● Hæfni til suðuaðferðar
● Örbyggingargreining
● Útvíkkunar- og fletningarpróf
● Hörkupróf
● Þrýstiprófun
● Málmfræðileg prófun
● Tæringarprófanir
● Prófun á hvirfilstraumi
● Skoðun á málun og húðun
● Yfirferð skjala
Notkun og beiting
Spíralstálpípur eru fjölhæfar og mikið notaðar í ýmsum atvinnugreinum vegna einstakra eiginleika sinna og kosta. Þær eru myndaðar með því að suðu stálræmur saman með spíralsamskeyti til að búa til pípu með samfelldri spíralsamskeyti. Hér eru nokkur algeng notkunarsvið spíralstálpípa:
● Vökvaflutningur: Þessar pípur flytja vatn, olíu og gas á skilvirkan hátt langar leiðir í leiðslum vegna samfelldrar smíði þeirra og mikils styrks.
● Olía og gas: Mikilvæg fyrir olíu- og gasiðnaðinn. Þau flytja hráolíu, jarðgas og unnar vörur og þjóna leit og dreifingu.
● Staurar: Grunnstaurar í byggingarverkefnum bera þungar byrðar í mannvirkjum eins og byggingum og brúm.
● Notkun í burðarvirki: Notað í byggingargrindur, súlur og stuðninga, ending þeirra stuðlar að stöðugleika burðarvirkisins.
● Ræsi og frárennsli: Notað í vatnskerfum, tæringarþol þeirra og slétt innra rými koma í veg fyrir stíflur og auka vatnsflæði.
● Vélræn rör: Í framleiðslu og landbúnaði bjóða þessar rör upp á hagkvæmar og sterkar lausnir fyrir íhluti.
● Sjávar- og útibú: Fyrir erfiðar aðstæður eru þær notaðar í neðansjávarleiðslur, útibúspöllum og bryggjugerð.
● Námuvinnsla: Þær flytja efni og leðju í krefjandi námuvinnslu vegna sterkrar smíði.
● Vatnsveita: Tilvalin fyrir stórar lagnir í vatnskerfum, sem flytja á skilvirkan hátt mikið vatnsmagn.
● Jarðhitakerfi: Þau eru notuð í jarðhitaverkefnum og sjá um hitaþolinn vökvaflutning milli lóna og virkjana.
Fjölhæfni spíralstálpípa, ásamt styrk þeirra, endingu og aðlögunarhæfni, gerir þær að nauðsynlegum þætti í fjölbreyttum atvinnugreinum og notkunarsviðum.
Pökkun og sending
Pökkun:
Pökkunarferlið fyrir spíralstálpípur felur í sér nokkur lykilþrep til að tryggja að pípurnar séu nægilega verndaðar við flutning og geymslu:
● Pípubundning: Spíralstálpípur eru oft bundlaðar saman með ólum, stálböndum eða öðrum öruggum festingaraðferðum. Bundling kemur í veg fyrir að einstakar pípur hreyfist eða færist til innan umbúðanna.
● Vernd fyrir rörenda: Plastlok eða hlífðarhlífar eru settar á báða enda röranna til að koma í veg fyrir skemmdir á rörendum og innra yfirborði.
● Vatnshelding: Rör eru vafðar með vatnsheldu efni, svo sem plastfilmu eða umbúðum, til að verja þær fyrir raka við flutning, sérstaklega í utanhúss- eða sjóflutningum.
● Bólstrun: Aukalegu bólstrunefni, svo sem froðuinnlegg eða púðaefni, má bæta við á milli röranna eða á viðkvæmum stöðum til að draga úr höggum og titringi.
● Merkingar: Hvert knippi er merkt með mikilvægum upplýsingum, þar á meðal forskriftum pípunnar, stærðum, magni og áfangastað. Þetta auðveldar auðkenningu og meðhöndlun.
Sending:
● Flutningur á spíralstálpípum krefst vandlegrar skipulagningar til að tryggja örugga og skilvirka flutninga:
● Flutningsmáti: Val á flutningsmáta (vegur, járnbraut, sjóferð eða flugferð) fer eftir þáttum eins og fjarlægð, brýnni þörf og aðgengi að áfangastað.
● Gámageymslur: Hægt er að hlaða rörum í venjulega flutningagáma eða sérhæfða flöta gáma. Gámageymslur vernda rörin fyrir utanaðkomandi þáttum og veita stýrt umhverfi.
● Festing: Rör eru festar inni í ílátum með viðeigandi festingaraðferðum, svo sem styrkingu, læsingu og surri. Þetta kemur í veg fyrir hreyfingu og lágmarkar hættu á skemmdum við flutning.
● Skjölun: Nákvæm skjölun, þar á meðal reikningar, pökkunarlistar og flutningsskrár, eru útbúin til tollafgreiðslu og rakningar.
● Tryggingar: Oft er keypt farmtrygging til að standa straum af hugsanlegu tjóni eða skemmdum á meðan á flutningi stendur.
● Eftirlit: Í gegnum flutningsferlið má rekja rör með GPS og rakningarkerfum til að tryggja að þau séu á réttri leið og tímasett.
● Tollafgreiðsla: Viðeigandi skjöl eru lögð fram til að auðvelda greiða tollafgreiðslu í áfangastað eða á landamærum.
Niðurstaða:
Rétt pökkun og flutningur á spíralstálpípum er nauðsynlegur til að viðhalda gæðum og heilindum röranna meðan á flutningi stendur. Með því að fylgja bestu starfsvenjum í greininni er tryggt að rörin komist á áfangastað í bestu ástandi, tilbúin til uppsetningar eða frekari vinnslu.
