1. Womic Steel: Framleiðslugeta og styrkur fyrirtækisins
Womic Steel Group er leiðandi framleiðandi og útflytjandi á heimsvísu með yfir 20 ára reynslu í framleiðslu á rörum úr kolefnis-, málmblöndu- og ryðfríu stáli. Framleiðsluaðstaða okkar fyrir stálpípur á háþróaðan hátt nær yfir alhliða framleiðslugetu sem nemur meira en 20.000 tonnum á mánuði fyrir stálpípur úr sjó, með því að nota bæði ERW og LSAW/SSAW aðferðir.
Framleiðslustærðarbil fyrir sjópípulagnir:Ytra þvermál frá 219 mm til 660 mm (8 tommur til 26 tommur) fyrir ERW ferlið og frá 508 mm til 3.000 mm (20 tommur til 120 tommur) fyrir LSAW/SSAW ferlið. Veggþykkt frá 6,0 mm til 25,4 mm fyrir ERW og frá 6,0 mm til 50,8 mm fyrir LSAW/SSAW. Stakar lengdir frá 6 m til 18 m eru staðalbúnaður, með sérsniðnum lengdum allt að 60 m í boði fyrir djúp grunnverkefni.
Gæðavottanir og reglugerðarsamræmi:
ISO 9001:2015 vottað:Gæðastjórnunarkerfi fyrir framleiðslu á staurpípum og gæðaeftirlitsferlum, sem tryggir stöðuga vörugæði og stöðugar umbætur í öllum framleiðsluferlum.
API 5L / API 2B Einritaleyfi:Womic Steel hefur API 5L leyfi fyrir framleiðslu á línupípum og API 2B leyfi fyrir burðarvirkjastálpípur fyrir sjávarnotkun. API-merkið stendur fyrir skuldbindingu okkar við ströngustu iðnaðarstaðla fyrir olíu- og gasflutninga og burðarvirkjapípur á hafi úti. Reglulegar API-endurskoðanir tryggja áframhaldandi samræmi við forskriftarkröfur.
CE-merking (PED 2014/68/EU):Staura- og burðarrör okkar eru í samræmi við evrópsku tilskipunina um þrýstibúnað (PED) 2014/68/ESB. CE-merking er fáanleg sé þess óskað til að auðvelda tollafgreiðslu og verkefnasamþykki innan Evrópska efnahagssvæðisins (EES). Yfirlýsing um afköst (DoP) fylgir EN-staðlaðri vöru.
EN 10204 3.2 Vottun:Auk staðlaðra prófunarvottorða fyrir myllur samkvæmt 2.2 og 3.1, bjóðum við upp á vörur með skoðunarvottorði 3.2, sem er staðfest af þriðja aðila sem viðurkenndir eru í ESB (TÜV, LR, BV, SGS) fyrir mikilvæg verkefni í sjó og undirstöðum sem krefjast fullrar rekjanleika efnis og óháðrar staðfestingar.
Samþykki þriðja aðila skoðunar (TPI):Vörur okkar og framleiðsluferli eru samþykkt og endurskoðuð af helstu alþjóðlegum stofnunum og flokkunarfélögum, þar á meðal SGS, BV, ABS, LR, DNV, GL og TÜV. Þessar samþykktir sýna fram á getu okkar til að útvega staurapípur fyrir verkefni á sjó og á hafi úti sem eru undir eftirliti flokkunarfélaga.
Viðbótarvottanir í boði:
ISO 14001:2015(Umhverfisstjórnunarkerfi) – Skuldbundið sjálfbæra framleiðsluhætti
ISO 45001:2018(Stjórnunarkerfi fyrir vinnuvernd og öryggi) – Að tryggja öruggt vinnuumhverfi
Framleiðslustýring verksmiðju (FPC)samkvæmt EN 10248 / EN 10219 – Yfirlýsing um samræmi fyrir CE-merkingu
NORSOK M-650(Norskur staðall fyrir stálefni) – Í boði fyrir verkefni á hafi úti fyrir ströndum Norðursjávar
KTA 3211.2(Þýskur kjarnorkustaðall) – Fáanlegt fyrir notkun á staurum í kjarnorkuverum
Viðskiptavinasamþykki:Við gengumst reglulega undir endurskoðun og samþykki á verksmiðjum fyrir helstu verktaka, hafnaryfirvöld og orkufyrirtæki um allan heim. Við veitum skjölun og endurskoðunarstuðning fyrir hæfnisferli birgja.
Alþjóðleg viðurkenning:Womic Steel er traustur birgir fyrir alþjóðlega EPC verktaka, hafnaryfirvöld, skipaverkfræðifyrirtæki og grunnverktaka og þjónar yfir 80 löndum í Suðaustur-Asíu, Evrópu, Mið-Austurlöndum, Afríku og Ameríku.
2. ASTM A252 GR.3 og EN 10248 S355GP: Efnissamsetning og eiginleikar afkasta
ASTM A252 GR.3er bandarískur staðall fyrir suðu- og samfellda stálpípustaura. Merkið „GR.3“ gefur til kynna 3. flokk, sem hefur hæstu styrkkröfur meðal þriggja ASTM A252 flokka (GR.1, GR.2, GR.3). 3. flokkur býður upp á lágmarksstreymisstyrk upp á 345 MPa (50.000 psi), sem gerir hann að kjörnum valkosti fyrir djúpar undirstöður, sjóstaura og þungar burðarvirki þar sem mikil burðarþol er krafist.
EN 10248 S355GPer evrópskur staðall fyrir heitvalsaðar stálplötur og pípulagnir. „S“ táknar burðarstál, „355“ gefur til kynna lágmarksstreymisstyrk upp á 355 MPa og „GP“ stendur fyrir „General Piling“ (almenn notkun á stólpum). S355GP býður upp á örlítið hærri streymisstyrk en ASTM A252 GR.3 (355 MPa á móti 345 MPa) og er víða notaður fyrir sjávarbyggingarverkefni í Evrópu, Mið-Austurlöndum og Afríku.
Báðar gerðirnar eru sérstaklega hannaðar fyrir stauraverkefni og bjóða upp á framúrskarandi suðuhæfni fyrir skarðtengingu á vettvangi, góða lághitaþol fyrir sjávarumhverfi og nægilega sveigjanleika til að þola álag við uppsetningu staura. Í samanburði við venjulegar byggingargerðir eins og A36 eða S235JR bjóða þessar stauragerðir upp á marktækt meiri burðarþol, sem gerir kleift að setja dýpra í staura og minnka magn staura.
Efnasamsetning (Sleifgreining, % miðað við massa):
| Þáttur | ASTM A252 GR.3 (Hámarks %) | EN 10248 S355GP (Hámarks %) |
| C | 0,26 | 0,22 |
| Si | — | 0,55 |
| Mn | 1,35 | 1,60 |
| P | 0,040 | 0,035 |
| S | 0,050 | 0,035 |
| Cu | — | 0,55 |
| CE (hámark) | — | 0,45 |
Athugið: EN 10248 S355GP hefur strangari mörk fyrir kolefni, fosfór og brennistein, sem leiðir til betri suðuhæfni og seiglu samanborið við ASTM A252 GR.3. Báðar gerðirnar eru hannaðar fyrir stauraverkefni með góðum teygjanleika til að þola álag án þess að sprunga. Kolefnisjafngildi (CEV) mörkin upp á 0,45% fyrir S355GP tryggir framúrskarandi suðuhæfni á staðnum fyrir stauraspísun.
