1. Womic Steel: Framleiðslugeta og styrkur fyrirtækisins
Womic Steel Group er leiðandi framleiðandi og útflytjandi á heimsvísu með yfir 20 ára reynslu í framleiðslu á rörum úr kolefnis-, málmblönduðu og ryðfríu stáli. Framleiðsluaðstaða okkar fyrir ERW-pípur nær yfir alhliða framleiðslugetu sem fer yfir 15.000 tonn á mánuði fyrir rafmótstöðusuðu stálpípur.
Framleiðslustærðarbil fyrir ASTM A500 GR.C ERW pípu:Ytra þvermál hringlaga frá 21,3 mm til 610 mm (1/2 tommu til 24 tommu) með veggþykkt frá 1,5 mm til 12,7 mm. Ferkantaðar stærðir frá 25 mm x 25 mm til 500 mm x 500 mm. Rétthyrndar stærðir frá 40 mm x 20 mm til 600 mm x 400 mm. Stakar handahófskenndar lengdir upp á 6 m, tvöfaldar handahófskenndar lengdir upp á 12 m eða sérsniðnar lengdir eftir þörfum.
Gæðavottanir og reglugerðarsamræmi:
ISO 9001:2015 vottað:Gæðastjórnunarkerfi sem tryggir stöðuga vörugæði.
ASTM A500 samræmi:Fullkomið samræmi við ASTM A500 staðalforskrift fyrir kaltformaðar, soðnar burðarrör úr kolefnisstáli.
EN 10204 3.2 Vottun:Skoðunarvottorð 3.2 staðfest af TÜV, LR, BV eða SGS.
Samþykki þriðja aðila skoðunar (TPI):Vörur samþykktar af SGS, BV, ABS, LR, DNV, TÜV.
Alþjóðleg viðurkenning:Traustur birgir byggingarfyrirtækja og verkfræðistofa sem þjóna yfir 80 löndum
2. ASTM A500 GR.C ERW stálpípa: Efnissamsetning og afköst
ASTM A500 GR.C er styrkleikaflokkurinn í A500 burðarröraseríunni. Merkið „GR.C“ gefur til kynna flokk C með lágmarks straumastyrk upp á 345 MPa (50.000 psi). Þessi flokkur er sérstaklega hannaður fyrir þungar byggingar þar sem hámarksstyrkur er nauðsynlegur.
Í samanburði við GR.B (315 MPa afköst) býður GR.C upp á 10% meiri styrk en viðheldur góðri suðuhæfni. GR.C er besti kosturinn fyrir brúargrindur, háhýsi, kranabóm og önnur verkefni með miklu álagi þar sem þörf er á þyngdarlækkun eða meiri burðargetu.
ASTM A500 GR.C ERW stálpípa efnasamsetning (sleifagreining, % eftir massa):
| Þáttur | C max | Mn hámark | P max | S-hámark |
| GR.C | 0,23 | 1,35 | 0,035 | 0,035 |
Vélrænir eiginleikar ASTM A500 GR.C ERW stálpípa (stofuhitastig):
| Eign | GR.C kröfu |
| Afkastastyrkur (mín.) | 345 MPa (50.000 psi) |
| Togstyrkur (mín.) | 425 MPa (62.000 psi) |
| Lenging (lágmark fyrir 2" mál) | 21% fyrir kringlótt / 23% fyrir mótað |
Samanburður á A500 einkunn:
| Einkunn | Afkastastyrkur | Togstyrkur | Dæmigert notkunarsvið |
| GR.A | 230 MPa | 310 MPa | Létt burðarvirki |
| GR.B | 315 MPa | 400 MPa | Almenn uppbygging |
| GR.C | 345 MPa | 425 MPa | Þung burðarvirki, mikið álag |
3. ASTM A500 GR.C ERW stálpípa víddarbil og samræmi við staðla
