1. Womic Steel: Framleiðslugeta og styrkur fyrirtækisins API 5L X52 ERW stálpípa
Womic Steel Group er leiðandi framleiðandi og útflytjandi á heimsvísu með yfir 20 ára reynslu í framleiðslu á rörum úr kolefnis-, málmblönduðu og ryðfríu stáli. Framleiðsluaðstaða okkar fyrir ERW-pípur nær yfir alhliða framleiðslugetu sem fer yfir 15.000 tonn á mánuði fyrir rafmótstöðusuðu stálpípur.
Framleiðslustærðarbil fyrir ERW X52 pípu:Ytra þvermál frá 60,3 mm til 610 mm (2 tommur til 24 tommur) með veggþykkt frá 4,0 mm til 19,1 mm (viðauki 10 til viðauki 80). Einfaldar handahófskenndar lengdir upp á 6 m, tvöfaldar handahófskenndar lengdir upp á 12 m eða sérsniðnar lengdir eftir þörfum.
Gæðavottanir og reglugerðarsamræmi:
ISO 9001:2015 vottað:Gæðastjórnunarkerfi sem tryggir samræmda vörugæði í öllum rekstri.
API 5L Monogram leyfi:Hefur leyfi til að framleiða API 5L línupípur, sem sýnir fram á skuldbindingu við ströngustu iðnaðarstaðla fyrir olíu- og gasflutningslagnir.
CE-merking (PED 2014/68/EU):Samræmi við evrópsku tilskipunina um þrýstibúnað fyrir greiða tollafgreiðslu innan EES. Yfirlýsing um vöruafgreiðslu (DoP) fylgir jafngildum EN-staðla.
EN 10204 3.2 Vottun:Skoðunarvottorð 3.2 staðfest af TÜV, LR, BV eða SGS fyrir mikilvæg verkefni sem krefjast fullrar rekjanleika.
Samþykki þriðja aðila skoðunar (TPI):Vörur og ferli sem eru samþykkt af SGS, BV, ABS, LR, DNV, GL og TÜV fyrir verkefni á hafi úti sem flokkuð eru undir eftirliti flokkunarfélaga.
Viðbótarvottanir:ISO 14001, ISO 45001, NORSOK M-650, NACE MR0175 / ISO 15156 fyrir súrefnisþjónustu.
Viðskiptavinasamþykki:Reglulegar verksmiðjuúttektir fyrir helstu verktaka í orkumálum (EPC), orkugjafa (NOCs) og alþjóðleg orkufyrirtæki.
Alþjóðleg viðurkenning:Womic Steel er traustur birgir Fortune 500 orkufyrirtækja og alþjóðlegra EPC verktaka og þjónar yfir 80 löndum í Suðaustur-Asíu, Evrópu, Mið-Austurlöndum, Afríku og Ameríku.
2. API 5L X52 ERW stálpípa: Efnissamsetning og afköst
API 5L X52 (einnig nefnt L360 samkvæmt ISO 3183) er hástyrktar stáltegund fyrir línupípur, sérstaklega hönnuð fyrir olíu- og gasleiðslur. „X“ táknar „X42, X52, X65“ og gefur til kynna lágmarksstreymisstyrk í kílópundum á fertommu (KSI). Þess vegna hefur X52 lágmarksstreymisstyrk upp á 52.000 psi (um það bil 360 MPa). Heiti „L360“ samkvæmt ISO staðlinum táknar sama efni með streymisstyrk upp á 360 MPa.
Í samanburði við lægri gæðaflokka eins og GR.B (35.000 psi afköst) og X42 (42.000 psi afköst), býður X52 upp á yfirburða styrk en viðheldur samt framúrskarandi suðuhæfni og seiglu. Þetta jafnvægi gerir X52 að mest notaða gæðaflokknum fyrir miðlungsþrýstingsleiðsluverkefni á landi og á sjó um allan heim. X52 býður upp á bestu mögulegu afköst fyrir leiðslur sem starfa við þrýsting allt að 1.500 psi, allt eftir veggþykkt og þvermálsstillingu.
