1. Womic Steel: Framleiðslugeta og styrkur fyrirtækisins
Womic Steel Group er leiðandi framleiðandi og útflytjandi á heimsvísu með yfir 20 ára reynslu í framleiðslu á rörum úr kolefnis-, málmblönduðu og ryðfríu stáli. Framleiðsluaðstaða okkar fyrir ERW-pípur nær yfir alhliða framleiðslugetu sem fer yfir 15.000 tonn á mánuði fyrir rafmótstöðusuðu stálpípur.
Framleiðslustærðarbil fyrir ASTM A252 GR.1 ERW pípu:Ytra þvermál frá 219 mm til 660 mm (8 tommur til 26 tommur) með veggþykkt frá 6,0 mm til 12,7 mm. Einfaldar handahófskenndar lengdir upp á 6 m, tvöfaldar handahófskenndar lengdir upp á 12 m eða sérsniðnar lengdir eftir þörfum.
Gæðavottanir og reglugerðarsamræmi:
ISO 9001:2015 vottað:Gæðastjórnunarkerfi sem tryggir stöðuga vörugæði.
ASTM A252 samræmi:Í fullu samræmi við ASTM A252 staðlaða forskrift fyrir soðnar og óaðfinnanlegar stálpípur.
EN 10204 3.2 Vottun:Skoðunarvottorð 3.2 staðfest af TÜV, LR, BV eða SGS.
Samþykki þriðja aðila skoðunar (TPI):Vörur samþykktar af SGS, BV, ABS, LR, DNV, TÜV.
Alþjóðleg viðurkenning:Traustur birgir byggingarfyrirtækja og grunnverktaka í yfir 80 löndum.
2. ASTM A252 GR.1 ERW stálpípa: Efnissamsetning og eiginleikar afkösta
ASTM A252 GR.1 er lægsti styrkleikaflokkurinn í A252 pípulínunni og býður upp á hagkvæmasta kostinn fyrir léttar undirstöður. 1. flokkur veitir fullnægjandi styrk fyrir grunnar pípur þar sem ekki er þörf á mikilli burðargetu.
Í samanburði við GR.2 (240 MPa afköst) og GR.3 (345 MPa afköst) býður GR.1 upp á minni styrk en á samkeppnishæfara verði. Þetta gerir GR.1 að kjörnum valkosti fyrir léttar byggingarundirstöður, skilta, girðingarstaura og tímabundin undirstöðuverkefni.
ASTM A252 GR.1 ERW stálpípa efnasamsetning (sleifagreining, % eftir massa):
| Þáttur | C max | Mn hámark | P max | S-hámark |
| GR.1 | 0,26 | 1,35 | 0,040 | 0,050 |
Vélrænir eiginleikar ASTM A252 GR.1 ERW stálpípa (stofuhitastig):
| Eign | GR.1 kröfu |
| Afkastastyrkur (mín.) | 205 MPa (30.000 psi) |
| Togstyrkur (mín.) | 345 MPa (50.000 psi) |
| Lenging (lágmark fyrir 2" mál) | 20% |
Samanburður á A252 einkunn:
| Einkunn | Afkastastyrkur | Togstyrkur | Dæmigert notkunarsvið |
| GR.1 | 205 MPa | 345 MPa | Létt undirstaða, grunnar staurar, skiltastólpar |
| GR.2 | 240 MPa | 415 MPa | Almennur byggingargrunnur |
| GR.3 | 345 MPa | 455 MPa | Þung byrði, djúpt undirlag, sjóflutningar |
3. ASTM A252 GR.1 ERW stálpípa, stærðarsvið og stöðlum, samræmi
| Vara | Upplýsingar |
| Staðall | ASTM A252/A252M |
| Einkunn | GR.1 |