| Vara | Upplýsingar |
| Staðall | ASTM A500/A500M |
| Einkunn | GR.C |
| Framleiðsluferli | ERW / HFW |
| Valkostir um lögun | Hringlaga / Ferkantað / Rétthyrnt |
| Round OD svið | 21,3 mm – 610 mm (1/2" – 24") |
| Stærðarsvið fernings | 25x25mm – 500x500mm |
| Rétthyrnt stærðarsvið | 40x20mm – 600x400mm |
| Veggþykktarsvið | 1,5 mm – 12,7 mm |
| Lengd | 6m, 12m eða sérsniðin allt að 18m |
| Lokaáferð | Einfaldur endi / Skásettur endi |
| Yfirborðsáferð | Ber / Olíuborið / Grunnmálað / Galvaniserað |
4. Fáanlegar stærðir og forskriftir - ERW stálpípa
| NB | Stærð | OD mm | SCH40S mm | SCH5S mm | SCH10S mm | SCH10 mm | SCH20 mm | SCH40 mm | SCH60 mm | XS/80S mm | SCH80 mm | SCH100 mm | SCH120 mm | SCH140 mm | SCH160 mm | SCHXXS mm |
| 6 | 1/8” | 10.29 | 1.24 | 1,73 | 2,41 | |||||||||||
| 8 | 1/4” | 13,72 | 1,65 | 2.24 | 3.02 | |||||||||||
| 10 | 3/8” | 17.15 | 1,65 | 2.31 | 3.20 | |||||||||||
| 15 | 1/2” | 21.34 | 2,77 | 1,65 | 2.11 | 2,77 | 3,73 | 3,73 | 4,78 | 7,47 | ||||||
| 20 | 3/4” | 26,67 | 2,87 | 1,65 | 2.11 | 2,87 | 3,91 | 3,91 | 5,56 | 7,82 | ||||||
| 25 | 1” | 33,40 | 3,38 | 1,65 | 2,77 | 3,38 | 4,55 | 4,55 | 6,35 | 9.09 | ||||||
| 32 | 1 1/4” | 42,16 | 3,56 | 1,65 | 2,77 | 3,56 | 4,85 | 4,85 | 6,35 | 9,70 | ||||||
| 40 | 1 1/2” | 48,26 | 3,68 | 1,65 | 2,77 | 3,68 | 5.08 | 5.08 | 7.14 | 10.15 | ||||||
| 50 | 2” | 60,33 | 3,91 | 1,65 | 2,77 | 3,91 | 5,54 | 5,54 | 9,74 | 11.07 | ||||||
| 65 | 2 1/2” | 73,03 | 5.16 | 2.11 | 3,05 | 5.16 | 7.01 | 7.01 | 9,53 | 14.02 | ||||||
| 80 | 3” | 88,90 | 5,49 | 2.11 | 3,05 | 5,49 | 7,62 | 7,62 | 11.13 | 15.24 | ||||||
| 90 | 3 1/2” | 101,60 | 5,74 | 2.11 | 3,05 | 5,74 | 8.08 | 8.08 | ||||||||
| 100 | 4” | 114,30 | 6.02 | 2.11 | 3,05 | 6.02 | 8,56 | 8,56 | 11.12 | 13.49 | 17.12 | |||||
| 125 | 5” | 141,30 | 6,55 | 2,77 | 3,40 | 6,55 | 9,53 | 9,53 | 12,70 | 15,88 | 19.05 | |||||
| 150 | 6” | 168,27 | 7.11 | 2,77 | 3,40 | 7.11 | 10,97 | 10,97 | 14.27 | 18.26 | 21,95 | |||||
| 200 | 8” | 219,08 | 8.18 | 2,77 | 3,76 | 6,35 | 8.18 | 10.31 | 12,70 | 12,70 | 15.09 | 19.26 | 20,62 | 23.01 | 22.23 | |
| 250 | 10” | 273,05 | 9.27 | 3,40 | 4.19 | 6,35 | 9.27 | 12,70 | 12,70 | 15.09 | 19.26 | 21.44 | 25.40 | 28,58 | 25.40 | |
| 300 | 12” | 323,85 | 9,53 | 3,96 | 4,57 | 6,35 | 10.31 | 14.27 | 12,70 | 17.48 | 21.44 | 25.40 | 28,58 | 33,32 | 25.40 | |
| 350 | 14” | 355,60 | 9,53 | 3,96 | 4,78 | 6,35 | 7,92 | 11.13 | 15.09 | 12,70 | 19.05 | 23,83 | 27,79 | 31,75 | 35,71 | |
| 400 | 16” | 406,40 | 9,53 | 4.19 | 4,78 | 6,35 | 7,92 | 12,70 | 16,66 | 12,70 | 21.44 | 26.19 | 30,96 | 36,53 | 40,49 | |