Vélrænir eiginleikar (stofuhitastig):
| Eign | ASTM A252 GR.3 | EN 10248 S355GP |
| Afkastastyrkur (mín.) | 345 MPa (50.000 psi) | 355 MPa (51.500 psi) |
| Togstyrkur (mín.) | 455 MPa (66.000 psi) | 470 MPa (68.200 psi) |
| Lenging (mín.) | 20% (fyrir 50 mm þykkt) | 19% (Langslengdar) |
| Áhrifþol | Ekki tilgreint | 27 Júllar við 0°C (valfrjálst) |
*Athugið: EN 10248 S355GP býður upp á hærri lágmarksafkastgetu og togstyrk samanborið við ASTM A252 GR.3. Fyrir notkun í sjó sem krefst lághitaþols, leyfir EN 10248 valfrjálsa höggprófun við 0°C (27 joule að lágmarki). Fyrir ASTM A252 GR.3 er höggprófun ekki skylda en hægt er að tilgreina hana sem viðbótarkröfu.*
Samanburður á gerðum staurapípa:
| Einkunn | Afkastastyrkur (MPa) | Togstyrkur (MPa) | Dæmigert notkunarsvið |
| ASTM A252 GR.1 | 205 | 345 | Léttur grunnur, grunnar staurar |
| ASTM A252 GR.2 | 240 | 415 | Miðlungs álag, grunnur byggingar |
| ASTM A252 GR.3 | 345 | 455 | Þung byrði, sjór, djúp grunnur |
| EN 10248 S235GP | 235 | 360 | Létt stöflun, spundveggur |
| EN 10248 S275GP | 275 | 410 | Miðlungs álag, stoðveggir |
| EN 10248 S355GP | 355 | 470 | Þungur sjór, djúpur grunnur |
*Athugið: Fyrir krefjandi verkefni á sjó sem krefjast mikils álags og djúprar ídráttar eru ASTM A252 GR.3 og EN 10248 S355GP ráðlagðar gæðaflokkar. Fyrir verkefni sem krefjast enn meiri styrks (allt að 460 MPa) má íhuga API 5L X65 eða EN 10225 S460G10+M sem valkosti.*
3. Stærðarsvið og samræmi við staðla
Womic Steel býður upp á stálpípur fyrir sjóflutninga í fjölbreyttum stærðum, í fullu samræmi við ASTM A252, EN 10248 og tengda alþjóðlega staðla. Bæði ERW (rafsuðuaðferð með rafmótstöðu) og LSAW (lengdarsoðinn bogasuðuaðferð) eru í boði til að ná yfir allt þvermál.
| Vara | Upplýsingar |
| Staðall | ASTM A252 (GR.1, GR.2, GR.3) / EN 10248 (S235GP, S275GP, S355GP) |
| Framleiðsluferli | ERW (219 mm-660 mm ytra þvermál) / LSAW (508 mm-3.000 mm ytra þvermál) / SSAW (508 mm-3.000 mm ytra þvermál) |
| Ytra þvermálssvið | ERW: 219 mm – 660 mm (8" – 26") / LSAW/SSAW: 508 mm – 3.000 mm (20" – 120") |
| Veggþykktarsvið | ERW: 6,0 mm – 25,4 mm / LSAW/SSAW: 6,0 mm – 50,8 mm |
| Lengdarsvið | Staðlað: 6m, 12m, 18m / Sérsniðið: allt að 60m |
| Lokaáferð | Einfaldur endi (PE) / Skásettur endi (BE) með fórnarstálhringjum valfrjálst |
| Yfirborðsáferð | Ber / Olíuborið / Svarthúðað / 3PE / FBE / Koltjöru epoxy |
| Þolmörk | Ytra þvermál: ±1,0% / Þyngd: -0% +15% (ASTM) eða ±10% (EN) / Lengd: +50 mm -0 mm |
4. Fáanlegar stærðir og forskriftir - Stálpípa úr sjávarstáli
ERW-staurarör (219 mm – 660 mm ytra þvermál)
| Ytra þvermál (mm) | Valkostir um veggþykkt (mm) | Þyngd (kg/m²) | Staðlað lengd |
| 219,1 | 6,0, 8,0, 10,0, 12,5, 15,0 | 31,5 - 75,5 | 6m / 12m |
| 273,1 | 6,0, 8,0, 10,0, 12,5, 15,0, 18,0 | 39,5 - 113,2 | 6m / 12m |
| 323,9 | 6,0, 8,0, 10,0, 12,5, 15,0, 18,0, 20,0 | 47,0 - 149,8 | 6m / 12m / 18m |
| 355,6 | 6,0, 8,0, 10,0, 12,5, 15,0, 18,0, 20,0, 22,0 | 51,7 - 180,8 | 6m / 12m / 18m |
| 406,4 | 6,0, 8,0, 10,0, 12,5, 15,0, 18,0, 20,0, 22,0, 25,0 | 59,2 - 235,1 | 6m / 12m / 18m |
| 457,2 | 8,0, 10,0, 12,5, 15,0, 18,0, 20,0, 22,0, 25,0 | 88,6 - 266,5 | 6m / 12m / 18m |
| 508,0 | 8,0, 10,0, 12,5, 15,0, 18,0, 20,0, 22,0, 25,0 | 98,6 - 297,8 | 6m / 12m / 18m |
| 558,8 | 8,0, 10,0, 12,5, 15,0, 18,0, 20,0, 22,0, 25,0 | 108,7 - 329,1 | 6m / 12m / 18m |
| 609,6 | 8,0, 10,0, 12,5, 15,0, 18,0, 20,0, 22,0, 25,0 | 118,7 - 360,4 | 6m / 12m / 18m |
| 660,4 | 8,0, 10,0, 12,5, 15,0, 18,0, 20,0, 22,0, 25,0 | 128,7 - 391,7 | 6m / 12m / 18m |
LSAW-staurarör (508 mm – 3.000 mm ytra þvermál)
| Ytra þvermál (mm) | Valkostir um veggþykkt (mm) | Þyngd (kg/m²) | Staðlað lengd |
| 508 – 610 | 6,0 – 25,4 | 74,3 – 366,3 | 6m / 12m / 18m |
| 610 – 762 | 6,0 – 30,0 | 89,4 – 541,5 | 6m / 12m / 18m |
| 762 – 914 | 8,0 – 35,0 | 148,8 – 758,5 | 6m / 12m / 18m / 24m |
| 914 – 1.067 | 10,0 – 40,0 | 222,9 – 1.013,2 | 6m / 12m / 18m / 24m |
| 1.067 – 1.220 | 12,0 – 45,0 | 312,2 – 1.303,9 | 6m / 12m / 18m / 24m |
| 1.220 – 1.422 | 12,0 – 50,0 | 357,6 – 1.692,0 | 6m / 12m / 18m / 24m |
| 1.422 – 1.625 | 12,0 – 50,0 | 417,3 – 1.941,4 | 6m / 12m / 18m / 24m |
| 1.625 – 2.000 | 12,0 – 50,8 | 477,1 – 2.441,1 | 6m / 12m / 18m / 24m |
| 2.000 – 2.500 | 12,0 – 50,8 | 588,5 – 3.065,7 | 6m / 12m / 18m |
| 2.500 – 3.000 | 12,0 – 50,8 | 736,5 – 3.693,4 | 6m / 12m / 18m |
Athugið: Sérsniðnar stærðir utan þessara marka eru í boði ef óskað er. Stærri þvermál (allt að 4.000 mm / 160") eru í boði fyrir sérhæfð verkefni.
