Vörulýsing
Spíral stálpípur, einnig þekktar sem spírallaga kafbogasoðnar (HSAW) rör, eru tegund stálpípa sem einkennist af áberandi framleiðsluferli og byggingareiginleikum.Þessar pípur eru mikið notaðar í ýmsum atvinnugreinum vegna styrkleika, endingar og aðlögunarhæfni.Hér er nákvæm lýsing á spíral stálpípum:
Framleiðsluferli:Spíral stálrör eru framleidd með einstöku ferli sem felur í sér notkun á spólu úr stálræmu.Röndin er spóluð upp og mynduð í spíralform, síðan soðin með kafibogsuðutækni (SAW).Þetta ferli hefur í för með sér samfelldan, þyrillaga sauma eftir lengd pípunnar.
Byggingarhönnun:Hringlaga saumur á spíralstálpípum veitir eðlislægan styrk, sem gerir þau hentug til að standast mikið álag og þrýsting.Þessi hönnun tryggir jafna dreifingu álags og eykur getu pípunnar til að standast beygju og aflögun.
Stærðarsvið:Spíral stálpípur koma í fjölmörgum þvermálum (allt að 120 tommu) og þykktum, sem gerir sveigjanleika í ýmsum notkunum kleift.Þeir eru almennt fáanlegir í stærri þvermál miðað við aðrar pípugerðir.
Umsóknir:Spíral stálrör eru notuð í fjölbreyttum atvinnugreinum eins og olíu og gasi, vatnsveitu, byggingariðnaði, landbúnaði og uppbyggingu innviða.Þau henta bæði ofanjarðar og neðanjarðar.
Tæringarþol:Til að auka endingu, gangast spíral stálpípur oft undir ryðvarnarmeðferð.Þetta getur falið í sér innri og ytri húðun, svo sem epoxý, pólýetýlen og sink, sem verndar rörin fyrir umhverfisþáttum og ætandi efnum.
Kostir:Spíral stálrör bjóða upp á nokkra kosti, þar á meðal mikla burðargetu, hagkvæmni fyrir pípur með stórum þvermál, auðveld uppsetning og mótstöðu gegn aflögun.Hönnun þeirra hjálpar einnig við skilvirka frárennsli.
LengdVSSpírall:Spíral stálpípur eru aðgreindar frá lengdarsoðnum rörum með framleiðsluferli þeirra.Þó að lengdarrör séu mynduð og soðin eftir endilöngu pípunni, eru spíralpípur með spírallaga sauma sem myndast við framleiðslu.
Gæðaeftirlit:Framleiðslu- og gæðaeftirlitsferli skipta sköpum við að framleiða áreiðanlegar spíralstálpípur.Fylgst er vandlega með suðubreytum, rúmfræði röra og prófunaraðferðum til að tryggja að farið sé að stöðlum og forskriftum iðnaðarins.
Staðlar og forskriftir:Spíral stálrör eru framleidd í samræmi við alþjóðlega og sértæka staðla eins og API 5L, ASTM, EN og fleiri.Þessir staðlar skilgreina efniseiginleika, framleiðsluaðferðir og prófunarkröfur.
Í stuttu máli eru spíral stálpípur fjölhæf og endingargóð lausn fyrir ýmsar atvinnugreinar.Einstakt framleiðsluferli þeirra, eðlislægur styrkur og framboð í mismunandi stærðum stuðla að víðtækri notkun þeirra í innviðum, flutningum, orku, hafnargerð og fleira.Rétt val, gæðaeftirlit og ryðvarnarráðstafanir gegna mikilvægu hlutverki við að tryggja langtíma frammistöðu spíralstálpípa.