API 5L X52 ERW stálpípa Efnasamsetning (Sleifgreining, % miðað við massa):
| Þáttur | C | Si | Mn | P | S | Cr | Mo | Ni | Cu | Nb | V | Ti | Al |
| PSL1 Hámarkshlutfall | 0,28 | — | 1,40 | 0,030 | 0,030 | — | — | — | — | 0,05 | 0,10 | 0,04 | — |
| PSL2 hámarkshlutfall | 0,24 | 0,45 | 1,40 | 0,025 | 0,015 | 0,30 | 0,15 | 0,30 | 0,50 | 0,10 | 0,10 | 0,04 | 0,060 |
*Athugið: Kröfur um PSL2 eru mun strangari með lægri kolefnis-, fosfór- og brennisteinsmörkum. Viðbót örblönduðra þátta (níóbíns, vanadíns, títans) fínpússar kornabyggingu og eykur bæði styrk og seiglu við lágt hitastig. PSL2 krefst einnig stýrðs kolefnisjafngildis (CE) gilda: CE(IIW) ≤ 0,43% fyrir samfellda rör og ≤ 0,43% fyrir soðnar rör með veggþykkt ≤ 19 mm.*
API 5L X52 ERW stálpípa Vélrænir eiginleikar (stofuhitastig):
| Eign | PSL1 kröfu | PSL2 kröfu |
| Afkastastyrkur (ReH / Rt0,5) | 52.000 - 77.000 psi (360 - 530 MPa) | 52.000 - 77.000 psi (360 - 530 MPa) |
| Togstyrkur (Rm) | ≥ 66.000 psi (≥ 460 MPa) | ≥ 66.000 psi (≥ 460 MPa) |
| Hlutfall (afköst/togþol) | Engin sérstök takmörk | ≤ 0,93 |
| Lenging (A mín.) | Reiknað samkvæmt formúlu | Reiknað samkvæmt formúlu |
| Hörku (HRC / HV) | Engin krafa | ≤ 27 HRC / ≤ 250 HV10 |
*Athugið: PSL2 setur viðbótarkröfur, þar á meðal hámarks togstyrkshlutfall upp á 0,93, hámarks hörkumörk fyrir súrefnisnotkun og aukin Charpy V-Notch höggorkaþol. Fyrir PSL2 er lágmarkshöggorka 40J (meðaltal) og 30J (fyrir einstaklinga) við 0°C fyrir rörhluta, suðu og HAZ.*
API 5L X52 ERW stálpípa Eiginleikar við lágan hita (Charpy V-Notch) - PSL2:
| Prófunarstaður | Hitastig | Meðalorka (mín.) | Einstaklingsorka (mín.) |
| Pípulag (langslangs) | 0°C | 40 Júl | 30 júlar |
| Suðumálmur (þversum) | 0°C | 40 Júl | 30 júlar |
| Hitaáhrifasvæði (HAZ) | 0°C | 40 Júl | 30 júlar |
| Súr þjónusta | -10°C eða lægra | Eins og tilgreint er | Eins og tilgreint er |
*Athugið: Fyrir súrefnisnotkun (HIC/SSC viðnám) er krafist höggprófunar við lægra hitastig (-10°C, -20°C eða -46°C) og viðbótar hörkutakmarkana (≤ 22 HRC / ≤ 248 HV10) samkvæmt viðauka H í API 5L.*
API 5L X52 ERW stálpípa Kolefnisjafngildismörk (PSL2):
| Veggþykkt | CE (IIW) hámark | Hámarks CET |
| t ≤ 19 mm (0,748") | 0,43% | 0,25% |
| 19 mm < t ≤ 40 mm (1,575") | 0,43% | 0,25% |
| t > 40 mm | Samkvæmt samkomulagi | Samkvæmt samkomulagi |
Athugið: Lágt kolefnisjafngildi tryggir framúrskarandi suðuhæfni við aðstæður á vettvangi án forhitunar fyrir flestar veggþykktir, sem dregur úr uppsetningarkostnaði og tíma.
3. API 5L X52 ERW stálpípa víddarsvið og samræmi við staðla
Womic Steel býður upp á API 5L X52 ERW rör í breiðu víddarsviði, í fullu samræmi við API 5L 46. útgáfu og ISO 3183 staðla.
| Vara | Upplýsingar |
| Staðall | API 5L 46. útgáfa / ISO 3183 |
| Vörulýsingarstig | PSL1 (Staðlað) / PSL2 (Bætt) |
| Einkunn | X52 (L360) |
| Framleiðsluferli | Rafmótstöðusveining (ERW) / Hátíðnisveining (HFW) |
| Ytra þvermálssvið | 60,3 mm – 610 mm (2 tommur – 24 tommur) |
| Veggþykktarsvið | 4,0 mm – 19,1 mm (viðauki 10 – viðauki 80) |