5. Algengir staðlar fyrir staurapípur, sjó- og grunnpípur, framleiddir af Womic Steel
| Staðall | Stálflokkar | Dæmigert notkunarsvið |
| ASTM-staðlar fyrir staura | ||
| ASTM A252 (Staðlaðar forskriftir fyrir soðnar og óaðfinnanlegar stálpípur) | 1. flokkur, 2. flokkur, 3. flokkur | Stálpípustaurar fyrir djúpa undirstöður, sjóstaura |
| ASTM A500 (Staðlaðar forskriftir fyrir kaltformaðar, sveifðar og óaðfinnanlegar burðarrör úr kolefnisstáli) | GR.A, GR.B, GR.C | Rúll-/ferkantaðar rör fyrir burðarvirki og stuðning |
| ASTM A501 (Staðlaðar forskriftir fyrir heitmótaðar, sveifðar og óaðfinnanlegar burðarrör úr kolefnisstáli) | GR.A, GR.B | Heitmótaðar byggingarrör fyrir staura |
| ASTM A690 (Staðlaðar forskriftir fyrir hástyrktar H-staura og spundpalla úr lágblönduðu nikkel-kopar-fosfórstáli) | Mariner-flokkur | Stálstaurar úr sjóvartæringarþolnum stáli |
| ASTM A572 (Staðlaðar forskriftir fyrir hástyrkt lágblönduð kólumbíum-vanadíum byggingarstál) | GR.42, GR.50, GR.60, GR.65 | Hástyrktar lágmálmblönduð byggingarstöng |
| ASTM A588 (Staðlaðar forskriftir fyrir hástyrkt lágblönduð byggingarstál með andrúmsloftstæringarþol) | GR.A, GR.B, GR.C | Veðrunarstálstaurar, brúargrunnur |
| ASTM A913 (Staðlaðar forskriftir fyrir hástyrkt lágblönduð stálform af byggingargæðum) | GR.50, GR.60, GR.65, GR.70 | Hástyrktarstálsstaurar með bættri suðuhæfni |
| ASTM A857 (Staðlaðar forskriftir fyrir stálplötur, kalt mótaðar, léttar) | — | Kaltformað létt spundveggur |
| EN / DIN / BS / NF Staðlar fyrir hlóðun | ||
| EN 10248 (Heitvalsað stálplötuspípulag - Tæknileg afhendingarskilyrði fyrir óblönduð stál) | S235GP, S275GP, S355GP | Heitvalsaðar stálplötur og pípulagnir |
| EN 10219 (Kaltmótaðar, soðnar holar stálprófílar fyrir burðarvirki) | S235JRH, S275JRH, S355JRH, S355J2H | Kaltformaðir, soðnir holir byggingarhlutar fyrir staura |
| EN 10025 (Heitvalsaðar vörur úr byggingarstáli - Óblönduðu byggingarstáli) | S235JR, S275JR, S355JR, S355J2, S420ML, S460ML | Heitvalsað byggingarstál fyrir staura og notkun í sjó |
| EN 10225 (Suðunlegt byggingarstál fyrir fastar mannvirki á hafi úti) | S355G8+M, S355G10+M, S420G1+QT, S460G1+QT | Stálgrindur fyrir burðarvirki á hafi úti og á sjó |
| EN 10348 (Stál fyrir spundveggi - Heitvalsað spundveggur úr óblönduðu stáli) | S240GP, S270GP, S320GP, S355GP | Heitvalsað stálplötur fyrir stoðveggi |
| DIN 2458 (Soðnar stálrör og tengihlutir - Almenn tæknileg afhendingarskilyrði - skipt út fyrir EN 10219) | St37.0, St44.0, St52.0 | Þýsk staðlað soðið stálrör fyrir staura |
| DIN 17100 (Stál til almennra byggingarnota - skipt út fyrir EN 10025) | St37-2, St44-2, St52-3 | Þýskt staðlað byggingarstál fyrir staura |
| BS 1387 (Forskrift fyrir skrúfuð og innfelld stálrör og rör - skipt út fyrir EN 10255) | Flokkur A, flokkur B, flokkur C | Breskir staðlaðir skrúfaðir stálrör fyrir staura og vinnupalla |
| BS 4360 (Forskrift fyrir suðuhæf byggingarstál - skipt út fyrir EN 10025) | Bekkur 43A, 43B, 50B | Breskur staðall fyrir burðarvirki úr stáli fyrir staura (sögulegt) |
| NF A49-311 (Tubes en acier soudés pour le pillage - franskur hlóðunarstaðall) | E24, E36 | Franskir staðlaðir soðnir stálrör fyrir staura |
| API / JIS / KS / AS / CSA staðlar fyrir staura | ||
| API 5L (Forskrift fyrir línupípu) | GR.B, X42, X52, X65, X70 | Línupípa notuð sem staurar (algengt á hafi úti) |
| API 2B (Forskrift fyrir framleiðslu á stálpípum fyrir notkun á hafi úti) | GR.42, GR.50, GR.60 | Stálpípuhólkar fyrir burðarvirki á hafi úti |
| JIS A5525 (Stálpípustaurar) | 490 kr., 540 kr. | Stálpípustaurar fyrir hafnar- og sjávarmannvirki |
| JIS A5528 (Stálrörlaga spundpallar) | SY295, SY390 | Stálrörlaga spundveggir fyrir hafnarbyggingar |
| JIS A5526 (Stálspundspallar) | SYW295, SYW390 | Heitvalsað stálplötuspípulagnir |
| JIS G3444 (Kolefnisstálrör til almennra byggingarnota) | STK290, STK400, STK490, STK540 | Kolefnisstálrör fyrir burðarvirki |
| JIS G3136 (Valsað stál fyrir byggingarmannvirki) | SN400, SN490 | Stál til að byggja grunnpylsur |
| KS D 3566 (Kolefnisstálrör til almennra byggingarnota - kóreskur staðall) | STK290, STK400, STK490, STK540 | Kóreskar staðlaðar byggingarrör fyrir hrúgu |
| KS D 3862 (Stálpípustaurar - Kóreskur staðall) | 400 kr., 490 kr., 540 kr. | Kóreskir staðlaðir stálpípustaurar fyrir hafnarmannvirki |
| AS 1163 (Holprofilar úr burðarstáli - ástralskur staðall) | C250, C350, C450 | Ástralskir staðlaðir holir hlutar fyrir stöflun |
| AS 1074 (Stálrör og rör fyrir venjulega notkun - ástralskur staðall) | — | Ástralskir staðlaðir stálrör fyrir almennar staura |
| CSA G40.21 (Burðargæðastál - Kanadískur staðall) | 44W, 50W, 50A | Kanadískt staðlað byggingarstál fyrir staura |
| NORSOK / DNV / ISO hlóðunarstaðlar | ||
| NORSOK Y15 (Stálvirki á hafi úti - Efniskröfur) | S355, S420, S460 | Norskur staðall fyrir stálmannvirki á hafi úti |
| NORSOK M-650 (Hæfni framleiðenda sérstakra efna til notkunar á hafi úti) | Allar einkunnir | Hæfi fyrir efnisafhendingu á hafi úti |
| DNV-OS-B101 (Málmefni fyrir mannvirki á hafi úti) | S355, S420, S460 | DNV staðall fyrir stálpylsur á hafi úti |
| DNV-OS-C201 (Burðarhönnun hafsbotnseininga - Efniskröfur) | S355, S420, S460 | DNV staðall fyrir burðarvirkjapalla á hafi úti |
| ISO 630 (Byggingarstál - Plötur, breiðar flatar plötur, stangir, prófílar) | Fe360, Fe430, Fe510 | Alþjóðlegur staðall fyrir stálgrindur |
| ISO 3183 (Jarðolíu- og jarðgasiðnaður - Stálpípur fyrir flutningakerfi með leiðslum) | L245, L290, L360, L415, L450, L485 | ISO jafngildi API 5L fyrir línupípulagnir |
| Aðrir alþjóðlegir staðlar fyrir stauragerð | ||
| GOST 10706 (Soðnar stálpípur fyrir leiðslur og mannvirki - rússneskur staðall) | St20, St35, St45 | Rússneskar staðlaðar soðnar stálpípur fyrir staura |
| GOST 20295 (Soðnar stálpípur fyrir aðal gas- og olíuleiðslur - rússneskur staðall) | K38, K52, K60 | Rússnesk staðlað línupípa notuð sem staur |
| NBR 8261 (Stálstaurar fyrir mannvirki - brasilískur staðall) | — | Brasilískar staðlaðar stálpípur |
| IRAM 688 (Stálrör til byggingar - Argentínskur staðall) | F24, F36 | Argentínsk staðlað byggingarrör fyrir staura |
| SANS 657 (Stálrör til byggingar - suðurafrískur staðall) | — | Suður-afrísk staðlað byggingarrör fyrir staura |
Notkun:Djúpgrunnsstaurar, sjóstaurar, undirstöður fyrir palla á hafi úti, bryggju- og bryggjugerð, brúargrunnar, strandvernd, brimbrot, fenderkerfi, kápustaurar, hafnar- og hafnargerð, landgræðsla, árfararþjálfun, jarðgangaverkfræði, djúphafnargerð, jarðskjálftaendurbætur, stoðveggir, stíflur, kistubólur, undirstöður vindmyllna á hafi úti, undirstöður fyrir kafgöngum, spundveggir
6. Framleiðsluferli - ERW og LSAW stálpípuhrúga
ERW (rafmótstöðusveining) ferli fyrir stauralögn (219 mm – 660 mm ytra þvermál):
Hráefnisskoðun (spóla):Innkomandi heitvalsaðar stálrúllur eru staðfestar með tilliti til efnasamsetningar, vélrænna eiginleika og yfirborðsgæða samkvæmt ASTM A252, EN 10248 eða forskriftum viðskiptavina. Hver rúlla er úthlutað einstöku hitanúmeri til að tryggja fulla rekjanleika efnisins í gegnum alla framleiðsluferlið.