| Framleiðsluferli | ERW / HFW |
| Ytra þvermálssvið | 219 mm – 660 mm (8" – 26") |
| Veggþykktarsvið | 6,0 mm – 12,7 mm |
| Lengd | 6m, 12m eða sérsniðin allt að 18m |
| Lokaáferð | Einfaldur endi / Skásettur endi |
| Yfirborðsáferð | Ber / Olíuborið / Svarthúðað |
4. Fáanlegar stærðir og forskriftir - ERW stálpípa
| NB | Stærð | OD mm | SCH40S mm | SCH5S mm | SCH10S mm | SCH10 mm | SCH20 mm | SCH40 mm | SCH60 mm | XS/80S mm | SCH80 mm | SCH100 mm | SCH120 mm | SCH140 mm | SCH160 mm | SCHXXS mm |
| 6 | 1/8” | 10.29 | 1.24 | 1,73 | 2,41 | |||||||||||
| 8 | 1/4” | 13,72 | 1,65 | 2.24 | 3.02 | |||||||||||
| 10 | 3/8” | 17.15 | 1,65 | 2.31 | 3.20 | |||||||||||
| 15 | 1/2” | 21.34 | 2,77 | 1,65 | 2.11 | 2,77 | 3,73 | 3,73 | 4,78 | 7,47 | ||||||
| 20 | 3/4” | 26,67 | 2,87 | 1,65 | 2.11 | 2,87 | 3,91 | 3,91 | 5,56 | 7,82 | ||||||
| 25 | 1” | 33,40 | 3,38 | 1,65 | 2,77 | 3,38 | 4,55 | 4,55 | 6,35 | 9.09 | ||||||
| 32 | 1 1/4” | 42,16 | 3,56 | 1,65 | 2,77 | 3,56 | 4,85 | 4,85 | 6,35 | 9,70 | ||||||
| 40 | 1 1/2” | 48,26 | 3,68 | 1,65 | 2,77 | 3,68 | 5.08 | 5.08 | 7.14 | 10.15 | ||||||
| 50 | 2” | 60,33 | 3,91 | 1,65 | 2,77 | 3,91 | 5,54 | 5,54 | 9,74 | 11.07 | ||||||
| 65 | 2 1/2” | 73,03 | 5.16 | 2.11 | 3,05 | 5.16 | 7.01 | 7.01 | 9,53 | 14.02 | ||||||
| 80 | 3” | 88,90 | 5,49 | 2.11 | 3,05 | 5,49 | 7,62 | 7,62 | 11.13 | 15.24 | ||||||
| 90 | 3 1/2” | 101,60 | 5,74 | 2.11 | 3,05 | 5,74 | 8.08 | 8.08 | ||||||||
| 100 | 4” | 114,30 | 6.02 | 2.11 | 3,05 | 6.02 | 8,56 | 8,56 | 11.12 | 13.49 | 17.12 | |||||
| 125 | 5” | 141,30 | 6,55 | 2,77 | 3,40 | 6,55 | 9,53 | 9,53 | 12,70 | 15,88 | 19.05 | |||||
| 150 | 6” | 168,27 | 7.11 | 2,77 | 3,40 | 7.11 | 10,97 | 10,97 | 14.27 | 18.26 | 21,95 | |||||
| 200 | 8” | 219,08 | 8.18 | 2,77 | 3,76 | 6,35 | 8.18 | 10.31 | 12,70 | 12,70 | 15.09 | 19.26 | 20,62 | 23.01 | 22.23 | |
| 250 | 10” | 273,05 | 9.27 | 3,40 | 4.19 | 6,35 | 9.27 | 12,70 | 12,70 | 15.09 | 19.26 | 21.44 | 25.40 | 28,58 | 25.40 | |
| 300 | 12” | 323,85 | 9,53 | 3,96 | 4,57 | 6,35 | 10.31 | 14.27 | 12,70 | 17.48 | 21.44 | 25.40 | 28,58 | 33,32 | 25.40 | |
| 350 | 14” | 355,60 | 9,53 | 3,96 | 4,78 | 6,35 | 7,92 | 11.13 | 15.09 | 12,70 | 19.05 | 23,83 | 27,79 | 31,75 | 35,71 | |
| 400 | 16” | 406,40 | 9,53 | 4.19 | 4,78 | 6,35 | 7,92 | 12,70 | 16,66 | 12,70 | 21.44 | 26.19 | 30,96 | 36,53 | 40,49 | |
| 450 | 18” | 457,20 | 9,53 | 4.19 | 4,78 | 6,35 | 7,92 | 14.27 | 19.05 | 12,70 | 23,83 | 29.36 | 34,93 | 39,67 | 45,24 | |