| 450 | 18” | 457,20 | 9,53 | 4.19 | 4,78 | 6,35 | 7,92 | 14.27 | 19.05 | 12,70 | 23,83 | 29.36 | 34,93 | 39,67 | 45,24 | |
| 500 | 20” | 508,00 | 9,53 | 4,78 | 5,54 | 6,35 | 9,53 | 15.09 | 20,62 | 12,70 | 26.19 | 32,54 | 38.10 | 44,45 | 50,01 | |
| 550 | 22” | 558,80 | 9,53 | 4,78 | 5,54 | 6,35 | 9,53 | 22.23 | 12,70 | 28,58 | 34,93 | 41,28 | 47,63 | 53,98 | ||
| 600 | 24” | 609,60 | 9,53 | 5,54 | 6,35 | 6,35 | 9,53 | 17.48 | 24,61 | 12,70 | 30,96 | 38,89 | 46,02 | 52,37 | 59,54 | |
| 650 | 26” | 660,40 | 9,53 | 7,92 | 12,70 | 12,70 |
Athugið: Veggþykkt getur verið mismunandi eftir þvermáli pípunnar og framleiðslugetu. Sérsniðnar stærðir utan þessa bils eru í boði ef óskað er.
5. Algengir staðlar fyrir ERW stálpípur framleiddir af Womic Steel
| Staðall | Venjulegar einkunnir | Dæmigert notkunarsvið |
| API 5L (Forskrift fyrir línupípu) | ||
| API 5L PSL1 / PSL2 | GR.B, X42, X52, X60, X65, X70 | Olíu- og gasflutningar, leiðslur á landi/úthafi |
| ASTM línupípa og byggingarpípa | ||
| ASTM A53 (Forskrift fyrir pípur, stál, svart og heitdýft, sinkhúðað, soðið og óaðfinnanlegt) | GR.A, GR.B | Vatn, gas, gufa, loft, byggingarnotkun |
| ASTM A135 (Forskrift fyrir rafmótstöðusveidda stálpípu) | GR.A, GR.B | Þjónusta við vatn, gas, gufu og olíuhreinsun |
| ASTM A252 (Forskrift fyrir soðnar og óaðfinnanlegar stálpípur) | 1. flokkur, 2. flokkur, 3. flokkur | Grunnstöflur, sjóstöflur, brúargrunnur |
| ASTM A500 (Forskrift fyrir kaltformaðar, sveifðar og óaðfinnanlegar burðarrör úr kolefnisstáli) | GR.A, GR.B, GR.C | Burðarrör, byggingargrindur, brýr |
| ASTM A501 (Forskrift fyrir heitmótaðar, sveigjanlegar og óaðfinnanlegar burðarrör úr kolefnisstáli) | GR.A, GR.B | Þungar byggingar, súlur, sperrur |
| ASTM katlar og hitaskiptir (ERW) | ||
| ASTM A178 (Forskrift fyrir rafmótstöðu-suðuð kolefnisstál og kolefnis-mangansstál katlarör) | Einkunn A, C, D | Ketilrör, ofurhitarör |
| ASTM A214 (Forskrift fyrir rafmótstöðusveidda kolefnisstálhitaskipti og þéttirör) | — | Varmaskiptarar, þéttiefni |
| ASTM A250 (Forskrift fyrir rafmótstöðu-suðuð ferrítísk stálblöndukatla og ofurhitarör) | T1, T2, T5, T9, T11, T22 | Háhitaketill og yfirhitari |
| ASTM A334 (Forskrift fyrir óaðfinnanlegar og soðnar kolefnis- og álfelgur fyrir lághitaþjónustu) | 1. flokkur, 3. flokkur, 6. flokkur | Lághitastigsþjónusta, kryógenísk |
| EN / DIN / BS staðlar | ||
| EN 10217-1 (Soðnar stálrör til notkunar við þrýsting - Óblönduð stálrör með tilgreindum eiginleikum við stofuhita) | P235TR1, P265TR1 | Þrýstihylki, katlatrommur, háþrýstilagnir |