| Lengd | 6m (SR), 12m (DR), eða sérsniðnar lengdir allt að 18m |
| Lokaáferð | Einfaldur endi (PE) / Skásettur endi (BE) / Skrúfaður og tengdur (skilmálar) |
| Yfirborðsáferð | Ber / Olíuborið / Svarthúðað / 3PE / FBE / Galvaniserað |
4. Fáanlegar stærðir og forskriftir - ERW stálpípa
| NB | Stærð | OD mm | SCH40S mm | SCH5S mm | SCH10S mm | SCH10 mm | SCH20 mm | SCH40 mm | SCH60 mm | XS/80S mm | SCH80 mm | SCH100 mm | SCH120 mm | SCH140 mm | SCH160 mm | SCHXXS mm |
| 6 | 1/8” | 10.29 | 1.24 | 1,73 | 2,41 | |||||||||||
| 8 | 1/4” | 13,72 | 1,65 | 2.24 | 3.02 | |||||||||||
| 10 | 3/8” | 17.15 | 1,65 | 2.31 | 3.20 | |||||||||||
| 15 | 1/2” | 21.34 | 2,77 | 1,65 | 2.11 | 2,77 | 3,73 | 3,73 | 4,78 | 7,47 | ||||||
| 20 | 3/4” | 26,67 | 2,87 | 1,65 | 2.11 | 2,87 | 3,91 | 3,91 | 5,56 | 7,82 | ||||||
| 25 | 1” | 33,40 | 3,38 | 1,65 | 2,77 | 3,38 | 4,55 | 4,55 | 6,35 | 9.09 | ||||||
| 32 | 1 1/4” | 42,16 | 3,56 | 1,65 | 2,77 | 3,56 | 4,85 | 4,85 | 6,35 | 9,70 | ||||||
| 40 | 1 1/2” | 48,26 | 3,68 | 1,65 | 2,77 | 3,68 | 5.08 | 5.08 | 7.14 | 10.15 | ||||||
| 50 | 2” | 60,33 | 3,91 | 1,65 | 2,77 | 3,91 | 5,54 | 5,54 | 9,74 | 11.07 | ||||||
| 65 | 2 1/2” | 73,03 | 5.16 | 2.11 | 3,05 | 5.16 | 7.01 | 7.01 | 9,53 | 14.02 | ||||||
| 80 | 3” | 88,90 | 5,49 | 2.11 | 3,05 | 5,49 | 7,62 | 7,62 | 11.13 | 15.24 | ||||||
| 90 | 3 1/2” | 101,60 | 5,74 | 2.11 | 3,05 | 5,74 | 8.08 | 8.08 | ||||||||
| 100 | 4” | 114,30 | 6.02 | 2.11 | 3,05 | 6.02 | 8,56 | 8,56 | 11.12 | 13.49 | 17.12 | |||||
| 125 | 5” | 141,30 | 6,55 | 2,77 | 3,40 | 6,55 | 9,53 | 9,53 | 12,70 | 15,88 | 19.05 | |||||
| 150 | 6” | 168,27 | 7.11 | 2,77 | 3,40 | 7.11 | 10,97 | 10,97 | 14.27 | 18.26 | 21,95 | |||||
| 200 | 8” | 219,08 | 8.18 | 2,77 | 3,76 | 6,35 | 8.18 | 10.31 | 12,70 | 12,70 | 15.09 | 19.26 | 20,62 | 23.01 | 22.23 | |
| 250 | 10” | 273,05 | 9.27 | 3,40 | 4.19 | 6,35 | 9.27 | 12,70 | 12,70 | 15.09 | 19.26 | 21.44 | 25.40 | 28,58 | 25.40 | |
| 300 | 12” | 323,85 | 9,53 | 3,96 | 4,57 | 6,35 | 10.31 | 14.27 | 12,70 | 17.48 | 21.44 | 25.40 | 28,58 | 33,32 | 25.40 | |
| 350 | 14” | 355,60 | 9,53 | 3,96 | 4,78 | 6,35 | 7,92 | 11.13 | 15.09 | 12,70 | 19.05 | 23,83 | 27,79 | 31,75 | 35,71 | |
| 400 | 16” | 406,40 | 9,53 | 4.19 | 4,78 | 6,35 | 7,92 | 12,70 | 16,66 | 12,70 | 21.44 | 26.19 | 30,96 | 36,53 | 40,49 | |
| 450 | 18” | 457,20 | 9,53 | 4.19 | 4,78 | 6,35 | 7,92 | 14.27 | 19.05 | 12,70 | 23,83 | 29.36 | 34,93 | 39,67 | 45,24 | |
| 500 | 20” | 508,00 | 9,53 | 4,78 | 5,54 | 6,35 | 9,53 | 15.09 | 20,62 | 12,70 | 26.19 | 32,54 | 38.10 | 44,45 | 50,01 | |
| 550 | 22” | 558,80 | 9,53 | 4,78 | 5,54 | 6,35 | 9,53 | 22.23 | 12,70 | 28,58 | 34,93 | 41,28 | 47,63 | 53,98 | ||
| 600 | 24” | 609,60 | 9,53 | 5,54 | 6,35 | 6,35 | 9,53 | 17.48 | 24,61 | 12,70 | 30,96 | 38,89 | 46,02 | 52,37 | 59,54 | |
| 650 | 26” | 660,40 | 9,53 | 7,92 | 12,70 | 12,70 |
Athugið: Veggþykkt getur verið mismunandi eftir þvermáli pípunnar og framleiðslugetu. Sérsniðnar stærðir utan þessa bils eru í boði ef óskað er.