| 500 | 20” | 508,00 | 9,53 | 4,78 | 5,54 | 6,35 | 9,53 | 15.09 | 20,62 | 12,70 | 26.19 | 32,54 | 38.10 | 44,45 | 50,01 | |
| 550 | 22” | 558,80 | 9,53 | 4,78 | 5,54 | 6,35 | 9,53 | 22.23 | 12,70 | 28,58 | 34,93 | 41,28 | 47,63 | 53,98 | ||
| 600 | 24” | 609,60 | 9,53 | 5,54 | 6,35 | 6,35 | 9,53 | 17.48 | 24,61 | 12,70 | 30,96 | 38,89 | 46,02 | 52,37 | 59,54 | |
| 650 | 26” | 660,40 | 9,53 | 7,92 | 12,70 | 12,70 |
Athugið: Veggþykkt getur verið mismunandi eftir þvermáli pípunnar og framleiðslugetu. Sérsniðnar stærðir utan þessa bils eru í boði ef óskað er.
5. Algengir staðlar fyrir ERW stálpípur framleiddir af Womic Steel
| Staðall | Venjulegar einkunnir | Dæmigert notkunarsvið |
| API 5L (Forskrift fyrir línupípu) | ||
| API 5L PSL1 / PSL2 | GR.B, X42, X52, X60, X65, X70 | Olíu- og gasflutningar, leiðslur á landi/úthafi |
| ASTM línupípa og byggingarpípa | ||
| ASTM A53 (Forskrift fyrir pípur, stál, svart og heitdýft, sinkhúðað, soðið og óaðfinnanlegt) | GR.A, GR.B | Vatn, gas, gufa, loft, byggingarnotkun |
| ASTM A135 (Forskrift fyrir rafmótstöðusveidda stálpípu) | GR.A, GR.B | Þjónusta við vatn, gas, gufu og olíuhreinsun |
| ASTM A252 (Forskrift fyrir soðnar og óaðfinnanlegar stálpípur) | 1. flokkur, 2. flokkur, 3. flokkur | Grunnstöflur, sjóstöflur, brúargrunnur |
| ASTM A500 (Forskrift fyrir kaltformaðar, sveifðar og óaðfinnanlegar burðarrör úr kolefnisstáli) | GR.A, GR.B, GR.C | Burðarrör, byggingargrindur, brýr |
| ASTM A501 (Forskrift fyrir heitmótaðar, sveigjanlegar og óaðfinnanlegar burðarrör úr kolefnisstáli) | GR.A, GR.B | Þungar byggingar, súlur, sperrur |
| ASTM katlar og hitaskiptir (ERW) | ||
| ASTM A178 (Forskrift fyrir rafmótstöðu-suðuð kolefnisstál og kolefnis-mangansstál katlarör) | Einkunn A, C, D | Ketilrör, ofurhitarör |
| ASTM A214 (Forskrift fyrir rafmótstöðusveidda kolefnisstálhitaskipti og þéttirör) | — | Varmaskiptarar, þéttiefni |
| ASTM A250 (Forskrift fyrir rafmótstöðu-suðuð ferrítísk stálblöndukatla og ofurhitarör) | T1, T2, T5, T9, T11, T22 | Háhitaketill og yfirhitari |
| ASTM A334 (Forskrift fyrir óaðfinnanlegar og soðnar kolefnis- og álfelgur fyrir lághitaþjónustu) | 1. flokkur, 3. flokkur, 6. flokkur | Lághitastigsþjónusta, kryógenísk |
| EN / DIN / BS staðlar | ||
| EN 10217-1 (Soðnar stálrör til notkunar við þrýsting - Óblönduð stálrör með tilgreindum eiginleikum við stofuhita) | P235TR1, P265TR1 | Þrýstihylki, katlatrommur, háþrýstilagnir |
| EN 10217-2 (Soðnar stálrör til notkunar við þrýsting - Óblönduð og blönduð stálrör með tilgreindum eiginleikum við hækkað hitastig) | P235GH, P265GH, P295GH, P355GH | Hækkað hitastig, katlarör, varmaskiptarar |