Tæknilýsing
API 5L: GR.B, X42, X46, X52, X56, X60, X65, X70, X80 |
ASTM A252: GR.1, GR.2, GR.3 |
EN 10219-1: S235JRH, S275J0H, S275J2H, S355J0H, S355J2H, S355K2H |
EN10210: S235JRH, S275J0H, S275J2H, S355J0H, S355J2H, S355K2H |
ASTM A53/A53M: GR.A, GR.B |
EN 10217: P195TR1, P195TR2, P235TR1, P235TR2, P265TR1, P265TR2 |
DIN 2458: St37.0, St44.0, St52.0 |
AS/NZS 1163: bekk C250, bekk C350, bekk C450 |
GB/T 9711: L175, L210, L245, L290, L320, L360, L390, L415, L450, L485 |
ASTMA671: CA55/CB70/CC65, CB60/CB65/CB70/CC60/CC70, CD70/CE55/CE65/CF65/CF70, CF66/CF71/CF72/CF73, CG100/CH100/CI100/CJ10 |
Þvermál (mm) | Veggþykkt (mm) | |||||||||||||||||||
6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 11 | 12 | 13 | 14 | 15 | 16 | 17 | 18 | 19 | 20 | 21 | 22 | 23 | 24 | 25 | |
219,1 | ● | ● | ● | ● | ||||||||||||||||
273 | ● | ● | ● | ● | ● | |||||||||||||||
323,9 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | |||||||||||||
325 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | |||||||||||||
355,6 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | |||||||||||||
377 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ||||||||||||
406,4 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ||||||||||||
426 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ||||||||||||
457 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ||||||||||||
478 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ||||||||||||
508 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | |||||||||||
529 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | |||||||||||
630 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ||||||||||
711 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | |||||||||
720 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | |||||||||
813 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ||||||||
820 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ||||||||
920 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | |||||||||
1020 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | |||||||
1220 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | |||||||
1420 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | |||||||||
1620 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ||||||||||
1820 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | |||||||||||
2020 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | |||||||||||
2220 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | |||||||||||
2500 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | |||||||
2540 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | |||||||
3000 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● |
Umburðarlyndi fyrir ytri þvermál og veggþykkt
Standard | Umburðarlyndi pípuhluta | Umburðarlyndi pípuenda | Umburðarlyndi fyrir veggþykkt | |||
Út þvermál | Umburðarlyndi | Út þvermál | Umburðarlyndi | |||
GB/T3091 | OD≤48,3 mm | ≤±0,5 | OD≤48,3 mm | - | ≤±10% | |
48,3 | ≤±1,0% | 48,3 | - | |||
273,1 | ≤±0,75% | 273,1 | -0,8~+2,4 | |||
OD>508mm | ≤±1,0% | OD>508mm | -0,8~+3,2 | |||