5. Algengir staðlar fyrir ERW stálpípur framleiddir af Womic Steel
| Staðall | Venjulegar einkunnir | Dæmigert notkunarsvið |
| API 5L (Forskrift fyrir línupípu) | ||
| API 5L PSL1 / PSL2 | GR.B, X42, X52, X60, X65, X70 | Olíu- og gasflutningar, leiðslur á landi/úthafi |
| ASTM línupípa og byggingarpípa | ||
| ASTM A53 (Forskrift fyrir pípur, stál, svart og heitdýft, sinkhúðað, soðið og óaðfinnanlegt) | GR.A, GR.B | Vatn, gas, gufa, loft, byggingarnotkun |
| ASTM A135 (Forskrift fyrir rafmótstöðusveidda stálpípu) | GR.A, GR.B | Þjónusta við vatn, gas, gufu og olíuhreinsun |
| ASTM A252 (Forskrift fyrir soðnar og óaðfinnanlegar stálpípur) | 1. flokkur, 2. flokkur, 3. flokkur | Grunnstöflur, sjóstöflur, brúargrunnur |
| ASTM A500 (Forskrift fyrir kaltformaðar, sveifðar og óaðfinnanlegar burðarrör úr kolefnisstáli) | GR.A, GR.B, GR.C | Burðarrör, byggingargrindur, brýr |
| ASTM A501 (Forskrift fyrir heitmótaðar, sveigjanlegar og óaðfinnanlegar burðarrör úr kolefnisstáli) | GR.A, GR.B | Þungar byggingar, súlur, sperrur |
| ASTM katlar og hitaskiptir (ERW) | ||
| ASTM A178 (Forskrift fyrir rafmótstöðu-suðuð kolefnisstál og kolefnis-mangansstál katlarör) | Einkunn A, C, D | Ketilrör, ofurhitarör |
| ASTM A214 (Forskrift fyrir rafmótstöðusveidda kolefnisstálhitaskipti og þéttirör) | — | Varmaskiptarar, þéttiefni |
| ASTM A250 (Forskrift fyrir rafmótstöðu-suðuð ferrítísk stálblöndukatla og ofurhitarör) | T1, T2, T5, T9, T11, T22 | Háhitaketill og yfirhitari |
| ASTM A334 (Forskrift fyrir óaðfinnanlegar og soðnar kolefnis- og álfelgur fyrir lághitaþjónustu) | 1. flokkur, 3. flokkur, 6. flokkur | Lághitastigsþjónusta, kryógenísk |
| EN / DIN / BS staðlar | ||
| EN 10217-1 (Soðnar stálrör til notkunar við þrýsting - Óblönduð stálrör með tilgreindum eiginleikum við stofuhita) | P235TR1, P265TR1 | Þrýstihylki, katlatrommur, háþrýstilagnir |
| EN 10217-2 (Soðnar stálrör til notkunar við þrýsting - Óblönduð og blönduð stálrör með tilgreindum eiginleikum við hækkað hitastig) | P235GH, P265GH, P295GH, P355GH | Hækkað hitastig, katlarör, varmaskiptarar |
| EN 10219-1 (Kaltmótaðar, soðnar holar stálprófílar fyrir burðarvirki) | S235JRH, S275J0H, S275J2H, S355J0H, S355J2H, S355K2H | Burðarvirki, byggingarframkvæmdir, brýr |
| EN 10210 (Heitfrágengin holprófílar úr óblönduðu og fínkornuðu stáli) | S235JRH, S275J0H, S275J2H, S355J0H, S355J2H, S355K2H S420MH, S460MH | Heitmótaðir, óaðfinnanlegir/suðuðir holir prófílar fyrir burðarvirki, byggingarframkvæmdir, brýr |
| EN 10025-2 (Heitvalsaðar vörur úr byggingarstáli - Óblönduðu byggingarstáli) | S235JR, S275JR, S355JR | Almenn stálvirki, byggingarverkfræði |
| EN 10255 (Rör úr óblönduðu stáli sem henta til suðu og þráðunar) | S195T, S235JRTH | Vatn, gas, skólp, skrúfleiðslakerfi |
| EN 10305-2 (Stálrör fyrir nákvæmni - Soðin kalt dregin rör) | E215, E235, E355 | Nákvæmar notkunarmöguleikar, vökvastrokka |
| BS 1387 (Forskrift fyrir skrúfuð og innfelld stálrör og rör) | Flokkur A, B, C | Vatn, gas, gufa, vinnupallar, skrúfað rör |
| DIN 2458 (Soðnar stálrör og tengihlutir - Almenn tæknileg afhendingarskilyrði) | St37.0, St44.0, St52.0 | Almennar soðnar stálrör, burðarvirki |
| ISO og aðrir staðlar | ||
| ISO 3183 (Jarðolíu- og jarðgasiðnaður - Stálpípur fyrir flutningakerfi með leiðslum) | L245, L290, L360, L415 | Olíu- og gasleiðslur (ISO jafngildi API 5L) |
| ISO 65 (Stálrör fyrir vatn, gas og skólp - Skrúfgangarör) | Miðlungs, þungt | Vatn, gas, skólp, skrúfgangur |
| CSA G40.21 (Burðargæðastál - Kanadískur staðall) | 44W, 50W | Burðarvirki (Kanada) |
| AS 1163 (Holur úr burðarstáli - ástralskur staðall) | C250, C350, C450 | Holar byggingarhlutar (Ástralía) |
| GOST 10706 (Suðaðar stálpípur fyrir leiðslur og mannvirki - rússneskur staðall) | St20, St35, St45 | Leiðslur, burðarvirki (Rússland) |
Notkun:Olíu- og gasflutningar, vatn og skólp, mannvirkjaframkvæmdir, vinnupallar, undirstöður staura, háþrýstivökvi, efnavinnsla, orkuframleiðsla, byggingar, skipaverkfræði, katlarör, varmaskiptar, ofurhitarar, þéttiefni, lághitaþjónusta, nákvæmniforrit, vökvastrokkar, skrúfað rörakerfi
6. Framleiðsluferli - ERW / HFW stálpípa
Hráefnisskoðun:Innkomandi stálrúllur eru staðfestar með tilliti til efnasamsetningar, vélrænna eiginleika og yfirborðsgæða. Hverjum rúllu er úthlutað einstöku hitanúmeri til að tryggja fulla rekjanleika.