| EN 10219-1 (Kaltmótaðar, soðnar holar stálprófílar fyrir burðarvirki) | S235JRH, S275J0H, S275J2H, S355J0H, S355J2H, S355K2H | Burðarvirki, byggingarframkvæmdir, brýr |
| EN 10210 (Heitfrágengin holprófílar úr óblönduðu og fínkornuðu stáli) | S235JRH, S275J0H, S275J2H, S355J0H, S355J2H, S355K2H S420MH, S460MH | Heitmótaðir, óaðfinnanlegir/suðuðir holir prófílar fyrir burðarvirki, byggingarframkvæmdir, brýr |
| EN 10025-2 (Heitvalsaðar vörur úr byggingarstáli - Óblönduðu byggingarstáli) | S235JR, S275JR, S355JR | Almenn stálvirki, byggingarverkfræði |
| EN 10255 (Rör úr óblönduðu stáli sem henta til suðu og þráðunar) | S195T, S235JRTH | Vatn, gas, skólp, skrúfleiðslakerfi |
| EN 10305-2 (Stálrör fyrir nákvæmni - Soðin kalt dregin rör) | E215, E235, E355 | Nákvæmar notkunarmöguleikar, vökvastrokka |
| BS 1387 (Forskrift fyrir skrúfuð og innfelld stálrör og rör) | Flokkur A, B, C | Vatn, gas, gufa, vinnupallar, skrúfað rör |
| DIN 2458 (Soðnar stálrör og tengihlutir - Almenn tæknileg afhendingarskilyrði) | St37.0, St44.0, St52.0 | Almennar soðnar stálrör, burðarvirki |
| ISO og aðrir staðlar | ||
| ISO 3183 (Jarðolíu- og jarðgasiðnaður - Stálpípur fyrir flutningakerfi með leiðslum) | L245, L290, L360, L415 | Olíu- og gasleiðslur (ISO jafngildi API 5L) |
| ISO 65 (Stálrör fyrir vatn, gas og skólp - Skrúfgangarör) | Miðlungs, þungt | Vatn, gas, skólp, skrúfgangur |
| CSA G40.21 (Burðargæðastál - Kanadískur staðall) | 44W, 50W | Burðarvirki (Kanada) |
| AS 1163 (Holur úr burðarstáli - ástralskur staðall) | C250, C350, C450 | Holar byggingarhlutar (Ástralía) |
| GOST 10706 (Suðaðar stálpípur fyrir leiðslur og mannvirki - rússneskur staðall) | St20, St35, St45 | Leiðslur, burðarvirki (Rússland) |
Notkun:Olíu- og gasflutningar, vatn og skólp, mannvirkjaframkvæmdir, vinnupallar, undirstöður staura, háþrýstivökvi, efnavinnsla, orkuframleiðsla, byggingar, skipaverkfræði, katlarör, varmaskiptar, ofurhitarar, þéttiefni, lághitaþjónusta, nákvæmniforrit, vökvastrokkar, skrúfað rörakerfi
6. Framleiðsluferli - ERW / HFW stálpípa
Hráefnisskoðun:Innkomandi stálrúllur eru staðfestar með tilliti til efnasamsetningar, vélrænna eiginleika og yfirborðsgæða. Hverjum rúllu er úthlutað einstöku hitanúmeri til að tryggja fulla rekjanleika.
Afrúlla og jafna:Spólurnar eru teknar upp og jafnaðar til að fletja ræmuna og fjarlægja spólusettið, sem tryggir einsleita flatneskju fyrir samræmda mótun.