Afrúlla og jafna:Stálspólur eru hlaðnar á afrúllunartækið og færðar í gegnum nákvæmnisjöfnunarvél til að fletja ræmuna, fjarlægja spólusettið og tryggja einsleita flatneskju fyrir samræmda mótun.
Kantfræsing og klipping:Báðar langsum brúnir stálræmunnar eru fræstar og snyrtar til að ná nákvæmri breiddarþoli (±0,5 mm). Undirbúningur brúnanna skapar hreint, samsíða yfirborð sem er nauðsynlegt fyrir hágæða suðu.
Mótun (kaldmótun):Jöfnuð ræma fer í gegnum stigvaxandi röð mótunarvalsa (sundurliðunar-, hliðar- og fingahluta) sem smám saman móta flata ræmuna í opið sívalningslaga form (rörskel) með brúnirnar undirbúnar fyrir suðu.
Hátíðnisveisla (HFW / ERW):Myndaða rörið fer í gegnum hátíðni rafspóla eða snertiskó. Hátíðnistraumar (venjulega 200-500 kHz) hita viðmótskantana upp í smíðahita (um það bil 1.350-1.500°C). Föstu suðu fer fram þegar hituðu kantarnir eru þrýstir saman með pressurúllum, sem myndar smíðaða suðu án viðbætts fylliefnis.
Fjarlæging suðuperla (innri og ytri):Innri og ytri glærur (umfram suðumálmur) er fjarlægður með karbítverkfærum (skurðarblöðum) á meðan suðusvæðið er enn heitt, sem framleiðir slétt yfirborðsprófíl með lágmarks suðustyrkingu.
Stærð og lögun:Sveigða rörið fer í gegnum röð af stærðarvalsum til að ná nákvæmri lokaþvermálsþoli (venjulega ±0,5% til ±1,0% eftir stöðlum).
Hitameðferð (valfrjálst):Fyrir notkun sem krefst aukinnar sveigjanleika eða spennulosunar getur suðusvæðið (eða allt rörið) gengist undir hitameðferð í línu eða utan línu. Stöðlun við 890-930°C framleiðir einsleita ferrít-perlít örbyggingu.
Skerið í lengd:Samfellda pípan er skorin í tilgreindar lengdir með fljúgandi skurðarsögum (köldskurður) með nákvæmri lengdarstýringu (±3 mm fyrir staðlaðar lengdir, +50 mm -0 mm fyrir stauraforskriftir).
Óeyðileggjandi prófanir (NDT):
100% ómskoðun (UT):Sjálfvirkt UT kerfi skoðar allan suðusauminn og allan pípuhlutann til að leita að lagskiptum, innifalnum og skorti á samruna.
Hvirfilstraumsprófun (ET):Stöðug skoðun á gæðum suðu á netinu meðan á framleiðslu stendur.
Vatnsstöðugleikaprófun (valfrjálst):Fáanlegt að beiðni viðskiptavinar fyrir mikilvægar stauraverkefni sem krefjast staðfestingar á þrýstingsheilleika.
Lokaáferð:Einfaldir endar (ferkantaðir) eða skáskornir endar (30°-35° skáhalli) samkvæmt forskrift viðskiptavinar. Stálhringir geta verið suðuðir á pípuenda til að auka vernd við stauragerð.
Lokaskoðun og merking:Sjónræn skoðun á yfirborðsgöllum, víddarstaðfesting (YD, þyngd, lengd, beinnleiki) og varanleg merking samkvæmt viðeigandi stöðlum (þar á meðal gæðaflokkur, stærð, hitanúmer, auðkenni framleiðanda).
LSAW (lengdarsuðu með kafi í boga) ferli fyrir stauralögn (508 mm – 3.000 mm ytra þvermál):
Hráefnisskoðun (plata):Innkomandi stálplötur eru staðfestar með tilliti til efnasamsetningar, vélrænna eiginleika, yfirborðsgæða og víddarnákvæmni samkvæmt ASTM A252, EN 10248 eða forskriftum viðskiptavina. Hver plata er úthlutað einstöku hitanúmeri til að tryggja fulla rekjanleika.
Undirbúningur plötukanta (skáskurður):Langsbrúnir stálplötunnar eru skáskornar (venjulega með einni V- eða tvöfaldri V-ská) með kantfræsvélum til að búa til rétta rúmfræði fyrir kafbogasuðu.
Plötubeygja (mótun):Tilbúna platan er mótuð í opið sívalningslaga lögun með plötubeygjupressu (JCO-mótun, UO-mótun eða 3-rúllu / 4-rúllu beygjuferli eftir þvermáli og þykkt).
Suðu með suðuhnetu:Opna saumurinn er þéttsuðaður með reglulegu millibili til að viðhalda sívalningslögun meðan á aðalsuðuferlinu stendur.
Innri kafbogasveining (SAW):Innri langsumsamskeytin eru suðuð með sjálfvirkum kafsuðubúnaði með viðeigandi samsetningu flúxs og vírs (venjulega ein eða fleiri umferðir eftir veggþykkt).
Ytri kafbogasveining (SAW):Ytri langsumsamurinn er soðinn með sjálfvirkum kafsuðubúnaði, sem lýkur allri gegnumsuðu.
Útvíkkun (valfrjálst):Sveigða pípan getur verið þengin út vélrænt (venjulega 0,3-1,5% þensla) til að bæta víddarnákvæmni (hringlaga og beina) og draga úr eftirstandandi suðuálagi.