Afrúlla og jafna:Spólurnar eru teknar upp og jafnaðar til að fletja ræmuna og fjarlægja spólusettið, sem tryggir einsleita flatneskju fyrir samræmda mótun.
Kantfræsing og klipping:Báðar brúnir ræmunnar eru fræstar með nákvæmri breiddarþoli (±0,5 mm), sem skapar hreint, samsíða yfirborð fyrir hágæða suðumyndun.
Kaldmótun:Jöfnuð ræma fer í gegnum mótunarrúllur sem smám saman móta flata ræmuna í opið sívalningslaga rörskel.
Hátíðnisveisla (HFW/ERW):Hátíðnistraumar (200-500 kHz) hita mótbrjótanlegu brúnirnar upp í smíðahita (1.350-1.500°C). Þrýstivalsar þrýsta hituðu brúnunum saman og mynda þannig smíðaða suðu án fyllingarefnis.
Fjarlæging suðuperlu:Innri og ytri glærur eru fjarlægðar með karbítskurðarblöðum meðan þær eru heitar, sem gefur slétt yfirborð með lágmarks suðustyrkingu.
Stærð:Sveiddu rörið fer í gegnum rúllur til að ná nákvæmri ytri stærð (±0,5% til ±1,0%). Viðbótarrúllur framleiða ferkantaða/rétthyrnda lögun ef þörf krefur.
Hitameðferð (valfrjálst):Hægt er að staðla hitastig við 890-930°C til að auka teygjanleika eða draga úr spennu, sem leiðir til einsleitrar ferrít-perlít örbyggingar.
Skerið í lengd:Pípan er skorin í tilgreindar lengdir með fljúgandi afskurðarsögum með nákvæmnistýringu (±3 mm).
Óeyðileggjandi prófanir:
●Ómskoðunarprófun (UT):100% skoðun á suðusamskeyti og pípuhluta vegna lagskipta, innifalinna göta og skorts á samruna.
● Hvirfilstraumsprófun (ET):Stöðug gæðaeftirlit með suðu á netinu.
● Vatnsstöðugleikaprófun:Hver pípa var prófuð við 95% af SMYS í að minnsta kosti 10 sekúndur.
Lokaáferð:Sléttir endar, skásettir endar (30°-35° með 1,6 mm lendingu) eða skrúfaðir endar samkvæmt forskrift viðskiptavinarins.
Lokaskoðun og merking:Sjónræn skoðun, víddarstaðfesting (ytri þvermál, þyngd, lengd, beinnleiki) og varanleg merking samkvæmt staðli (gráða, stærð, hitanúmer, framleiðandi).
7. Gæðaeftirlit og prófunaraðferðir
| Svið | Skoðunaraðferð | Tilgangur |
| Hráefni | Efnagreining (OES litrófsmælir) | Staðfestið að API 5L samsetningarmörk séu í samræmi við |
| Hráefni | Togprófun | Staðfesta sveigjanleika, togstyrk, teygju |
| Í vinnslu | Víddarskoðun (míkrómetrar, þykktarmælir) | Fylgist með ytri þvermáli og þyngd við mótun og stærðarval |
| Suðusvæði | Ómskoðunarprófun (UT) - Á netinu | Greina ósamfellu í suðu, skort á samruna |
| Suðusvæði | Hvirfilstraumsmælingar (ET) - Á netinu | Stöðug eftirlit með gæðum suðusamskeyta |
| Suðusvæði | Stórskoðun á suðusamskeytum | Staðfesta suðuinnsigli og bræðslugeometríu |
| Lokið pípa | Vatnsstöðugleikaprófun (10 sekúndur við 95% SMYS) | Staðfestið þrýstingsheilleika og lekaþéttleika |
| Lokið pípa | Ómskoðun (UT) - Ótengd (valfrjálst) | Heildarskoðun á laminar líkamanum |
| Lokið pípa | Segulagnaskoðun (MPI) | Sprungugreining á yfirborði (suðu og HAZ) |
| Lokið pípa | Charpy V-Notch höggpróf | Staðfesta lághitaþol (PSL2) |
| Lokið pípa | Hörkupróf (HRC / HV10) | Staðfesta hámarks hörkumörk (súr þjónusta) |
| Lokið pípa | Leiðbeygjupróf (andlit og rót) | Staðfestið sveigjanleika og þéttleika suðu |
| Lokið pípa | Fletjunarpróf | Staðfestið sveigjanleika og þéttleika pípulagnarinnar |
| Lokið pípa | Víddar- og sjónræn skoðun | Staðfestu ytri stærð (OD), þyngd (WT), lengd, beinu horni, yfirborðsgæði |
| Lokið pípa | Staðfesting merkingar | Tryggið varanlega merkingu samkvæmt API 5L |
Viðbótarprófanir fyrir PSL2 / Sour þjónustu:
● HIC-próf (vetnisframkallað sprungumyndun) samkvæmt NACE TM0284
● SSC (súlfíðspennusprungupróf) samkvæmt NACE TM0177 aðferð A
● CVN höggprófun við -10°C, -20°C eða -46°C
● Staðfesting á hörku (≤ 22 HRC / ≤ 248 HV10 fyrir HIC-þol)
Gæðaskjölun:
● Prófunarvottorð fyrir myllu samkvæmt EN 10204 gerð 2.2, 3.1 eða 3.2
● Skýrsla um vatnsstöðugleikaprófun (pípa fyrir pípa)
● Skoðunarskýrsla UT / ET
Rekjanleiki frá hitanúmeri til fullunninnar pípu
8. Helstu notkunarsvið ERW stálpípa
ERW rör eru nauðsynlegir íhlutir í olíu- og gasflutningum og ýmsum iðnaðarnotkun:
Olíu- og gasflutningur:Langar leiðslur á landi og á hafi úti fyrir hráolíu, jarðgas og hreinsaðar olíuvörur.
