Vörulýsing
Spiral stálrör, einnig þekkt sem helical kafi boga soðna (HSAW) rör, eru tegund af stálpípu sem einkennist af sérstökum framleiðsluferli þeirra og burðarvirkni. Þessar rör eru mikið notaðar í ýmsum atvinnugreinum vegna styrkleika þeirra, endingu og aðlögunarhæfni. Hér er ítarleg lýsing á spíralstálpípum:
Framleiðsluferli:Spiral stálrör eru framleidd með einstöku ferli sem felur í sér notkun spólu af stálrönd. Röndin er óeðlileg og mynduð í spíralform og síðan soðin með kafi boga suðu (SAW) tækni. Þetta ferli hefur í för með sér stöðugan, helical saum meðfram lengd pípunnar.
Skipulagshönnun:Helical saumur af spíralstálrörum veitir eðlislægan styrk, sem gerir þær hentugar til að standast mikið álag og þrýsting. Þessi hönnun tryggir samræmda dreifingu streitu og eykur getu pípunnar til að standast beygju og aflögun.
Stærðarsvið:Spiral stálrör eru í fjölmörgum þvermál (allt að 120 tommu) og þykkt, sem gerir kleift að sveigjanleiki í ýmsum forritum. Þeir eru almennt fáanlegir í stærri þvermál samanborið við aðrar píputegundir.
Forrit:Spiral stálrör eru notaðar í fjölbreyttum atvinnugreinum eins og olíu og gasi, vatnsveitu, smíði, landbúnaði og þróun innviða. Þau eru hentug bæði fyrirfram jarðvegs- og neðanjarðarforrit.
Tæringarþol:Til að auka langlífi gangast spíralstálrör oft í meðferð með tæringarmeðferð. Þetta getur falið í sér innri og ytri húðun, svo sem epoxý, pólýetýlen og sink, sem vernda rörin gegn umhverfisþáttum og ætandi efnum.
Kostir:Spiral stálrör bjóða upp á nokkra kosti, þar á meðal mikla burðargetu, hagkvæmni fyrir stórar rör með þvermál, auðvelda uppsetningu og viðnám gegn aflögun. Helical hönnun þeirra hjálpar einnig við skilvirkt frárennsli.
LengdarVSSpiral:Spiral stálrör eru aðgreindir frá langsum soðnum rörum með framleiðsluferli þeirra. Þó að lengdarpípur séu myndaðar og soðnar meðfram lengd pípunnar, hafa spíralrör með helical saumum sem myndast við framleiðslu.
Gæðaeftirlit:Framleiðslu- og gæðaeftirlitsferlar skipta sköpum við að framleiða áreiðanlegar spíralstálrör. Fylgst er vandlega með suðu breytum, pípu rúmfræði og prófunaraðferðum til að tryggja að fylgja stöðlum og forskriftum iðnaðarins.
Staðlar og forskriftir:Spiral stálrör eru framleidd í samræmi við alþjóðlega og atvinnugreina staðla eins og API 5L, ASTM, EN og fleiri. Þessir staðlar skilgreina efniseiginleika, framleiðsluaðferðir og prófunarkröfur.
Í stuttu máli eru spíralstálrör fjölhæf og endingargóð lausn fyrir ýmsar atvinnugreinar. Einstakt framleiðsluferli þeirra, eðlislægur styrkur og framboð í mismunandi stærðum stuðla að víðtækri notkun þeirra í innviðum, flutningum, orku, hafnarbyggingu og fleiru. Rétt val, gæðaeftirlit og tæringarvörn gegna lykilhlutverki við að tryggja langtímaárangur spíralstálrora.