GB/T9711.1 | OD≤48,3 mm | -0,79~+0,41 | - | - | OD≤73 | -12,5%~+20% |
60,3 | ≤±0,75% | OD≤273,1 mm | -0,4~+1,59 | 88,9≤OD≤457 | -12,5%~+15% | |
508 | ≤±1,0% | OD≥323,9 | -0,79~+2,38 | OD≥508 | -10,0%~+17,5% | |
OD>941mm | ≤±1,0% | - | - | - | - | |
GB/T9711.2 | 60 | ±0,75%D±±3mm | 60 | ±0,5%D±1,6mm | 4 mm | ±12,5%T~±15,0%T |
610 | ±0,5%D±4mm | 610 | ±0,5%D±1,6mm | WT≥25 mm | -3,00 mm~+3,75 mm | |
OD>1430mm | - | OD>1430mm | - | - | -10,0%~+17,5% | |
SY/T5037 | OD<508mm | ≤±0,75% | OD<508mm | ≤±0,75% | OD<508mm | ≤±12,5% |
OD≥508mm | ≤±1,00% | OD≥508mm | ≤±0,50% | OD≥508mm | ≤±10,0% | |
API 5L PSL1/PSL2 | OD<60,3 | -0,8mm~+0,4mm | OD≤168,3 | -0,4 mm~+1,6 mm | WT≤5,0 | ≤±0,5 |
60,3≤OD≤168,3 | ≤±0,75% | 168,3 | ≤±1,6 mm | 5.0 | ≤±0,1T | |
168,3 | ≤±0,75% | 610 | ≤±1,6 mm | T≥15,0 | ≤±1,5 | |
610 | ≤±4,0 mm | OD>1422 | - | - | - | |
OD>1422 | - | - | - | - | - | |
API 5CT | OD<114,3 | ≤±0,79 mm | OD<114,3 | ≤±0,79 mm | ≤-12,5% | |
OD≥114,3 | -0,5%–1,0% | OD≥114,3 | -0,5%–1,0% | ≤-12,5% | ||
ASTM A53 | ≤±1,0% | ≤±1,0% | ≤-12,5% | |||
ASTM A252 | ≤±1,0% | ≤±1,0% | ≤-12,5% |
DN mm | NB Tomma | OD mm | SCH40S mm | SCH5S mm | SCH10S mm | SCH10 mm | SCH20 mm | SCH40 mm | SCH60 mm | XS/80S mm | SCH80 mm | SCH100 mm | SCH120 mm | SCH140 mm | SCH160 mm | SCHXXS mm |
6 | 1/8" | 10.29 | 1.24 | 1,73 | 2.41 | |||||||||||
8 | 1/4" | 13,72 | 1,65 | 2.24 | 3.02 | |||||||||||
10 | 3/8" | 17.15 | 1,65 | 2.31 | 3.20 | |||||||||||
15 | 1/2" | 21.34 | 2,77 | 1,65 | 2.11 | 2,77 | 3,73 | 3,73 | 4,78 | 7,47 | ||||||
20 | 3/4" | 26,67 | 2,87 | 1,65 | 2.11 | 2,87 | 3,91 | 3,91 | 5,56 | 7,82 | ||||||
25 | 1” | 33,40 | 3,38 | 1,65 | 2,77 | 3,38 | 4,55 | 4,55 | 6.35 | 9.09 | ||||||
32 | 1 1/4" | 42,16 | 3,56 | 1,65 | 2,77 | 3,56 | 4,85 | 4,85 | 6.35 | 9,70 | ||||||
40 | 1 1/2" | 48,26 | 3,68 | 1,65 | 2,77 | 3,68 | 5.08 | 5.08 | 7.14 | 10.15 | ||||||
50 | 2” | 60,33 | 3,91 | 1,65 | 2,77 | 3,91 | 5,54 | 5,54 | 9,74 | 11.07 | ||||||
65 | 2 1/2" | 73,03 | 5.16 | 2.11 | 3.05 | 5.16 | 7.01 | 7.01 | 9,53 | 14.02 | ||||||
80 | 3” | 88,90 | 5,49 | 2.11 | 3.05 | 5,49 | 7,62 | 7,62 | 11.13 | 15.24 | ||||||
90 | 3 1/2" | 101,60 | 5,74 | 2.11 | 3.05 | 5,74 | 8.08 | 8.08 | ||||||||
100 | 4” | 114.30 | 6.02 | 2.11 | 3.05 | 6.02 | 8,56 | 8,56 | 11.12 | 13.49 | 17.12 | |||||
125 | 5” | 141.30 | 6,55 | 2,77 | 3.40 | 6,55 | 9,53 | 9,53 | 12.70 | 15,88 | 19.05 | |||||
150 | 6” | 168,27 | 7.11 | 2,77 | 3.40 | 7.11 | 10,97 | 10,97 | 14.27 | 18.26 | 21.95 | |||||
200 | 8” | 219.08 | 8.18 | 2,77 | 3,76 | 6.35 | 8.18 | 10.31 | 12.70 | 12.70 | 15.09 | 19.26 | 20.62 | 23.01 | 22.23 | |
250 | 10” | 273,05 | 9.27 | 3.40 | 4.19 | 6.35 | 9.27 | 12.70 | 12.70 | 15.09 | 19.26 | 21.44 | 25.40 | 28.58 | 25.40 | |
300 | 12" | 323,85 | 9,53 | 3,96 | 4,57 | 6.35 | 10.31 | 14.27 | 12.70 | 17.48 | 21.44 | 25.40 | 28.58 | 33,32 | 25.40 | |
350 | 14” | 355,60 | 9,53 | 3,96 | 4,78 | 6.35 | 7,92 | 11.13 | 15.09 | 12.70 | 19.05 | 23,83 | 27,79 | 31,75 | 35,71 | |
400 | 16” | 406,40 | 9,53 | 4.19 | 4,78 | 6.35 | 7,92 | 12.70 | 16,66 | 12.70 | 21.44 | 26.19 | 30,96 | 36,53 | 40,49 | |