Óeyðileggjandi prófanir (NDT):
100% ómskoðun (UT):Sjálfvirkt UT-kerfi skoðar allan suðusauminn (bæði innri og ytri) og allan pípuhlutann í leit að lagskiptum, innifalnum, skorti á samruna og öðrum ósamfelldum göllum.
Röntgenpróf (RT):Röntgen- eða gammageislaskoðun á suðusaum (punkta- eða fullri lengd eins og tilgreint er) til að staðfesta gæði og ígengni suðu.
Segulagnaskoðun (MPI):Skoðun á suðupunktum og hitaáhrifasvæði með tilliti til sprunga og ósamfellu á yfirborði.
Lokaáferð:Einfaldir endar (ferkantaðir) eða skáskornir endar (30°-35° skáhallt horn með 1,6 mm ±0,8 mm lendingu) samkvæmt forskrift viðskiptavinar. Stálhringir geta verið sjóðaðir við pípuenda til að verjast stauravirkjun.
Lokaskoðun og merking:Sjónræn skoðun á yfirborðsgöllum, víddarstaðfesting (ytri þvermál, þyngd, lengd, beinnleiki, kringlóttleiki) og varanleg merking samkvæmt viðeigandi stöðlum.
7. Gæðaeftirlit og prófunaraðferðir fyrir staurapípur
| Svið | Skoðunaraðferð | Tilgangur |
| Hráefni | Efnagreining (OES litrófsmælir) | Staðfestið að samsetningarmörk ASTM A252 / EN 10248 séu í samræmi við |
| Hráefni | Togprófun | Staðfesta sveigjanleika, togstyrk og teygju |
| Hráefni | Ómskoðunarprófun (plata/spóla) | Greina innri lagskiptingar og galla |
| Í vinnslu (ERW) | Víddarskoðun (míkrómetrar, þykktarmælir) | Fylgist með ytri þvermáli og þyngd við mótun og stærðarval |
| Í vinnslu (LSAW) | Skoðun á brúnundirbúningi | Staðfestu skáhalla, lendingu og ástand yfirborðs |
| Suðusvæði (ERW) | Ómskoðunarprófun (UT) - Á netinu | Greina ósamfellu í suðu, skort á samruna |
| Suðusvæði (LSAW) | Ómskoðun (UT) - Sjálfvirk | Ítarleg skoðun á suðusamskeytum vegna innri/ytri galla |
| Suðusvæði (LSAW) | Röntgenpróf (RT) | Staðfestið suðuinnsigli, gegndræpi og gjallinntöku |
| Suðusvæði | Segulagnaskoðun (MPI) | Sprungugreining á yfirborði (suðu og HAZ) |
| Lokið pípa | Víddarskoðun | Staðfestu ytri þykkt (OD), þyngd (W), lengd, beinu horni, hringlaga lögun (roundness) |
| Lokið pípa | Vatnsstöðugleikaprófun (valfrjálst) | Staðfestu þrýstingsheilleika fyrir mikilvæg forrit |
| Lokið pípa | Leiðbeygjupróf | Staðfestið sveigjanleika og þéttleika suðu |
| Lokið pípa | Fletjunarpróf (eingöngu ERW) | Staðfestið sveigjanleika og þéttleika pípulagnarinnar |
| Lokið pípa | Charpy V-Notch höggpróf (valfrjálst) | Staðfesta lághitaþol fyrir notkun í sjó |
| Lokið pípa | Hörkupróf (valfrjálst) | Staðfestu hámarkshörku fyrir suðuhæfni |
| Lokið pípa | Sjónræn og yfirborðsskoðun | Athugaðu hvort yfirborðsgalla, lagskiptingar eða sprungur séu til staðar |
| Lokið pípa | Staðfesting merkingar | Tryggið varanlega merkingu samkvæmt staðli |
Valfrjálsar prófanir fyrir mikilvægar notkunarsvið á sjó og á hafi úti:
● CTOD (sprunguoddopnunarfærsla) próf fyrir brotþol
● HIC-próf (vetnisframkallað sprungumyndun) samkvæmt NACE TM0284
● SSC (súlfíðspennusprungupróf) samkvæmt NACE TM0177
● Hörkuprófun (HV10 eða HRC) til að tryggja hæfni til súrs
Gæðaskjölun:
● Prófunarvottorð fyrir myllu samkvæmt EN 10204 gerð 2.2, 3.1 eða 3.2
● Ómskoðunarskýrsla (suðu og hús)
● Skýrsla um röntgenpróf (ef tilgreint er)
● Víddarskoðunarskýrsla
● Rekjanleiki frá hitanúmeri til fullunninnar pípu
8. Helstu notkunarsvið - Stálpípur úr sjó
ASTM A252 GR.3 og EN 10248 S355GP stálpípur fyrir sjómenn eru nauðsynlegir íhlutir í djúpum grunnverkefnum, sjávarbyggingum og þungum mannvirkjagerðum:
Djúp grunnpylgja:Burðarstaurar fyrir háhýsi, brýr, iðnaðarmannvirki og þungar mannvirki sem krefjast djúps undirstöðustuðnings. Mikill styrkur GR.3 og S355GP gerir kleift að reka dýpra og leggja meira álag.
Grunnur sjávar- og útibúapalla:Grunnstaurar fyrir olíu- og gaspalla á hafi úti, borpalla, framleiðslupalla og undirstöður fyrir vindmyllur á hafi úti. Sjóstaurar verða að þola ölduhreyfingar, strauma og tærandi sjávarumhverfi.
Bryggju-, bryggju- og hafnarframkvæmdir:Staurar fyrir gámahafnir, flutningahafnir í stórum farmi, farþegahafnir, Ro-Ro aðstöðu og almennar flutningabryggjur. Staurar veita burðarvirki fyrir þilfarsmannvirki, bryggjur við legu og brjóstaburð.
Brúargrunnur og bryggja:Djúpir undirstöðustaurar fyrir brúarstólpa, brúarstuðla og turnfundi fyrir kapalbrýr og hengibrýr. Staurar flytja burðarálag yfir á hæf burðarlög.
Strandvernd og sjávargarður:Staurar fyrir sjávargarða, strandgarða, strandvörn og rofvarnir. Stálpípustaurar veita traustan stuðning fyrir brynjareiningar og steinsteypta mannvirki.
Smíði öldubrots og bryggju:Staurar fyrir undirstöður öldubrjóta úr rústum, lóðréttar öldubrjótaveggjar, bryggjur og ölduganga. Staurar veita undirstöðustöðugleika fyrir öldudreifandi mannvirki.
Stuðningur við Fender kerfi:Stuðningsstaurar fyrir fjaðrirkerfi á bryggjum og við bryggjubyggingar. Staurar gleypa bryggjuorku og vernda skip og mannvirki við bryggju.
Jakkapallur fyrir olíu- og gaspall:Staurar fyrir grindverk sem styðja olíu- og gasvinnslupalla. Stórir, þykkveggja staurar eru reknir í gegnum fætur grindverksins og fúgaðir á sínum stað.
Landgræðsla og endurheimt sjávargarðs:Staurar fyrir mannvirki til að halda aftur af endurheimtarsvæðum, jaðargarða og endurheimtarbakka. Staurar veita burðarþol fyrir landframkvæmdir.
Þjálfun í ám og flóðavarnir:Staurar til verndar árbakka, leiðarbakka, útskota og flóðvarnamannvirkjum. Stálpípustaurar styrkja árbakka og vernda gegn jarðvegseyðingu og rofi.