Flutningur á vökva undir miklum þrýstingi:Vatnsinndælingarlínur, förgunarkerfi fyrir framleitt vatn og háþrýstiflutningur vökva á olíusvæðum og vinnslustöðvum.
Verkefni í leiðslum á landi:Söfnunarleiðir þvert yfir landið, stofnleiðslur og dreifingarleiðslur á olíu- og gassvæðum.
Leiðslukerfi á hafi úti:Neðansjávarflæðisleiðir, risrör og útflutningsleiðslur fyrir havarpalla og neðansjávarfrágang (með PSL2 og súrþjónustu).
Súr þjónustuumhverfi:Leiðslur sem meðhöndla blautt súrt gas (sem inniheldur H₂S) sem krefjast PSL2 með viðbótarkröfum, þar á meðal HIC og SSC viðnámi samkvæmt NACE stöðlum.
Vatnsflutningur:Stórir vatnsveituleiðslur, áveitukerfi og flutningur á hrávatni fyrir sveitarfélög og iðnað.
Skólp- og skólphreinsun:Frárennslislögn, pípulagnir fyrir hreinsistöðvar og kerfi fyrir meðhöndlun seyru.
Iðnaðarbyggingarforrit:Rörgrindur, stuðningar, styrkingar og burðarvirki í hreinsunarstöðvum, efnaverksmiðjum og iðnaðarmannvirkjum.
Olíu- og gasvinnslustöðvar:Flæðislínur, hausar, greinar og tengilagnir í vinnslustöðvum og þjöppustöðvum.
EPC og pípulagnir verksmiðjunnar:Ferla- og veitulagnir í olíuhreinsunarstöðvum, gasvinnslustöðvum, efnasamstæðum og orkuframleiðslustöðvum.
9. Pökkun og sending
ERW-pípur eru pakkaðar og sendar af mikilli varúð til að tryggja vernd þeirra meðan á flutningi stendur. Hér er lýsing á pökkunar- og flutningsferlinu:
Umbúðir:
Verndarhúð:Áður en rörum er pakkað má húða þau með þunnu lagi af ryðvarnarolíu eða verndarlakki til að koma í veg fyrir tæringu og oxun á yfirborðinu við geymslu og flutning. Einnig er hægt að fá bera áferð til tafarlausrar húðunar á áfangastað.
Samsetning:Rör af svipaðri stærð og forskrift eru vandlega bundin saman í sexhyrnda eða rétthyrnda knippi. Þau eru fest með stálólum (venjulega 3-5 reimar í hverjum knippi) til að koma í veg fyrir hreyfingu innan knippisins.
Endalok:Plastlok (PE eða PP) eru sett á báða enda hverrar pípu til að vernda ská enda, slétta enda og skrúfað tengingar gegn höggskemmdum, rusli og raka.
Bólstrun og dempun:Fyrir útflutningspantanir í háum gæðaflokki má nota bólstrunarefni eins og froðuhringi eða gúmmíræmur á milli pípulaga til að koma í veg fyrir núning og skemmdir á húðun við meðhöndlun.
Trékassar eða kassar:Fyrir þunnveggja rör, nákvæmnisrör eða pantanir á hágæða húðun má pakka rörum í sterka trékassa eða krossviðarkössum til að veita aukna vörn gegn utanaðkomandi áföllum og grófri meðhöndlun.
Sending:
Samgöngumáti:Pípur fluttar með gámaskipum (20 fet/40 fet), lausaflutningaskipum eða járnbrautarflutningum eftir áfangastað, magni og brýnni þörf. Flugfrakt er í boði fyrir sýnishorn eða sendingar þegar mikils er að ræða.