| EN 10217-2 (Soðnar stálrör til notkunar við þrýsting - Óblönduð og blönduð stálrör með tilgreindum eiginleikum við hækkað hitastig) | P235GH, P265GH, P295GH, P355GH | Hækkað hitastig, katlarör, varmaskiptarar |
| EN 10219-1 (Kaltmótaðar, soðnar holar stálprófílar fyrir burðarvirki) | S235JRH, S275J0H, S275J2H, S355J0H, S355J2H, S355K2H | Burðarvirki, byggingarframkvæmdir, brýr |
| EN 10210 (Heitfrágengin holprófílar úr óblönduðu og fínkornuðu stáli) | S235JRH, S275J0H, S275J2H, S355J0H, S355J2H, S355K2H S420MH, S460MH | Heitmótaðir, óaðfinnanlegir/suðuðir holir prófílar fyrir burðarvirki, byggingarframkvæmdir, brýr |
| EN 10025-2 (Heitvalsaðar vörur úr byggingarstáli - Óblönduðu byggingarstáli) | S235JR, S275JR, S355JR | Almenn stálvirki, byggingarverkfræði |
| EN 10255 (Rör úr óblönduðu stáli sem henta til suðu og þráðunar) | S195T, S235JRTH | Vatn, gas, skólp, skrúfleiðslakerfi |
| EN 10305-2 (Stálrör fyrir nákvæmni - Soðin kalt dregin rör) | E215, E235, E355 | Nákvæmar notkunarmöguleikar, vökvastrokka |
| BS 1387 (Forskrift fyrir skrúfuð og innfelld stálrör og rör) | Flokkur A, B, C | Vatn, gas, gufa, vinnupallar, skrúfað rör |
| DIN 2458 (Soðnar stálrör og tengihlutir - Almenn tæknileg afhendingarskilyrði) | St37.0, St44.0, St52.0 | Almennar soðnar stálrör, burðarvirki |
| ISO og aðrir staðlar | ||
| ISO 3183 (Jarðolíu- og jarðgasiðnaður - Stálpípur fyrir flutningakerfi með leiðslum) | L245, L290, L360, L415 | Olíu- og gasleiðslur (ISO jafngildi API 5L) |
| ISO 65 (Stálrör fyrir vatn, gas og skólp - Skrúfgangarör) | Miðlungs, þungt | Vatn, gas, skólp, skrúfgangur |
| CSA G40.21 (Burðargæðastál - Kanadískur staðall) | 44W, 50W | Burðarvirki (Kanada) |
| AS 1163 (Holur úr burðarstáli - ástralskur staðall) | C250, C350, C450 | Holar byggingarhlutar (Ástralía) |
| GOST 10706 (Suðaðar stálpípur fyrir leiðslur og mannvirki - rússneskur staðall) | St20, St35, St45 | Leiðslur, burðarvirki (Rússland) |
Notkun:Olíu- og gasflutningar, vatn og skólp, mannvirkjaframkvæmdir, vinnupallar, undirstöður staura, háþrýstivökvi, efnavinnsla, orkuframleiðsla, byggingar, skipaverkfræði, katlarör, varmaskiptar, ofurhitarar, þéttiefni, lághitaþjónusta, nákvæmniforrit, vökvastrokkar, skrúfað rörakerfi
6. Framleiðsluferli - ERW / HFW stálpípa
Hráefnisskoðun:Innkomandi stálrúllur eru staðfestar með tilliti til efnasamsetningar, vélrænna eiginleika og yfirborðsgæða. Hverjum rúllu er úthlutað einstöku hitanúmeri til að tryggja fulla rekjanleika.