Jarðgangaverkfræði og skurður og hyljun:Staurar fyrir jarðgangagrunna með því að skera og hylja þá, veggi með skurðstöngum og stuðningsvirkjum fyrir jarðgangaport. Staurar veita lóðréttan og láréttan stuðning fyrir neðanjarðarmannvirki.
Jarðskjálftaendurnýjunargrunnur:Staurar fyrir jarðskjálftaviðgerðir á núverandi mannvirkjum, þar á meðal brúargrunnum, byggingargrunnum og hafnarmannvirkjum sem þurfa aukna jarðskjálftaþol.
9. Pökkun og sending - Stálpípa úr sjó
ASTM A252 GR.3 og EN 10248 S355GP stálpípur úr sjó eru pakkaðar og sendar af mikilli varúð til að tryggja vernd þeirra meðan á flutningi stendur. Hér er lýsing á pökkunar- og flutningsferlinu fyrir stórar stálpípur:
Umbúðir:
Verndarhúð:Áður en rörum er pakkað má húða þau með þunnu lagi af ryðvarnarolíu eða verndarlakki til að koma í veg fyrir tæringu og oxun á yfirborðinu við geymslu og flutning. Einnig er hægt að fá bera áferð til tafarlausrar húðunar á áfangastað eða fyrir sjávarumhverfi þar sem tæringarleyfi eru tilgreind.
Knippi (lítill þvermál):Fyrir pípur með minni þvermál (venjulega undir 610 mm / 24") eru pípur bundin saman í sexhyrnda eða rétthyrnda knippi. Þær eru festar með stálólum (venjulega 3-5 reimar í hverjum knippi með hlífðarhornum) til að koma í veg fyrir hreyfingu innan knippisins.
Einstaklingsleg staflan (stór þvermál):Fyrir pípur með stærri þvermál (yfir 610 mm / 24") eru pípur venjulega meðhöndlaðar og sendar hver fyrir sig vegna þyngdar- og stærðartakmarkana. Tréfylling eða gúmmípúði sem settur er á milli pípulaga kemur í veg fyrir núning og skemmdir á húðun.
Endalok:Plast- eða stállok eru sett á báða enda hverrar pípu (eða plastfilma fyrir ská enda) til að vernda ská enda, slétta enda og skrúfganga fyrir höggskemmdum, rusli og raka.
Fórnarhringir úr stáli (valfrjálst):Fyrir stauralögn sem þarfnast aukinnar endaverndar við stauragerð eru fórnarstálhringir (venjulega 50-100 mm breiðir, 6-12 mm þykkir) soðnir við drifenda hverrar pípu. Þessir hringir taka á sig högg frá drifhamri og vernda pípuendann gegn aflögun.
Bólstrun og dempun:Fyrir útflutningspantanir í háum gæðaflokki eru bólstrunarefni eins og froðuhringir, gúmmírendur eða viðarplast notað á milli pípulaga til að koma í veg fyrir núning, skemmdir á húðun og höggskemmdir við meðhöndlun og flutning.
Lyftipunktar:Lyftiörum eða sérstökum lyftipunktum má bæta við þungar pípur (yfir 2.000 kg á pípu) til að auðvelda örugga affermingu á áfangastað með krana eða lyftara.
Sending:
Samgöngumáti:Pípur eru fluttar með gámaskipum (20 feta eða 40 feta gámum fyrir smærri rör), lausaflutningaskipum (lausaflutningum fyrir stór rör og mikið magn) eða járnbrautarflutningum, allt eftir áfangastað, pöntunarmagni og áríðandi afhendingu. Verkefnaflutningaskip geta verið notuð fyrir mjög stórar eða extra langar rör.
Ílát (lítill þvermál):Fyrir pípur með minni þvermál (venjulega undir 508 mm / 20") eru pípur hlaðnar í venjulega 20 feta eða 40 feta flutningagáma til að tryggja öruggan og skipulagðan flutning. Gámahleðslur vernda farm gegn veðurskilyrðum, raka og utanaðkomandi mengunarefnum. Hámarks gámahleðsla er venjulega 20-25 tonn á 20 feta gám.
Hleðsla á lausu skipum (stór þvermál og mikið rúmmál):Fyrir stórar pantanir (venjulega >500 tonn) eða stórar rör (yfir 508 mm / 20") eru rörin hlaðin beint í flutningaskip eða gírskip. Lyftibjálkar og dreifistangir koma í veg fyrir skemmdir við lestun. Festingar, festingar og keðjur eru notaðar til að koma í veg fyrir að farmur færist til við sjóflutninga. Þessi aðferð er hagkvæmust fyrir þungar steypuverkefni á sjó.
Flatir rekki eða opnir gámar (of háir / of langir):Fyrir rör sem eru stærri en staðlaðar gámastærðir (lengd >12m eða þvermál >2,3m) má nota flata rekki-gáma eða opna gáma fyrir lausamagn. Þessir sérhæfðu gámar gera kleift að flytja of stóran farm á öruggan hátt.
Merkingar og skjölun:Hvert knippi eða einstök pípa er greinilega merkt með nauðsynlegum upplýsingum, þar á meðal efnisflokki, staðli, stærð, hitanúmeri, knippi-/pípunúmeri og meðhöndlunarleiðbeiningum. Fullbúin flutningsskjöl eru útbúin fyrir tollafgreiðslu og farmrakningu.
Tolleftirlit:Fyrir alþjóðlegar sendingar eru öll nauðsynleg tollskjöl — þar á meðal viðskiptareikningur, pakklisti, farmbréf, upprunavottorð (ef þörf krefur), prófunarvottorð frá verksmiðju og öll nauðsynleg innflutningsleyfi — útbúin til að tryggja greiða afgreiðslu í áfangahöfn.
Örugg festing:Inni í flutningabílnum eða gámnum eru knippi og einstakar pípur örugglega festar og styrktar með stálböndum (með hornhlífum), geymslupokum, timburstyrkingum eða keðjufestingum til að koma í veg fyrir að búnaðurinn færist til, rúlli eða hreyfist sem gæti valdið skemmdum meðan á flutningi stendur.
Eftirlit og eftirlit:Ítarleg flutningseftirlitskerfi eru notuð til að fylgjast með stöðu sendinga og veita viðskiptavinum uppfærslur á staðsetningu í rauntíma. Rakningarnúmer gáma eru veitt fyrir allar gámasendingar. Rakning skipa er í boði fyrir magnsendingar.
Tryggingar:Eftir því sem pöntunarverð og kröfur viðskiptavinarins eru til staðar er hægt að útvega sjóflutningatryggingu (allri áhættu eða með meðaláhættu) til að standa straum af hugsanlegu tjóni eða skemmdum á meðan á flutningi stendur. Fyrir mikils virðismikil verkefni á sjóflutningum er mælt með viðbótartryggingu fyrir búnað og uppsetningu.
Áætlun um þungaflutninga:Fyrir mjög þungar pípur (yfir 5.000 kg á pípu) er mælt með fyrirfram samráði við áfangastaðshöfn fyrir þungaflutningsbúnað (krana með nægilega afkastagetu, sérhæfða dreifistöng). Womic Steel veitir ítarlegar upplýsingar um farm, þar á meðal þyngd og mál einstakra pípa, fyrir verkefnisskipulagningu.
Í stuttu máli tryggir Womic Steel að allar stálpípur fyrir sjóflutninga, sem uppfylla ASTM A252 GR.3 og EN 10248 S355GP kröfur, séu pakkaðar með fremstu verndarráðstöfunum í greininni og sendar með áreiðanlegum flutningsaðferðum til að komast á áfangastað í bestu mögulegu ástandi. Rétt pökkun og flutningsferli eru nauðsynleg til að varðveita heilleika og gæði afhentra vara, sérstaklega fyrir mikilvægar undirstöðuverkefni á sjó.