Gámavæðing:Lítil og meðalstór pantanir eru hlaðnar í venjulega flutningagáma, sem vernda farm fyrir veðri, raka og utanaðkomandi mengunarefnum meðan á flutningi stendur.
Hleðsla lausaskipa:Stórar pantanir (venjulega >200 tonn) eru hlaðnar beint í flutningaskip. Lyftibjálkar og dreifistangir koma í veg fyrir skemmdir; burðarefni og festingar tryggja farm gegn sjóhreyfingum.
Merkingar og skjölun:Hvert pakka er greinilega merkt með gæðaflokki, stöðlum, stærðum, hitanúmeri og meðhöndlunarleiðbeiningum. Full skjöl (viðskiptareikningur, pakkningalisti, farmskrá, upprunavottorð, prófunarvottorð fyrir verksmiðju) undirbúin fyrir greiða tollafgreiðslu.
Örugg festing:Knippi fest með stálreima, plastpokum eða timburstyrkingum til að koma í veg fyrir að þeir færist til, rúlli eða skemmist við flutning.
Rekja spor og tryggingar:Rakningarnúmer gáma eru veitt til eftirlits í rauntíma. Tryggingar fyrir sjóflutninga (allar áhættur eða með meðaláhættu) eru í boði ef óskað er.
Í stuttu máli tryggir Womic Steel að allar ERW stálpípur séu pakkaðar með fremstu verndarráðstöfunum í greininni og sendar með áreiðanlegum flutningsaðferðum til að komast á áfangastað í bestu mögulegu ástandi. Rétt pökkun og flutningsferli eru nauðsynleg til að varðveita heilleika og gæði afhentra vara.
10. Kostir og algengar spurningar um Womic Steel
Hvers vegna að eiga í samstarfi við Womic Steel?
Allt sem þarf:Heilt úrval af API 5L ERW pípum til samsvarandi OEM píputengja (olnboga, T-stykki, minnkunarrör, flansar, hettur) í samhæfðum efnisflokkum, þar á meðal kolefnisstáli, álfelguðu stáli og ryðfríu stáli.
Tæknileg fylgni:Prófunarvottorð fyrir fullar verksmiðjuprófanir (EN 10204 gerð 2.2, 3.1 eða 3.2) fylgja hverri sendingu, þar sem fram koma nákvæm efnasamsetning, niðurstöður vélrænna prófana og skýrslur um eyðileggjandi rannsóknir.
Virðisaukandi þjónusta:Endafrágangur (30°-35°), skrúfun og tenging, uppsetning plastloka og tæringarvarnarefni (FBE, 3LPE, 3LPP, epoxy, galvanisering) í boði á staðnum eða í gegnum viðurkennda samstarfsaðila.
Samkeppnishæf flutningastarfsemi:Stefnumótandi samstarf við alþjóðlega flutningsmiðlara tryggir hámarks gámahleðslu (hámarksmagn í hverjum gámi) og hagkvæma flutninga um allan heim með áreiðanlegum flutningstíma.
Birgðir og framboð:Mikið lager af stöðluðum API 5L X52 stærðum (2"-24" ytri þvermál, Schedule 10-80) tryggir stuttan afhendingartíma og skjót viðbrögð við brýnum verkefnakröfum. Sérsniðnar stærðir eru framleiddar eftir pöntun með dæmigerðum afhendingartíma upp á 30-45 daga.
Súr þjónustugeta:Fullkomin geta til að útvega PSL2 pípur með HIC og SSC prófunum samkvæmt NACE stöðlum fyrir súrgasnotkun. Hörkustýrð niður í ≤ 248 HV10 / ≤ 22 HRC.
Veldu Womic Steel Group sem áreiðanlegan samstarfsaðila fyrir hágæða API 5L X52 ERW stálpípur og óviðjafnanlega afhendingu. Velkomin(n) að spyrjast fyrir!
Vefsíða: www.womicsteel.com
Netfang: sales@womicsteel.com
Sími/WhatsApp/WeChat:
Viktor: +86-15575100681
Jack: +86-18390957568
Algengar spurningar (FAQ)
Sp.: Hver er munurinn á API 5L PSL1 og PSL2 fyrir X52 pípur?
A: PSL1 (vöruforskriftarstig 1) er staðlað gæðastig með grunnkröfum um efna- og vélræna þætti. PSL2 (vöruforskriftarstig 2) setur strangari mörk á kolefni, fosfór og brennistein, krefst hámarks togstyrkshlutfalls upp á 0,93, skyldubundinnar Charpy-árekstrarprófunar og aukinnar eyðileggjandi rannsóknar. PSL2 er krafist fyrir súrefnisnotkun, á hafi úti og í mikilvægum leiðslum. Fyrir X52 krefst PSL2 einnig lægri kolefnisjafngilda (CE ≤ 0,43%) fyrir betri suðuhæfni.
Sp.: Er hægt að nota API 5L X52 pípu í byggingarframkvæmdum?