Afrúlla og jafna:Spólurnar eru teknar upp og jafnaðar til að fletja ræmuna og fjarlægja spólusettið, sem tryggir einsleita flatneskju fyrir samræmda mótun.
Kantfræsing og klipping:Báðar brúnir ræmunnar eru fræstar með nákvæmri breiddarþoli (±0,5 mm), sem skapar hreint, samsíða yfirborð fyrir hágæða suðumyndun.
Kaldmótun:Jöfnuð ræma fer í gegnum mótunarrúllur sem smám saman móta flata ræmuna í opið sívalningslaga rörskel.
Hátíðnisveisla (HFW/ERW):Hátíðnistraumar (200-500 kHz) hita mótbrjótanlegu brúnirnar upp í smíðahita (1.350-1.500°C). Þrýstivalsar þrýsta hituðu brúnunum saman og mynda þannig smíðaða suðu án fyllingarefnis.
Fjarlæging suðuperlu:Innri og ytri glærur eru fjarlægðar með karbítskurðarblöðum meðan þær eru heitar, sem gefur slétt yfirborð með lágmarks suðustyrkingu.
Stærð:Sveiddu rörið fer í gegnum rúllur til að ná nákvæmri ytri stærð (±0,5% til ±1,0%). Viðbótarrúllur framleiða ferkantaða/rétthyrnda lögun ef þörf krefur.
Hitameðferð (valfrjálst):Hægt er að staðla hitastig við 890-930°C til að auka teygjanleika eða draga úr spennu, sem leiðir til einsleitrar ferrít-perlít örbyggingar.
Skerið í lengd:Pípan er skorin í tilgreindar lengdir með fljúgandi afskurðarsögum með nákvæmnistýringu (±3 mm).
Óeyðileggjandi prófanir:
● Ómskoðun (UT):100% skoðun á suðusamskeyti og pípuhluta vegna lagskipta, innifalinna göta og skorts á samruna.
●Hvirfilstraumsprófun (ET):Stöðug gæðaeftirlit með suðu á netinu.
●Vatnsstöðugleikaprófun:Hver pípa var prófuð við 95% af SMYS í að minnsta kosti 10 sekúndur.
Lokaáferð:Sléttir endar, skásettir endar (30°-35° með 1,6 mm lendingu) eða skrúfaðir endar samkvæmt forskrift viðskiptavinarins.
Lokaskoðun og merking:Sjónræn skoðun, víddarstaðfesting (ytri þvermál, þyngd, lengd, beinnleiki) og varanleg merking samkvæmt staðli (gráða, stærð, hitanúmer, framleiðandi).
7. Gæðaeftirlit og prófunaraðferðir
| Svið | Skoðunaraðferð | Tilgangur |
| Hráefni | Efnagreining (OES litrófsmælir) | Staðfestið að API 5L samsetningarmörk séu í samræmi við |
| Hráefni | Togprófun | Staðfesta sveigjanleika, togstyrk, teygju |
| Í vinnslu | Víddarskoðun (míkrómetrar, þykktarmælir) | Fylgist með ytri þvermáli og þyngd við mótun og stærðarval |
| Suðusvæði | Ómskoðunarprófun (UT) - Á netinu | Greina ósamfellu í suðu, skort á samruna |
| Suðusvæði | Hvirfilstraumsmælingar (ET) - Á netinu | Stöðug eftirlit með gæðum suðusamskeyta |
| Suðusvæði | Stórskoðun á suðusamskeytum | Staðfesta suðuinnsigli og bræðslugeometríu |
| Lokið pípa | Vatnsstöðugleikaprófun (10 sekúndur við 95% SMYS) | Staðfestið þrýstingsheilleika og lekaþéttleika |
| Lokið pípa | Ómskoðun (UT) - Ótengd (valfrjálst) | Heildarskoðun á laminar líkamanum |
| Lokið pípa | Segulagnaskoðun (MPI) | Sprungugreining á yfirborði (suðu og HAZ) |
| Lokið pípa | Charpy V-Notch höggpróf | Staðfesta lághitaþol (PSL2) |