Forskriftir
API 5L: Gr.B, x42, x46, x52, x56, x60, x65, x70, x80 |
ASTM A252: Gr.1, Gr.2, Gr.3 |
EN 10219-1: S235JRH, S275J0H, S275J2H, S355J0H, S355J2H, S355K2H |
EN10210: S235JRH, S275J0H, S275J2H, S355J0H, S355J2H, S355K2H |
ASTM A53/A53M: Gr.A, Gr.B |
EN 10217: p195tr1, p195tr2, p235tr1, p235tr2, p265tr1, p265tr2 |
DIN 2458: ST37.0, ST44.0, ST52.0 |
AS/NZS 1163: bekk C250, bekk C350, bekk C450 |
GB/T 9711: L175, L210, L245, L290, L320, L360, L390, L415, L450, L485 |
ASTMA671: CA55/CB70/CC65, CB60/CB65/CB70/CC60/CC70, CD70/CE55/CE65/CF65/CF70, CF66/CF71/CF72/CF73, CG100/CH100/CI100/CJ100 |
Þvermál (mm) | Veggþykkt (mm) | |||||||||||||||||||
6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 11 | 12 | 13 | 14 | 15 | 16 | 17 | 18 | 19 | 20 | 21 | 22 | 23 | 24 | 25 | |
219.1 | ● | ● | ● | ● | ||||||||||||||||
273 | ● | ● | ● | ● | ● | |||||||||||||||
323.9 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | |||||||||||||
325 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | |||||||||||||
355.6 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | |||||||||||||
377 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ||||||||||||
406.4 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ||||||||||||
426 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ||||||||||||
457 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ||||||||||||
478 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ||||||||||||
508 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | |||||||||||
529 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | |||||||||||
630 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ||||||||||
711 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | |||||||||
720 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | |||||||||
813 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ||||||||
820 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ||||||||
920 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | |||||||||
1020 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | |||||||
1220 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | |||||||
1420 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | |||||||||
1620 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ||||||||||
1820 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | |||||||||||
2020 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | |||||||||||
2220 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | |||||||||||
2500 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | |||||||
2540 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | |||||||
3000 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● |
Umburðarlyndi þvermál utan og vegg
Standard | Umburðarlyndi pípulíkams | Umburðarlyndi pípuloka | Umburðarlyndi veggþykktar | |||
Út þvermál | Umburðarlyndi | Út þvermál | Umburðarlyndi | |||
GB/T3091 | OD≤48,3mm | ≤ ± 0,5 | OD≤48,3mm | - | ≤ ± 10% | |
48.3 | ≤ ± 1,0% | 48.3 | - | |||
273.1 | ≤ ± 0,75% | 273.1 | -0,8 ~+2.4 | |||
OD> 508mm | ≤ ± 1,0% | OD> 508mm | -0,8 ~+3.2 | |||
GB/T9711.1 | OD≤48,3mm | -0,79 ~+0,41 | - | - | OD≤73 | -12,5%~+20% |