450 | 18” | 457,20 | 9,53 | 4.19 | 4,78 | 6.35 | 7,92 | 14.27 | 19.05 | 12.70 | 23,83 | 29,36 | 34,93 | 39,67 | 45,24 | |
500 | 20” | 508,00 | 9,53 | 4,78 | 5,54 | 6.35 | 9,53 | 15.09 | 20.62 | 12.70 | 26.19 | 32,54 | 38.10 | 44,45 | 50,01 | |
550 | 22" | 558,80 | 9,53 | 4,78 | 5,54 | 6.35 | 9,53 | 22.23 | 12.70 | 28.58 | 34,93 | 41,28 | 47,63 | 53,98 | ||
600 | 24" | 609,60 | 9,53 | 5,54 | 6.35 | 6.35 | 9,53 | 17.48 | 24,61 | 12.70 | 30,96 | 38,89 | 46,02 | 52,37 | 59,54 | |
650 | 26" | 660,40 | 9,53 | 7,92 | 12.70 | 12.70 | ||||||||||
700 | 28" | 711,20 | 9,53 | 7,92 | 12.70 | 12.70 | ||||||||||
750 | 30” | 762,00 | 9,53 | 6.35 | 7,92 | 7,92 | 12.70 | 12.70 | ||||||||
800 | 32" | 812,80 | 9,53 | 7,92 | 12.70 | 17.48 | 12.70 | |||||||||
850 | 34" | 863,60 | 9,53 | 7,92 | 12.70 | 17.48 | 12.70 | |||||||||
900 | 36" | 914,40 | 9,53 | 7,92 | 12.70 | 19.05 | 12.70 | |||||||||
DN 1000mm og yfir Þvermál rörveggþykkt Hámark 25mm |
Standard og einkunn
Standard | Stáleinkunnir |
API 5L: Tæknilýsing fyrir línupípu | GR.B, X42, X46, X52, X56, X60, X65, X70, X80 |
ASTM A252: Staðlað forskrift fyrir soðnar og óaðfinnanlegar stálpípur | GR.1, GR.2, GR.3 |
EN 10219-1: Kaldamótaðir soðnir holir burðarhlutar úr óblendi og fínkorna stáli | S235JRH, S275J0H, S275J2H, S355J0H, S355J2H, S355K2H |
EN10210: Holir burðarhlutar úr óblendi og fínkorna stáli. | S235JRH, S275J0H, S275J2H, S355J0H, S355J2H, S355K2H |
ASTM A53/A53M: Pípa, stál, svart og heitdýft, sinkhúðað, soðið og óaðfinnanlegt | GR.A, GR.B |
EN 10217: Soðin stálrör fyrir þrýstibúnað | P195TR1, P195TR2, P235TR1, P235TR2, P265TR1, P265TR2 |
DIN 2458: Soðin stálrör og rör | St37.0, St44.0, St52.0 |
AS/NZS 1163: Ástralskur/Nýja Sjáland staðall fyrir kaldmyndaða burðarstálhola hluta | Einkunn C250, Einkunn C350, Einkunn C450 |
GB/T 9711: Olíu- og jarðgasiðnaður - Stálpípa fyrir leiðslur | L175, L210, L245, L290, L320, L360, L390, L415, L450, L485 |
AWWA C200: Stálvatnsrör 6 tommur (150 mm) og stærri | Kolefnisstál |
Framleiðsluferli
Gæðaeftirlit
● Hráefnisskoðun
● Efnagreining
● Vélræn próf
● Sjónræn skoðun
● Málsathugun
● Beygjupróf
● Áhrifapróf
● Millikornótt tæringarpróf
● Óeyðandi próf (UT, MT, PT)
● Hæfni fyrir suðuaðferð
● Örbyggingargreining
● Blossa og fletja próf
● hörkupróf
● Þrýstiprófun
● Málmfræðiprófun
● Tæringarprófun
● Eddy Current Testing
● Skoðun á málningu og húðun
● Skjalaskoðun
Notkun & Umsókn
Spíral stálpípur eru fjölhæfar og mikið notaðar í ýmsum atvinnugreinum vegna einstakra eiginleika þeirra og kosta.Þau eru mynduð með því að spíralsuða saman stálræmur til að búa til rör með samfelldum þyrilsaum.Hér eru nokkur algeng notkun á spíral stálpípum:
● Vökvaflutningur: Þessar rör flytja vatn, olíu og gas á skilvirkan hátt yfir langar vegalengdir í leiðslum vegna óaðfinnanlegrar uppbyggingar og mikils styrkleika.
● Olía og gas: Nauðsynlegt fyrir olíu- og gasiðnaðinn, þeir flytja hráolíu, jarðgas og hreinsaðar vörur, sem þjónar leitar- og dreifingarþörfum.
● Pæling: Grunnstúfur í byggingarframkvæmdum standa undir miklu álagi í mannvirkjum eins og byggingum og brýr.