| Lokið pípa | Hörkupróf (HRC / HV10) | Staðfesta hámarks hörkumörk (súr þjónusta) |
| Lokið pípa | Leiðbeygjupróf (andlit og rót) | Staðfestið sveigjanleika og þéttleika suðu |
| Lokið pípa | Fletjunarpróf | Staðfestið sveigjanleika og þéttleika pípulagnarinnar |
| Lokið pípa | Víddar- og sjónræn skoðun | Staðfestu ytri stærð (OD), þyngd (WT), lengd, beinu horni, yfirborðsgæði |
| Lokið pípa | Staðfesting merkingar | Tryggið varanlega merkingu samkvæmt API 5L |
Viðbótarprófanir fyrir PSL2 / Sour þjónustu:
● HIC-próf (vetnisframkallað sprungumyndun) samkvæmt NACE TM0284
● SSC (súlfíðspennusprungupróf) samkvæmt NACE TM0177 aðferð A
● CVN höggprófun við -10°C, -20°C eða -46°C
● Staðfesting á hörku (≤ 22 HRC / ≤ 248 HV10 fyrir HIC-þol)
Gæðaskjölun:
● Prófunarvottorð fyrir myllu samkvæmt EN 10204 gerð 2.2, 3.1 eða 3.2
● Skýrsla um vatnsstöðugleikaprófun (pípa fyrir pípa)
● Skoðunarskýrsla UT / ET
Rekjanleiki frá hitanúmeri til fullunninnar pípu
8. Helstu notkunarsvið ERW stálpípa
ERW rör eru nauðsynlegir íhlutir í olíu- og gasflutningum og ýmsum iðnaðarnotkun:
Olíu- og gasflutningur:Langar leiðslur á landi og á hafi úti fyrir hráolíu, jarðgas og hreinsaðar olíuvörur.
Flutningur á vökva undir miklum þrýstingi:Vatnsinndælingarlínur, förgunarkerfi fyrir framleitt vatn og háþrýstiflutningur vökva á olíusvæðum og vinnslustöðvum.
Verkefni í leiðslum á landi:Söfnunarleiðir þvert yfir landið, stofnleiðslur og dreifingarleiðslur á olíu- og gassvæðum.
Leiðslukerfi á hafi úti:Neðansjávarflæðisleiðir, risrör og útflutningsleiðslur fyrir havarpalla og neðansjávarfrágang (með PSL2 og súrþjónustu).
Súr þjónustuumhverfi:Leiðslur sem meðhöndla blautt súrt gas (sem inniheldur H₂S) sem krefjast PSL2 með viðbótarkröfum, þar á meðal HIC og SSC viðnámi samkvæmt NACE stöðlum.
Vatnsflutningur:Stórir vatnsveituleiðslur, áveitukerfi og flutningur á hrávatni fyrir sveitarfélög og iðnað.
Skólp- og skólphreinsun:Frárennslislögn, pípulagnir fyrir hreinsistöðvar og kerfi fyrir meðhöndlun seyru.
Iðnaðarbyggingarforrit:Rörgrindur, stuðningar, styrkingar og burðarvirki í hreinsunarstöðvum, efnaverksmiðjum og iðnaðarmannvirkjum.
Olíu- og gasvinnslustöðvar:Flæðislínur, hausar, greinar og tengilagnir í vinnslustöðvum og þjöppustöðvum.
EPC og pípulagnir verksmiðjunnar:Ferla- og veitulagnir í olíuhreinsunarstöðvum, gasvinnslustöðvum, efnasamstæðum og orkuframleiðslustöðvum.
9. Pökkun og sending
ERW-pípur eru pakkaðar og sendar af mikilli varúð til að tryggja vernd þeirra meðan á flutningi stendur. Hér er lýsing á pökkunar- og flutningsferlinu:
Umbúðir:
Verndarhúð:Áður en rörum er pakkað má húða þau með þunnu lagi af ryðvarnarolíu eða verndarlakki til að koma í veg fyrir tæringu og oxun á yfirborðinu við geymslu og flutning. Einnig er hægt að fá bera áferð til tafarlausrar húðunar á áfangastað.