Kantfræsing og klipping:Báðar brúnir ræmunnar eru fræstar með nákvæmri breiddarþoli (±0,5 mm), sem skapar hreint, samsíða yfirborð fyrir hágæða suðumyndun.
Kaldmótun:Jöfnuð ræma fer í gegnum mótunarrúllur sem smám saman móta flata ræmuna í opið sívalningslaga rörskel.
Hátíðnisveisla (HFW/ERW):Hátíðnistraumar (200-500 kHz) hita mótbrjótanlegu brúnirnar upp í smíðahita (1.350-1.500°C). Þrýstivalsar þrýsta hituðu brúnunum saman og mynda þannig smíðaða suðu án fyllingarefnis.
Fjarlæging suðuperlu:Innri og ytri glærur eru fjarlægðar með karbítskurðarblöðum meðan þær eru heitar, sem gefur slétt yfirborð með lágmarks suðustyrkingu.
Stærð:Sveiddu rörið fer í gegnum rúllur til að ná nákvæmri ytri stærð (±0,5% til ±1,0%). Viðbótarrúllur framleiða ferkantaða/rétthyrnda lögun ef þörf krefur.
Hitameðferð (valfrjálst):Hægt er að staðla hitastig við 890-930°C til að auka teygjanleika eða draga úr spennu, sem leiðir til einsleitrar ferrít-perlít örbyggingar.
Skerið í lengd:Pípan er skorin í tilgreindar lengdir með fljúgandi afskurðarsögum með nákvæmnistýringu (±3 mm).
Óeyðileggjandi prófanir:
●Ómskoðunarprófun (UT):100% skoðun á suðusamskeyti og pípuhluta vegna lagskipta, innifalinna göta og skorts á samruna.
● Hvirfilstraumsprófun (ET):Stöðug gæðaeftirlit með suðu á netinu.
●Vatnsstöðugleikaprófun:Hver pípa var prófuð við 95% af SMYS í að minnsta kosti 10 sekúndur.
Lokaáferð:Sléttir endar, skásettir endar (30°-35° með 1,6 mm lendingu) eða skrúfaðir endar samkvæmt forskrift viðskiptavinarins.
Lokaskoðun og merking:Sjónræn skoðun, víddarstaðfesting (ytri þvermál, þyngd, lengd, beinnleiki) og varanleg merking samkvæmt staðli (gráða, stærð, hitanúmer, framleiðandi).
7. Gæðaeftirlit og prófunaraðferðir
| Svið | Skoðunaraðferð | Tilgangur |
| Hráefni | Efnagreining (OES litrófsmælir) | Staðfestið að API 5L samsetningarmörk séu í samræmi við |
| Hráefni | Togprófun | Staðfesta sveigjanleika, togstyrk, teygju |
| Í vinnslu | Víddarskoðun (míkrómetrar, þykktarmælir) | Fylgist með ytri þvermáli og þyngd við mótun og stærðarval |
| Suðusvæði | Ómskoðunarprófun (UT) - Á netinu | Greina ósamfellu í suðu, skort á samruna |
| Suðusvæði | Hvirfilstraumsmælingar (ET) - Á netinu | Stöðug eftirlit með gæðum suðusamskeyta |
| Suðusvæði | Stórskoðun á suðusamskeytum | Staðfesta suðuinnsigli og bræðslugeometríu |
| Lokið pípa | Vatnsstöðugleikaprófun (10 sekúndur við 95% SMYS) | Staðfestið þrýstingsheilleika og lekaþéttleika |
| Lokið pípa | Ómskoðun (UT) - Ótengd (valfrjálst) | Heildarskoðun á laminar líkamanum |
| Lokið pípa | Segulagnaskoðun (MPI) | Sprungugreining á yfirborði (suðu og HAZ) |
| Lokið pípa | Charpy V-Notch höggpróf | Staðfesta lághitaþol (PSL2) |
| Lokið pípa | Hörkupróf (HRC / HV10) | Staðfesta hámarks hörkumörk (súr þjónusta) |