60.3 | ≤ ± 0,75% | OD≤273.1mm | -0,4 ~+1,59 | 88,9≤OD≤457 | -12,5%~+15% | |
508 | ≤ ± 1,0% | OD≥323.9 | -0,79 ~+2.38 | OD≥508 | -10,0%~+17,5% | |
OD> 941mm | ≤ ± 1,0% | - | - | - | - | |
GB/T9711.2 | 60 | ± 0,75%d ~ ± 3mm | 60 | ± 0,5%d ~ ± 1,6 mm | 4mm | ± 12,5%T ~ ± 15,0%t |
610 | ± 0,5%d ~ ± 4mm | 610 | ± 0,5%d ~ ± 1,6 mm | WT≥25mm | -3,00mm ~+3,75mm | |
OD> 1430mm | - | OD> 1430mm | - | - | -10,0%~+17,5% | |
SY/T5037 | OD <508mm | ≤ ± 0,75% | OD <508mm | ≤ ± 0,75% | OD <508mm | ≤ ± 12,5% |
OD≥508mm | ≤ ± 1,00% | OD≥508mm | ≤ ± 0,50% | OD≥508mm | ≤ ± 10,0% | |
API 5L PSL1/PSL2 | OD <60.3 | -0,8mm ~+0,4 mm | OD≤168.3 | -0,4mm ~+1,6mm | Wt≤5,0 | ≤ ± 0,5 |
60,3≤OD≤168.3 | ≤ ± 0,75% | 168.3 | ≤ ± 1,6 mm | 5.0 | ≤ ± 0,1t | |
168.3 | ≤ ± 0,75% | 610 | ≤ ± 1,6 mm | T≥15,0 | ≤ ± 1,5 | |
610 | ≤ ± 4,0mm | OD> 1422 | - | - | - | |
OD> 1422 | - | - | - | - | - | |
API 5CT | OD <114.3 | ≤ ± 0,79mm | OD <114.3 | ≤ ± 0,79mm | ≤-12,5% | |
OD≥114.3 | -0,5%~ 1,0% | OD≥114.3 | -0,5%~ 1,0% | ≤-12,5% | ||
ASTM A53 | ≤ ± 1,0% | ≤ ± 1,0% | ≤-12,5% | |||
ASTM A252 | ≤ ± 1,0% | ≤ ± 1,0% | ≤-12,5% |
DN mm | NB Tommur | OD mm | Sch40s mm | Sch5s mm | Sch10s mm | SCH10 mm | SCH20 mm | Sch40 mm | Sch60 mm | Xs/80s mm | Sch80 mm | Sch100 mm | Sch120 mm | Sch140 mm | SCH160 mm | Schxxs mm |
6 | 1/8 ” | 10.29 | 1.24 | 1.73 | 2.41 | |||||||||||
8 | 1/4 ” | 13.72 | 1.65 | 2.24 | 3.02 | |||||||||||
10 | 3/8 ” | 17.15 | 1.65 | 2.31 | 3.20 | |||||||||||
15 | 1/2 ” | 21.34 | 2.77 | 1.65 | 2.11 | 2.77 | 3.73 | 3.73 | 4.78 | 7.47 | ||||||
20 | 3/4 ” | 26.67 | 2.87 | 1.65 | 2.11 | 2.87 | 3.91 | 3.91 | 5.56 | 7.82 | ||||||
25 | 1 “ | 33.40 | 3.38 | 1.65 | 2.77 | 3.38 | 4.55 | 4.55 | 6.35 | 9.09 | ||||||
32 | 1 1/4 ” | 42.16 | 3.56 | 1.65 | 2.77 | 3.56 | 4.85 | 4.85 | 6.35 | 9.70 | ||||||
40 | 1 1/2 ” | 48.26 | 3.68 | 1.65 | 2.77 | 3.68 | 5.08 | 5.08 | 7.14 | 10.15 | ||||||
50 | 2 “ | 60.33 | 3.91 | 1.65 | 2.77 | 3.91 | 5.54 | 5.54 | 9.74 | 11.07 | ||||||
65 | 2 1/2 ” | 73.03 | 5.16 | 2.11 | 3.05 | 5.16 | 7.01 | 7.01 | 9.53 | 14.02 | ||||||
80 | 3 “ | 88,90 | 5.49 | 2.11 | 3.05 | 5.49 | 7.62 | 7.62 | 11.13 | 15.24 | ||||||
90 | 3 1/2 ” | 101.60 | 5.74 | 2.11 | 3.05 | 5.74 | 8.08 | 8.08 | ||||||||
100 | 4 “ | 114.30 | 6.02 | 2.11 | 3.05 | 6.02 | 8.56 | 8.56 | 11.12 | 13.49 | 17.12 | |||||
125 | 5 “ | 141.30 | 6.55 | 2.77 | 3.40 | 6.55 | 9.53 | 9.53 | 12.70 | 15.88 | 19.05 | |||||
150 | 6 “ | 168.27 | 7.11 | 2.77 | 3.40 | 7.11 | 10.97 | 10.97 | 14.27 | 18.26 | 21.95 | |||||
200 | 8 “ | 219.08 | 8.18 | 2.77 | 3.76 | 6.35 | 8.18 | 10.31 | 12.70 | 12.70 | 15.09 | 19.26 | 20.62 | 23.01 | 22.23 | |
250 | 10 “ | 273.05 | 9.27 | 3.40 | 4.19 | 6.35 | 9.27 | 12.70 | 12.70 | 15.09 | 19.26 | 21.44 | 25.40 | 28.58 | 25.40 | |
300 | 12 “ | 323.85 | 9.53 | 3.96 | 4.57 | 6.35 | 10.31 | 14.27 | 12.70 | 17.48 | 21.44 | 25.40 | 28.58 | 33.32 | 25.40 | |
350 | 14 “ | 355,60 | 9.53 | 3.96 | 4.78 | 6.35 | 7.92 | 11.13 | 15.09 | 12.70 | 19.05 | 23.83 | 27.79 | 31,75 | 35,71 | |
400 | 16 “ | 406.40 | 9.53 | 4.19 | 4.78 | 6.35 | 7.92 | 12.70 | 16.66 | 12.70 | 21.44 | 26.19 | 30.96 | 36.53 | 40.49 | |