● Skipulagsnotkun: Notaðir við að byggja ramma, súlur og stoðir, ending þeirra stuðlar að stöðugleika burðarvirkisins.
● Ræsi og frárennsli: Notað í vatnskerfum, tæringarþol þeirra og sléttar innréttingar koma í veg fyrir stíflu og auka vatnsrennsli.
● Vélrænar slöngur: Í framleiðslu og landbúnaði veita þessar pípur hagkvæmar, traustar lausnir fyrir íhluti.
● Sjávar- og hafsvæði: Fyrir erfiðar aðstæður eru þær notaðar í neðansjávarleiðslur, úthafspalla og bryggjugerð.
● Námuvinnsla: Þeir flytja efni og slurry í krefjandi námuvinnslu vegna öflugrar byggingar þeirra.
● Vatnsveita: Tilvalið fyrir leiðslur með stórum þvermál í vatnskerfum, sem flytja á skilvirkan hátt umtalsvert vatnsmagn.
● Jarðhitakerfi: Þau eru notuð í jarðhitaverkefnum og sjá um hitaþolinn vökvaflutning milli uppistöðulóna og virkjana.
Fjölhæfur eðli spíralstálpípna, ásamt styrkleika, endingu og aðlögunarhæfni, gerir þau að mikilvægum hluta í margs konar atvinnugreinum og notkun.
Pökkun og sendingarkostnaður
Pökkun:
Pökkunarferlið fyrir spíralstálpípur felur í sér nokkur lykilþrep til að tryggja að rörin séu nægilega varin við flutning og geymslu:
● Pípubúnt: Spíralstálpípur eru oft bundnar saman með því að nota ólar, stálbönd eða aðrar öruggar festingaraðferðir.Búnt kemur í veg fyrir að einstök rör hreyfist eða færist til innan umbúðanna.
● Pípuendavörn: Plasthettur eða hlífðarhlífar eru settar á báða enda röranna til að koma í veg fyrir skemmdir á pípuendum og innra yfirborði.
● Vatnsheld: Rör eru vafin með vatnsheldum efnum, svo sem plastplötum eða umbúðum, til að verja þær fyrir raka meðan á flutningi stendur, sérstaklega í utandyra eða sjóflutningum.
● Bólstrun: Auka bólstrun, eins og froðuinnlegg eða púðarefni, gæti verið bætt á milli pípanna eða á viðkvæmum stöðum til að taka á móti höggum og titringi.
● Merking: Hvert búnt er merkt með mikilvægum upplýsingum, þar á meðal pípuforskriftum, málum, magni og áfangastað.Þetta auðveldar auðkenningu og meðhöndlun.
Sending:
● Sendingarpípur úr spíral stáli krefjast vandlegrar skipulagningar til að tryggja örugga og skilvirka flutninga:
● Flutningsmáti: Val á flutningsmáta (vegum, járnbrautum, sjó eða í lofti) fer eftir þáttum eins og fjarlægð, brýni og aðgengi áfangastaðar.
● Gámavæðing: Hægt er að hlaða rörum í staðlaða flutningsgáma eða sérhæfða gáma með flatri rekki.Gámavæðing verndar rörin fyrir utanaðkomandi þáttum og veitir stjórnað umhverfi.
● Festing: Pípur eru festar inni í gámum með því að nota viðeigandi festingaraðferðir, eins og spelkur, stíflur og festingar.Þetta kemur í veg fyrir hreyfingu og lágmarkar hættu á skemmdum við flutning.
● Skjöl: Nákvæm skjöl, þar á meðal reikningar, pökkunarlistar og sendingarskrár, eru útbúin til tollafgreiðslu og rakningar.
● Tryggingar: Fartrygging er oft fengin til að mæta hugsanlegu tjóni eða tjóni við flutning.
● Vöktun: Í gegnum flutningsferlið má rekja rör með GPS og mælingarkerfum til að tryggja að þær séu á réttri leið og áætlun.
● Tollafgreiðsla: Rétt skjöl eru veitt til að auðvelda slétta tollafgreiðslu við ákvörðunarhöfn eða landamæri.
Niðurstaða:
Rétt pökkun og flutningur á spíralstálpípum er nauðsynleg til að viðhalda gæðum og heilleika röranna meðan á flutningi stendur.Að fylgja eftir bestu starfsvenjum iðnaðarins tryggir að rörin nái áfangastað í besta ástandi, tilbúin til uppsetningar eða frekari vinnslu.