| Lokið pípa | Leiðbeygjupróf (andlit og rót) | Staðfestið sveigjanleika og þéttleika suðu |
| Lokið pípa | Fletjunarpróf | Staðfestið sveigjanleika og þéttleika pípulagnarinnar |
| Lokið pípa | Víddar- og sjónræn skoðun | Staðfestu ytri stærð (OD), þyngd (WT), lengd, beinu horni, yfirborðsgæði |
| Lokið pípa | Staðfesting merkingar | Tryggið varanlega merkingu samkvæmt API 5L |
Viðbótarprófanir fyrir PSL2 / Sour þjónustu:
● HIC-próf (vetnisframkallað sprungumyndun) samkvæmt NACE TM0284
● SSC (súlfíðspennusprungupróf) samkvæmt NACE TM0177 aðferð A
● CVN höggprófun við -10°C, -20°C eða -46°C
● Staðfesting á hörku (≤ 22 HRC / ≤ 248 HV10 fyrir HIC-þol)
Gæðaskjölun:
● Prófunarvottorð fyrir myllu samkvæmt EN 10204 gerð 2.2, 3.1 eða 3.2
● Skýrsla um vatnsstöðugleikaprófun (pípa fyrir pípa)
● Skoðunarskýrsla UT / ET
Rekjanleiki frá hitanúmeri til fullunninnar pípu
8. Helstu notkunarsvið ERW stálpípa
ERW rör eru nauðsynlegir íhlutir í olíu- og gasflutningum og ýmsum iðnaðarnotkun:
Olíu- og gasflutningur:Langar leiðslur á landi og á hafi úti fyrir hráolíu, jarðgas og hreinsaðar olíuvörur.
Flutningur á vökva undir miklum þrýstingi:Vatnsinndælingarlínur, förgunarkerfi fyrir framleitt vatn og háþrýstiflutningur vökva á olíusvæðum og vinnslustöðvum.
Verkefni í leiðslum á landi:Söfnunarleiðir þvert yfir landið, stofnleiðslur og dreifingarleiðslur á olíu- og gassvæðum.
Leiðslukerfi á hafi úti:Neðansjávarflæðisleiðir, risrör og útflutningsleiðslur fyrir havarpalla og neðansjávarfrágang (með PSL2 og súrþjónustu).
Súr þjónustuumhverfi:Leiðslur sem meðhöndla blautt súrt gas (sem inniheldur H₂S) sem krefjast PSL2 með viðbótarkröfum, þar á meðal HIC og SSC viðnámi samkvæmt NACE stöðlum.
Vatnsflutningur:Stórir vatnsveituleiðslur, áveitukerfi og flutningur á hrávatni fyrir sveitarfélög og iðnað.
Skólp- og skólphreinsun:Frárennslislögn, pípulagnir fyrir hreinsistöðvar og kerfi fyrir meðhöndlun seyru.
Iðnaðarbyggingarforrit:Rörgrindur, stuðningar, styrkingar og burðarvirki í hreinsunarstöðvum, efnaverksmiðjum og iðnaðarmannvirkjum.
Olíu- og gasvinnslustöðvar:Flæðislínur, hausar, greinar og tengilagnir í vinnslustöðvum og þjöppustöðvum.
EPC og pípulagnir verksmiðjunnar:Ferla- og veitulagnir í olíuhreinsunarstöðvum, gasvinnslustöðvum, efnasamstæðum og orkuframleiðslustöðvum.
9. Pökkun og sending
ERW-pípur eru pakkaðar og sendar af mikilli varúð til að tryggja vernd þeirra meðan á flutningi stendur. Hér er lýsing á pökkunar- og flutningsferlinu:
Umbúðir:
Verndarhúð:Áður en rörum er pakkað má húða þau með þunnu lagi af ryðvarnarolíu eða verndarlakki til að koma í veg fyrir tæringu og oxun á yfirborðinu við geymslu og flutning. Einnig er hægt að fá bera áferð til tafarlausrar húðunar á áfangastað.