450 | 18 “ | 457.20 | 9.53 | 4.19 | 4.78 | 6.35 | 7.92 | 14.27 | 19.05 | 12.70 | 23.83 | 29.36 | 34,93 | 39.67 | 45.24 | |
500 | 20 “ | 508,00 | 9.53 | 4.78 | 5.54 | 6.35 | 9.53 | 15.09 | 20.62 | 12.70 | 26.19 | 32.54 | 38.10 | 44.45 | 50.01 | |
550 | 22 “ | 558.80 | 9.53 | 4.78 | 5.54 | 6.35 | 9.53 | 22.23 | 12.70 | 28.58 | 34,93 | 41.28 | 47.63 | 53,98 | ||
600 | 24 “ | 609.60 | 9.53 | 5.54 | 6.35 | 6.35 | 9.53 | 17.48 | 24.61 | 12.70 | 30.96 | 38.89 | 46.02 | 52.37 | 59.54 | |
650 | 26 “ | 660.40 | 9.53 | 7.92 | 12.70 | 12.70 | ||||||||||
700 | 28 “ | 711.20 | 9.53 | 7.92 | 12.70 | 12.70 | ||||||||||
750 | 30 “ | 762.00 | 9.53 | 6.35 | 7.92 | 7.92 | 12.70 | 12.70 | ||||||||
800 | 32 “ | 812.80 | 9.53 | 7.92 | 12.70 | 17.48 | 12.70 | |||||||||
850 | 34 “ | 863.60 | 9.53 | 7.92 | 12.70 | 17.48 | 12.70 | |||||||||
900 | 36 “ | 914.40 | 9.53 | 7.92 | 12.70 | 19.05 | 12.70 | |||||||||
DN 1000mm og yfir þvermál pípuveggs að hámarki 25mm |
Standard & bekk
Standard | Stáleinkunnir |
API 5L: Forskrift fyrir línupípu | Gr.b, x42, x46, x52, x56, x60, x65, x70, x80 |
ASTM A252: Hefðbundin forskrift fyrir soðnar og óaðfinnanlegar stálpípuhaugar | Gr.1, Gr.2, Gr.3 |
EN 10219-1: Kalt myndað soðið uppbyggingarholur af ekki álfelgum og fínum kornstáli | S235JRH, S275J0H, S275J2H, S355J0H, S355J2H, S355K2H |
EN10210: Heitt lokið uppbyggingu holra hluta af óleysum og fínum kornstáli | S235JRH, S275J0H, S275J2H, S355J0H, S355J2H, S355K2H |
ASTM A53/A53M: Pipe, Steel, Black and Hot dýft, sinkhúðað, soðið og óaðfinnanlegt | Gr.a, Gr.B |
EN 10217: Soðin stálrör í þrýstingsskyni | P195tr1, p195tr2, p235tr1, p235tr2, p265tr1, P265tr2 |
Din 2458: Soðin stálrör og slöngur | ST37.0, ST44.0, ST52.0 |
AS/NZS 1163: Ástralskur/Nýja-Sjálands staðall fyrir kalt myndaðan uppbyggingu stálhols | Bekk C250, bekk C350, bekk C450 |
GB/T 9711: jarðolía og jarðgasiðnaður - stálpípa fyrir leiðslur | L175, L210, L245, L290, L320, L360, L390, L415, L450, L485 |
AWWA C200: Stálvatnsrör 6 tommur (150 mm) og stærri | Kolefnisstál |
Framleiðsluferli

Gæðaeftirlit
● Hráefnisskoðun
● Efnagreining
● Vélræn próf
● Sjónræn skoðun
● Dimension Check
● Beygðu próf
● Áhrifapróf
● Intergranular tæringarpróf
● Rannsókn án eyðileggingar (UT, MT, PT)
● Suðuhæfi
● Greining á smásjá
● FLARING OG FLATTING PREST
● hörkupróf
● Þrýstipróf
● Metallography próf
● Tæringarprófun
● Eddy núverandi prófanir
● Málverk og húðun
● Reviews Review
Notkun og umsókn
Spiral stálrör eru fjölhæf og mikið notuð í ýmsum atvinnugreinum vegna einstaka einkenna þeirra og kosti. Þau eru mynduð af helískum suðu stálstrimlum saman til að búa til pípu með stöðugum spíralsaum. Hér eru nokkur algeng forrit af spíralstálpípum:
● Vökvaflutningur: Þessar rör hreyfa vatn, olíu og gas á skilvirkan hátt á löngum vegalengdum í leiðslum vegna óaðfinnanlegrar byggingar og mikils styrks.
● Olíu og gas: Vital fyrir olíu- og gasiðnað, þeir flytja hráolíu, jarðgas og hreinsaðar vörur, sem þjóna rannsóknum og dreifingarþörfum.
● Puning: Grunnur hrúgur í byggingarverkefnum styður mikið álag í mannvirkjum eins og byggingum og brýr.