10. Kostir og algengar spurningar um Womic Steel - Stálpípur úr sjávarstáli
Hvers vegna að eiga í samstarfi við Womic Steel fyrir sjópípur?
Allt úrval af ferlum og stærðum:Bæði ERW (219 mm-660 mm ytra byrði) og LSAW/SSAW (508 mm-3.000 mm ytra byrði) eru í boði undir einu þaki, sem útrýmir þörfinni fyrir marga birgja. Veggþykkt allt að 50,8 mm og lengd allt að 60 m í boði fyrir djúp grunnverkefni.
Tvöfaldur staðallgeta:Fullkomlega í samræmi við bæði ASTM A252 (GR.1, GR.2, GR.3) og EN 10248 (S235GP, S275GP, S355GP) staðla, auk viðbótarstaðla (API 5L, EN 10219, JIS A5525, o.s.frv.). Einn birgir fyrir kröfur margra markaða.
Áhersla á sjávarútveg og hafið:Sérhæfð reynsla af steypustöðvum á sjó og á hafi úti, þar á meðal hafnargerð, pallar á hafi úti, brúargrunnar og strandverndarverkefnum. Þekking á tæringarvörn á sjó og kröfum um álag.
Fórnarhringir úr stáli:Suða á fórnarstálhringjum við enda pípunnar til að auka vörn við staurakstur, draga úr aflögun pípuenda og töfum á uppsetningu.
Virðisaukandi þjónusta:Endafráskurður (30°-35°), sléttur endaskurður, hlífðarhúðun (FBE, 3LPE, koltjöruepoxy, galvanisering) og tæringarvarnarefni í boði á staðnum eða í gegnum viðurkennda samstarfsaðila.
Langlengdargeta:Allt að 60 metra lengd fyrir djúpar grunnverkefni, sem dregur úr þörf fyrir skarðtengingu á staðnum og uppsetningartíma. Sérsniðnar lengdir í boði án aukakostnaðar fyrir staðlaðar línur.
Samkeppnishæf flutningastarfsemi:Stefnumótandi samstarf við alþjóðlega flutningsmiðlara og sérfræðinga í verkefnafarmi tryggir hámarkshleðslu (gáma, lausaflutninga eða verkefnaskip) og hagkvæma flutninga um allan heim á þungum og of stórum stauralögnum.
Ítarleg skjölun:Prófunarvottorð fyrir alla sendingar (EN 10204 gerð 2.2, 3.1 eða 3.2), NDT-skýrslur (UT, RT), víddarskýrslur og rekjanleikagögn fylgja hverri sendingu. Skoðun þriðja aðila (SGS, BV, TÜV, LR, DNV) er möguleg ef óskað er.
Veldu Womic Steel Group sem áreiðanlegan samstarfsaðila fyrir hágæða ASTM A252 GR.3 og EN 10248 S355GP stálpípur fyrir sjómenn og óviðjafnanlega afhendingargetu fyrir sjó-, sjávar- og djúpgrunnsverkefni um allan heim. Velkomin(n) að senda fyrirspurn!
Vefsíða: www.womicsteel.com
Netfang: sales@womicsteel.com
Sími/WhatsApp/WeChat:
Viktor: +86-15575100681
Jack: +86-18390957568
Algengar spurningar (FAQ) - Stálpípur úr sjó
Sp.: Hver er munurinn á ASTM A252 GR.3 og EN 10248 S355GP fyrir sjópalla?
A: ASTM A252 GR.3 (bandarískur staðall) hefur lágmarksstreymisstyrk upp á 345 MPa (50.000 psi), en EN 10248 S355GP (evrópskur staðall) hefur lágmarksstreymisstyrk upp á 355 MPa (51.500 psi). EN 10248 S355GP hefur einnig örlítið strangari mörk fyrir efnasamsetningu (lægri C, P, S) og valfrjálsar kröfur um lághitastigsprófanir. Báðar eru hentugar fyrir notkun í sjóþyrpingum. Valið fer venjulega eftir verkefnislýsingu og svæðisbundnum stöðlum. Fyrir verkefni í Ameríku og Asíu sem fylgja API/ASTM stöðlum er GR.3 æskilegra. Fyrir verkefni í Evrópu, Mið-Austurlöndum og Afríku er S355GP almennt tilgreint.
Sp.: Hvaða framleiðsluferli ætti ég að velja fyrir pípulagnir mínar - ERW eða LSAW?
A: Fyrir ytri þvermál allt að 660 mm (26 tommur) er ERW almennt hagkvæmara og býður upp á hraðari framleiðslutíma. Fyrir þvermál frá 508 mm til 3.000 mm (20 til 120 tommur) er LSAW krafist þar sem ERW tækni getur ekki framleitt þessi stærri þvermál. Fyrir þvermál yfir 3.000 mm (120 tommur) má íhuga SSAW (spíralsuðu). Kröfur um veggþykkt hafa einnig áhrif á val á ferli - LSAW getur náð þykkari veggjum (allt að 50,8 mm) samanborið við ERW (venjulega allt að 25,4 mm). Womic Steel getur ráðlagt um bestu ferlið út frá þínum sérstökum víddarkröfum og fjárhagsáætlun verkefnisins.
Sp.: Hvað er fórnarstálhringur og hvenær ætti að nota hann?
A: Fórnarhringur úr stáli er stuttur stálhluti (venjulega 50-100 mm breiður, 6-12 mm þykkur, með samsvarandi ytra þvermál pípunnar) sem er soðinn við drifenda pípu. Hann gleypir höggorkuna frá drifhamarnum og verndar pípuendann gegn aflögun, bognun eða sprungum. Mælt er með fórnarhringjum fyrir:
● Erfiðar akstursaðstæður (þéttur sandur, möl, grjóthrun)
● Þungir hamarar fyrir haugaákeyrslu (orkamikil högg)
● Þunnveggja rör (þvermál og þykktarhlutfall > 50)
● Mikilvæg verkefni þar sem skemmdir á pípuendum myndu valda töfum á tímaáætlun
● Rör sem þarf að vera vatnsþéttar eftir akstur
Sp.: Hvaða lengdarmöguleikar eru í boði fyrir sjópípur? Getið þið útvegað auka langar lengdir til að draga úr skarðsöfnun á vettvangi?
A: Staðlaðar lengdir eru 6m, 12m og 18m. Fyrir djúpar grunnverkefni og verkefni á sjó bjóðum við upp á sérsniðnar lengdir allt að 60m (200 fet) eftir þvermáli og veggþykkt. Of langar lengdir bjóða upp á verulega kosti: fækkun skeyta á staðnum (lægri uppsetningarkostnaður, hraðari áætlun), bætta samfellu í burðarvirkinu og minni hættu á suðugöllum. Hins vegar krefjast lengri lengdir sérhæfðra flutninga (flatir gámar, lausaflutningaskip eða verkefnafarmur) og geta haft hærri flutningskostnað. Við mælum með að hámarka lengd út frá kröfum verkefnisins, flutningsmöguleikum og takmörkunum á aðgengi að staðnum. Vinsamlegast gefðu upplýsingar um verkefnið þitt til að fá nákvæma lengd og afhendingartíma.
Sp.: Hvaða húðunarmöguleikar eru í boði fyrir sjópípur til að verjast tæringu frá sjó?
A: Við bjóðum upp á marga möguleika á ryðvarnarhúðun fyrir sjávarumhverfi:
FBE (samrunabundið epoxý):Einfalt eða tvöfalt lag, frábær viðloðun og viðnám gegn kaþóðískri losun, dæmigerð þykkt 300-500 míkron.