Samsetning:Rör af svipaðri stærð og forskrift eru vandlega bundin saman í sexhyrnda eða rétthyrnda knippi. Þau eru fest með stálólum (venjulega 3-5 reimar í hverjum knippi) til að koma í veg fyrir hreyfingu innan knippisins.
Endalok:Plastlok (PE eða PP) eru sett á báða enda hverrar pípu til að vernda ská enda, slétta enda og skrúfað tengingar gegn höggskemmdum, rusli og raka.
Bólstrun og dempun:Fyrir útflutningspantanir í háum gæðaflokki má nota bólstrunarefni eins og froðuhringi eða gúmmíræmur á milli pípulaga til að koma í veg fyrir núning og skemmdir á húðun við meðhöndlun.
Trékassar eða kassar:Fyrir þunnveggja rör, nákvæmnisrör eða pantanir á hágæða húðun má pakka rörum í sterka trékassa eða krossviðarkössum til að veita aukna vörn gegn utanaðkomandi áföllum og grófri meðhöndlun.
Sending:
Samgöngumáti:Pípur fluttar með gámaskipum (20 fet/40 fet), lausaflutningaskipum eða járnbrautarflutningum eftir áfangastað, magni og brýnni þörf. Flugfrakt er í boði fyrir sýnishorn eða sendingar þegar mikils er að ræða.
Gámavæðing:Lítil og meðalstór pantanir eru hlaðnar í venjulega flutningagáma, sem vernda farm fyrir veðri, raka og utanaðkomandi mengunarefnum meðan á flutningi stendur.
Hleðsla lausaskipa:Stórar pantanir (venjulega >200 tonn) eru hlaðnar beint í flutningaskip. Lyftibjálkar og dreifistangir koma í veg fyrir skemmdir; burðarefni og festingar tryggja farm gegn sjóhreyfingum.
Merkingar og skjölun:Hvert pakka er greinilega merkt með gæðaflokki, stöðlum, stærðum, hitanúmeri og meðhöndlunarleiðbeiningum. Full skjöl (viðskiptareikningur, pakkningalisti, farmskrá, upprunavottorð, prófunarvottorð fyrir verksmiðju) undirbúin fyrir greiða tollafgreiðslu.
Örugg festing:Knippi fest með stálreima, plastpokum eða timburstyrkingum til að koma í veg fyrir að þeir færist til, rúlli eða skemmist við flutning.
Rekja spor og tryggingar:Rakningarnúmer gáma eru veitt til eftirlits í rauntíma. Tryggingar fyrir sjóflutninga (allar áhættur eða með meðaláhættu) eru í boði ef óskað er.
Í stuttu máli tryggir Womic Steel að allar ERW stálpípur séu pakkaðar með fremstu verndarráðstöfunum í greininni og sendar með áreiðanlegum flutningsaðferðum til að komast á áfangastað í bestu mögulegu ástandi. Rétt pökkun og flutningsferli eru nauðsynleg til að varðveita heilleika og gæði afhentra vara.
10. Kostir og algengar spurningar um Womic Steel
Hvers vegna að eiga í samstarfi við Womic Steel?
Allt sem þarf:Heilt úrval af API 5L ERW pípum til samsvarandi OEM píputengja (olnboga, T-stykki, minnkunarrör, flansar, hettur) í samhæfðum efnisflokkum, þar á meðal kolefnisstáli, álfelguðu stáli og ryðfríu stáli.
Tæknileg fylgni:Prófunarvottorð fyrir fullar verksmiðjuprófanir (EN 10204 gerð 2.2, 3.1 eða 3.2) fylgja hverri sendingu, þar sem fram koma nákvæm efnasamsetning, niðurstöður vélrænna prófana og skýrslur um eyðileggjandi rannsóknir.