● Uppbyggingarnotkun: Notað við byggingarramma, dálka og stoð, endingu þeirra stuðlar að stöðugleika í burðarvirki.
● Ræsir og frárennsli: Notað í vatnskerfi, tæringarþol þeirra og sléttar innréttingar koma í veg fyrir stíflu og auka vatnsrennsli.
● Vélræn slöngur: Í framleiðslu og landbúnaði veita þessar rör hagkvæmar, traustar lausnir fyrir íhluti.
● Marine and Offshore: Fyrir harkalegt umhverfi eru þau notuð í leiðslum neðansjávar, aflandsvettvangi og bryggjubyggingu.
● Námuvinnsla: Þeir flytja efni og slurry í krefjandi námuvinnslu vegna öflugrar framkvæmda.
● Vatnsveitur: Tilvalið fyrir stórar þvermál í vatnskerfum og fluttar verulegt vatnsmagn á skilvirkan hátt.
● Jarðhitakerfi: Notað í jarðhitaorkuverkefnum, höndla þau hitaþolinn vökvaflutning milli lóns og virkjana.
Fjölhæfur eðli spíralstálrör, ásamt styrk þeirra, endingu og aðlögunarhæfni, gerir þær að nauðsynlegum þáttum í fjölmörgum atvinnugreinum og forritum.
Pökkun og sendingar
Pökkun:
Pökkunarferlið fyrir spíralstálrör felur í sér nokkur lykilskref til að tryggja að rörin séu vernduð nægilega við flutning og geymslu:
● Pipe búnt: Spiral stálrör eru oft búnt saman með ólum, stálböndum eða öðrum öruggum festingaraðferðum. Bundling kemur í veg fyrir að einstök rör hreyfist eða færist innan umbúða.
● Pípusvæði: Plasthettur eða hlífðarhlífar eru settar á báða enda röranna til að koma í veg fyrir skemmdir á pípunni endum og innra yfirborðinu.
● Vatnsheld: Rör eru vafin með vatnsheld efni, svo sem plastplöt eða umbúðir, til að verja þau fyrir raka við flutning, sérstaklega í flutningi úti eða sjó.
● Padding: Viðbótar padding efni, svo sem froðu innskot eða púðaefni, gæti verið bætt við milli röranna eða á viðkvæmum punktum til að taka áföll og titring.
● Merkingar: Hver búnt er merkt með mikilvægum upplýsingum, þ.mt pípuupplýsingum, víddum, magni og ákvörðunarstað. Þetta hjálpar til við að auðvelda auðkenningu og meðhöndlun.
Sendingar:
● Sending spíralstálrör krefst vandaðrar skipulagningar til að tryggja öruggar og skilvirkar flutninga:
● Flutningsstilling: Val á flutningastillingu (vegi, járnbraut, sjó eða loft) fer eftir þáttum eins og fjarlægð, brýnni og aðgengi ákvörðunarstaðar.
● Gáma: Hægt er að hlaða rör í venjulegan flutningagáma eða sérhæfða flatgeymsluílát. Gáma verndar rörin gegn ytri þáttum og veitir stjórnað umhverfi.
● Festing: Rör eru fest innan gámanna með því að nota viðeigandi festingaraðferðir, svo sem spelkur, blokkun og lash. Þetta kemur í veg fyrir hreyfingu og lágmarkar hættu á tjóni meðan á flutningi stendur.
● Skjöl: Nákvæm skjöl, þ.mt reikninga, pökkunarlista og flutninga birtingarmyndir, eru tilbúin í tollafgreiðslu og mælingar.
● Vátrygging: Flutningatrygging er oft fengin til að standa straum af hugsanlegu tjóni eða skaðabótum meðan á flutningi stendur.
● Eftirlit: Í öllu flutningsferlinu er hægt að rekja pípur með GPS og rekja kerfi til að tryggja að þau séu á réttri leið og áætlun.
● Tollarúthreinsun: Rétt skjöl eru veitt til að auðvelda slétta tollgæslu við ákvörðunarhöfn eða landamæri.
Ályktun:
Rétt pökkun og flutning á spíralstálrör eru nauðsynleg til að viðhalda gæðum og heiðarleika röranna meðan á flutningi stendur. Eftir bestu starfshætti iðnaðarins tryggir að rörin nái ákvörðunarstað sínum í besta ástandi, tilbúin til uppsetningar eða frekari vinnslu.