3LPE / 3LPP (þriggja laga pólýetýlen / pólýprópýlen):Frábær vélræn vörn og tæringarþol, dæmigerð þykkt 2,0-4,5 mm, hentugur fyrir krefjandi sjávarumhverfi.
Koltjöru epoxý:Frábær vatnsheldni og eindrægni við kaþóðískar verndaraðgerðir, dæmigerð þykkt 300-600 míkron.
Heitt dýfingargalvanisering:Sinkhúðun (venjulega 85-100 míkron) veitir fórnarvörn á skemmdum á húðun.
Fljótandi epoxý:Húðun borin á á vettvangi til viðgerðar og viðgerða.
Þyngdarhúðun steypu (CWC):Fyrir kafi í leiðslum sem krefjast neikvæðrar uppdriftar.
Fyrir flestar notkunarmöguleika á sjó er 3LPE eða FBE húðun ásamt kaþóðuvörn (fórnaranóðum eða álagsstraumi) staðallinn í greininni. Val á húðun fer eftir sjávarskilyrðum (hitastigi, seltu, súrefnisinnihaldi), hönnunarlíftíma (20-50 ár) og fjárhagsáætlun verkefnisins.
Sp.: Geturðu útvegað staurpípur með skoðun þriðja aðila (SGS, BV, TÜV, DNV, LR)?
A: Já. Við fögnum og auðveldum skoðanir DNV, BV, SGS, TÜV, ABS, LR eða fulltrúa tilnefndra af viðskiptavininum meðan á framleiðslu stendur (með því að vera vitni að hráefnisprófunum, víddarskoðun, NDT og lokaskoðun) og fyrir sendingu. 3.2 skoðunarvottorð, staðfest af viðurkenndum þriðja aðila, eru reglulega afhent eftir beiðni. Fyrir verkefni á hafi úti og á sjó sem krefjast samþykkis flokkunarfélags (DNV, ABS, LR, BV), höfum við beint samband við félagið til að tryggja viðveru skoðunarmanna og samþykki skjala.
Sp.: Hvaða óeyðileggjandi prófanir (NDT) eru nauðsynlegar fyrir sjópípur?
A: Fyrir ASTM A252 GR.3 eru staðlaðar kröfur um NDT takmarkaðar (engin skylda til NDT fyrir staðlaða gæðaflokka). Hins vegar, fyrir mikilvægar notkunarsvið á sjó og á hafi úti, mælum við með og getum útvegað:
100% ómskoðunarprófun (UT)af suðusamskeyti og pípuhluta (fyrir LSAW og ERW)
Segulagnaskoðun (MPI)af suðutám og hitaáhrifasvæði
Röntgenpróf (RT)af suðusamskeyti (punkts- eða fulllengd)
Laminar UT skönnunaf plötubrúnum fyrir suðu (fyrir LSAW)
Fyrir EN 10248 S355GP getur kaupandi tilgreint viðbótarprófanir, þar á meðal UT eða MPI. Við mælum alltaf með að ræða kröfur um NDT á tilboðsstigi til að tryggja rétt umfang prófunarinnar og skjölun.
Sp.: Hver er hámarkslengd sem þú getur útvegað fyrir stóran staurpípu (t.d. 2.000 mm ytra þvermál × 25 mm þyngd)?
A: Fyrir verkefni með 2.000 mm ytri þvermál × 25 mm þyngd getum við útvegað stakar lengdir allt að 24 m (u.þ.b. 80 fet) fyrir LSAW-ferlið. Fyrir þvermál yfir 1.500 mm er hámarkslengd venjulega takmörkuð af framboði á plötustærð og flutningstakmörkunum. Vinsamlegast hafið samband við okkur með sérstökum víddarkröfum ykkar (ytri þvermál, þyngd, lengd, magn) til að fá ítarlegt mat á getu og tilboð í afhendingartíma. Fyrir verkefni sem krefjast lengdar umfram hefðbundin flutningsmörk (t.d. >24 m fyrir stór þvermál) getum við aðstoðað við skipulagningu verkefnisins, þar á meðal pramma eða sérstaka flutningsfyrirkomulag.
Sp.: Bjóðið þið upp á þjónustu við að skera niður í rétta lengd fyrir pípulagnir? Hvaða vikmörkum er hægt að ná?
A: Já. Við bjóðum upp á nákvæma skurð í nákvæmar lengdir sem viðskiptavinur tilgreinir með þröngum vikmörkum. Staðlað lengdarvikmörk eru +50 mm / -0 mm samkvæmt kröfum ASTM A252 og EN 10248. Fyrir verkefni sem krefjast minni vikmörkum getum við náð ±3 mm fyrir þvermál allt að 660 mm (ERW) og ±5 mm fyrir stærri þvermál (LSAW) með viðbótarvinnslu. Hægt er að fylgja skurðinum með endaskáningu (30°-35° skáhorn með 1,6 mm ±0,8 mm lendingu) fyrir stubbsuðu eða slétta endafrágang eftir þörfum. Vinsamlegast tilgreindu vikmörk þín í tilboðsferlinu.
Sp.: Hver er dæmigerður afhendingartími fyrir ASTM A252 GR.3 eða EN 10248 S355GP sjópípur?
A: Venjulegur afhendingartími fyrir stálpípur framleiddar í verksmiðju (ekki úr lager) er um það bil 30-45 dagar fyrir ERW-ferli og 45-60 dagar fyrir LSAW-ferli, allt eftir pöntunarmagni, þvermáli, veggþykkt og sérstökum prófunarkröfum. Hraðpantanir (20-30 dagar) geta verið í boði fyrir minna magn eða fyrir staðlaðar stærðir framleiddar úr lagerefnum. Fyrir verkefni sem krefjast skoðunar þriðja aðila (SGS, BV, DNV, o.s.frv.) skal bæta við 5-10 dögum fyrir skoðunaráætlun og skjölun. Fyrir húðun (FBE, 3LPE, o.s.frv.) skal bæta við 10-20 dögum eftir tegund og magni húðunar. Vinsamlegast hafið samband við okkur með tímalínu verkefnisins til að fá núverandi tilboð í afhendingartíma.
Sp.: Hvaða skjöl fylgja hverri sendingu af sjópípum til stoðar?
A: Hver sending inniheldur ítarleg skjöl:
Prófunarvottorð fyrir myllu (MTC):samkvæmt EN 10204 gerð 3.1 (eða gerð 2.2 / 3.2 eftir beiðni) þar á meðal efnasamsetning, togþol og viðeigandi prófaniðurstöður
Víddarskoðunarskýrsla:þar á meðal ytri þvermál, þyngd, lengd, beinleiki, hringlaga lögun
Skýrslur um eyðileggjandi prófanir:UT skýrslur (suðu og yfirbygging), RT skýrslur (ef tilgreint er), MPI skýrslur
Rekjanleikaskjöl:hitanúmer í rekjanleikaskrár fyrir fullunna pípu
Pökkunarlisti:ítarlegur listi yfir bönd/pípur með magni, stærðum og þyngdum
Viðskiptareikningur og pakkningaryfirlýsing:til tollafgreiðslu
Upprunavottorð:ef þörf krefur í áfangalandi (C/O, eyðublað E eða annað)
Skýrslur um húðun:ef húðun er borin á (þykkt, viðloðun, hátíðarskynjun)
Fyrir EN 10248 S355GP má útvega frekari skjöl, þar á meðal CE-merkingu og yfirlýsingu um afköst (DoP), ef óskað er eftir því.