Virðisaukandi þjónusta:Endafrágangur (30°-35°), skrúfun og tenging, uppsetning plastloka og tæringarvarnarefni (FBE, 3LPE, 3LPP, epoxy, galvanisering) í boði á staðnum eða í gegnum viðurkennda samstarfsaðila.
Samkeppnishæf flutningastarfsemi:Stefnumótandi samstarf við alþjóðlega flutningsmiðlara tryggir hámarks gámahleðslu (hámarksmagn í hverjum gámi) og hagkvæma flutninga um allan heim með áreiðanlegum flutningstíma.
Birgðir og framboð:Mikið lager af stöðluðum API 5L X52 stærðum (2"-24" ytri þvermál, Schedule 10-80) tryggir stuttan afhendingartíma og skjót viðbrögð við brýnum verkefnakröfum. Sérsniðnar stærðir eru framleiddar eftir pöntun með dæmigerðum afhendingartíma upp á 30-45 daga.
Súr þjónustugeta:Fullkomin geta til að útvega PSL2 pípur með HIC og SSC prófunum samkvæmt NACE stöðlum fyrir súrgasnotkun. Hörkustýrð niður í ≤ 248 HV10 / ≤ 22 HRC.
Veldu Womic Steel Group sem áreiðanlegan samstarfsaðila fyrir hágæða API 5L X52 ERW stálpípur og óviðjafnanlega afhendingu. Velkomin(n) að spyrjast fyrir!
Vefsíða: www.womicsteel.com
Netfang: sales@womicsteel.com
Sími/WhatsApp/WeChat:
Viktor: +86-15575100681
Jack: +86-18390957568
Algengar spurningar (FAQ)
Sp.: Hver er munurinn á ASTM A252 GR.1, GR.2 og GR.3?
A: GR.1 hefur lægsta styrk (205 MPa afköst) - hagkvæmast, fyrir létt undirlag. GR.2 hefur 240 MPa afköst - fyrir almenna byggingargrunna (algengasta). GR.3 hefur 345 MPa afköst - fyrir þungt álag og djúpa undirlag. Veldu GR.1 fyrir létt álag og grunnar staura.
Sp.: Hver er hámarksdýpt GR.1-staura?
A: Venjulega 10-15 metrar (30-50 fet) eftir jarðvegsaðstæðum. Fyrir dýpri staura er mælt með GR.2 eða GR.3. GR.1 hentar best fyrir grunnar undirstöður.
Sp.: Hvaða veggþykktarvalkostir eru í boði fyrir GR.1?
A: Staðlað þykktarsvið: 6,0 mm til 12,7 mm. Algengar þykktir: 6,0 mm, 8,0 mm, 10,0 mm, 12,7 mm. Þykkari veggir fáanlegir í GR.2 eða GR.3 þykktum.
Sp.: Er hægt að suða GR.1 pípur á staðnum til að skarða þær saman?
A: Já. GR.1 býður upp á góða suðuhæfni. Notið E7018 rafskaut eða ER70S-6 vír. Forhitun er almennt ekki nauðsynleg fyrir dæmigerða veggþykkt.
Sp.: Hver er dæmigerður afhendingartími fyrir ASTM A252 GR.1 ERW pípur?
A: Stærðir á lager: 15-20 dagar. Sérsniðnar stærðir: 25-35 dagar. GR.1 er yfirleitt fáanlegt hraðar en hærri stærðir.
Sp.: Er hægt að nota GR.1 fyrir sjópylsu?
A: Ekki mælt með. Styrkur GR.1 er ófullnægjandi fyrir álagsskilyrði á sjó. Notið GR.3 fyrir notkun á sjó.
Sp.: Hvaða yfirborðsáferð er í boði?
A: Ber (úr hráefni), olíuborið, svarthúðað. Galvanisering er möguleg en kostar meira - fyrir létt undirlag er ber eða olíuborið yfirleitt nóg.
Sp.: Hvaða skjöl leggið þið fram?
A: Prófunarvottorð fyrir myllu (3.1), víddarskýrsla, pakkningalisti, reikningur, farmskrá.