A: Já. Lágmarksstyrkur X52 upp á 360 MPa (52.000 psi) gerir það hentugt fyrir margs konar byggingarframkvæmdir, þar á meðal pípugrindur, stuðningssúlur, styrkingar og þungar burðargrindur. Hins vegar, fyrir eingöngu byggingarframkvæmdir (án þrýstings), gætu ASTM A500 GR.B eða A53 GR.B verið hagkvæmari valkostir.
Sp.: Hver er munurinn á ERW og HFW? Hvort er betra fyrir X52 pípu?
A: ERW (rafmótstöðusveining) og HFW (hátíðnisveining) eru oft notuð til skiptis. HFW notar sérstaklega hátíðnisstraum (venjulega 200-500 kHz) sem framleiðir þrengra hitaáhrifasvæði (HAZ) og betri suðugæði samanborið við hefðbundið lágtíðnisveini ERW. Fyrir API 5L X52 er HFW ákjósanlegri aðferð þar sem hún veitir betri suðuþol og þrengra hitaáhrifasvæði, sem er nauðsynlegt fyrir súrefnissveiflur og lághita notkun.
Sp.: Hvað þýðir „súr þjónusta“ og getið þið útvegað X52 fyrir súr þjónustu?
A: Súrefnisprófun vísar til leiðslna sem flytja blautt gas sem inniheldur vetnissúlfíð (H₂S). Við þessar aðstæður getur venjulegt stál orðið fyrir vetnissprungum (HIC) eða súlfíðspennusprungum (SSC). Já, Womic Steel útvegar X52 PSL2 með viðbótarkröfum um súrefnisprófun samkvæmt API 5L viðauka H, þar á meðal HIC prófanir (NACE TM0284), SSC prófanir (NACE TM0177) og hörkustýringu (≤ 248 HV10 / ≤ 22 HRC).
Sp.: Hver er hámarkslengd sem er í boði fyrir API 5L X52 ERW pípu?
A: Við útvegum ERW-pípur í stöðluðum föstum lengdum allt að 12 metrum (u.þ.b. 40 fetum) fyrir þvermál allt að 610 mm (24"). Fyrir minni þvermál (undir 168 mm / 6") eru lengdir allt að 18 metrum (60 fetum) fáanlegar ef óskað er. Lengri lengdir fyrir tiltekin verkefni krefjast ítarlegrar forskriftar og verkfræðilegrar úttektar.
Sp.: Hvaða gerðir af endaáferðum býður þú upp á fyrir X52 línupípur?
A: Við bjóðum upp á slétta enda (ferkantaða fyrir stufsuðu eða vélrænar tengingar), skásetta enda (30°-35° skáhallt horn með 1,6 mm ±0,8 mm lendingu fyrir stufsuðu á vettvangi), skrúfgreidda enda (API eða skrúfgráða sem viðskiptavinur tilgreinir) og tengda enda (með tengingu sem er skrúfuð á pípuenda). Sérsniðin endaþörf er í boði til að uppfylla sérstakar uppsetningarkröfur.
Sp.: Geturðu veitt skoðun þriðja aðila fyrir API 5L X52 pípur?
A: Já. Við fögnum og auðveldum skoðanir DNV, BV, SGS, TÜV, ABS, LR eða fulltrúa tilnefndra af viðskiptavininum meðan á framleiðslu stendur (viðstaddir vatnsprófanir, UT, víddarskoðanir) og fyrir sendingu. 3.2 skoðunarvottorð, staðfest af viðurkenndum þriðja aðila, eru reglulega afhent ef óskað er.
Sp.: Bjóðið þið upp á skurðþjónustu fyrir X52 pípur?
A: Já. Við bjóðum upp á nákvæma skurð í nákvæmar lengdir sem viðskiptavinur tilgreinir með þröngum frávikum (venjulega ±3 mm) og hreinum, skurðarlausum endum. Hægt er að fylgja skurðinum með endaskáningu (fyrir suðu) eða skrúfun (fyrir vélrænar tengingar) eftir þörfum.
Sp.: Hvaða húðunarmöguleikar eru í boði fyrir API 5L X52 ERW pípur?
A: Við bjóðum upp á ýmsa möguleika á húðun, þar á meðal: FBE (Fusion Bonded Epoxy) - eitt eða tvöfalt lag; 3LPE / 3LPP (þriggja laga pólýetýlen / pólýprópýlen); koltjöruepoxy; fljótandi epoxy; galvaniseringu (heitdýfingu eða rafhúðun); og svarta húðun (lakka eða fernis). Hægt er að bera á húðunina í verksmiðju okkar eða í gegnum viðurkennda samstarfsverksmiðju með viðeigandi vottanir.
Sp.: Hver er afhendingartími API 5L X52 PSL2 með súrum þjónustukröfum?
A: Venjulegur afhendingartími fyrir PSL2 með kröfum um súrþjónustu (þar á meðal HIC og SSC prófanir) er um það bil 45-60 dagar frá pöntunarstaðfestingu, allt eftir pöntunarmagni og sérstökum prófunarkröfum. Hraðpantanir (30-45 dagar) geta verið í boði fyrir minni magn. Vinsamlegast hafið samband við okkur til að fá núverandi afhendingartíma út frá þínum sérstökum þörfum.