Samsetning:Rör af svipaðri stærð og forskrift eru vandlega bundin saman í sexhyrnda eða rétthyrnda knippi. Þau eru fest með stálólum (venjulega 3-5 reimar í hverjum knippi) til að koma í veg fyrir hreyfingu innan knippisins.
Endalok:Plastlok (PE eða PP) eru sett á báða enda hverrar pípu til að vernda ská enda, slétta enda og skrúfað tengingar gegn höggskemmdum, rusli og raka.
Bólstrun og dempun:Fyrir útflutningspantanir í háum gæðaflokki má nota bólstrunarefni eins og froðuhringi eða gúmmíræmur á milli pípulaga til að koma í veg fyrir núning og skemmdir á húðun við meðhöndlun.
Trékassar eða kassar:Fyrir þunnveggja rör, nákvæmnisrör eða pantanir á hágæða húðun má pakka rörum í sterka trékassa eða krossviðarkössum til að veita aukna vörn gegn utanaðkomandi áföllum og grófri meðhöndlun.
Sending:
Samgöngumáti:Pípur fluttar með gámaskipum (20 fet/40 fet), lausaflutningaskipum eða járnbrautarflutningum eftir áfangastað, magni og brýnni þörf. Flugfrakt er í boði fyrir sýnishorn eða sendingar þegar mikils er að ræða.
Gámavæðing:Lítil og meðalstór pantanir eru hlaðnar í venjulega flutningagáma, sem vernda farm fyrir veðri, raka og utanaðkomandi mengunarefnum meðan á flutningi stendur.
Hleðsla lausaskipa:Stórar pantanir (venjulega >200 tonn) eru hlaðnar beint í flutningaskip. Lyftibjálkar og dreifistangir koma í veg fyrir skemmdir; burðarefni og festingar tryggja farm gegn sjóhreyfingum.
Merkingar og skjölun:Hvert pakka er greinilega merkt með gæðaflokki, stöðlum, stærðum, hitanúmeri og meðhöndlunarleiðbeiningum. Full skjöl (viðskiptareikningur, pakkningalisti, farmskrá, upprunavottorð, prófunarvottorð fyrir verksmiðju) undirbúin fyrir greiða tollafgreiðslu.
Örugg festing:Knippi fest með stálreima, plastpokum eða timburstyrkingum til að koma í veg fyrir að þeir færist til, rúlli eða skemmist við flutning.
Rekja spor og tryggingar:Rakningarnúmer gáma eru veitt til eftirlits í rauntíma. Tryggingar fyrir sjóflutninga (allar áhættur eða með meðaláhættu) eru í boði ef óskað er.
Í stuttu máli tryggir Womic Steel að allar ERW stálpípur séu pakkaðar með fremstu verndarráðstöfunum í greininni og sendar með áreiðanlegum flutningsaðferðum til að komast á áfangastað í bestu mögulegu ástandi. Rétt pökkun og flutningsferli eru nauðsynleg til að varðveita heilleika og gæði afhentra vara.
10. Kostir og algengar spurningar um Womic Steel
Hvers vegna að eiga í samstarfi við Womic Steel?
Allt sem þarf:Heilt úrval af API 5L ERW pípum til samsvarandi OEM píputengja (olnboga, T-stykki, minnkunarrör, flansar, hettur) í samhæfðum efnisflokkum, þar á meðal kolefnisstáli, álfelguðu stáli og ryðfríu stáli.
Tæknileg fylgni:Prófunarvottorð fyrir fullar verksmiðjuprófanir (EN 10204 gerð 2.2, 3.1 eða 3.2) fylgja hverri sendingu, þar sem fram koma nákvæm efnasamsetning, niðurstöður vélrænna prófana og skýrslur um eyðileggjandi rannsóknir.
Virðisaukandi þjónusta:Endafrágangur (30°-35°), skrúfun og tenging, uppsetning plastloka og tæringarvarnarefni (FBE, 3LPE, 3LPP, epoxy, galvanisering) í boði á staðnum eða í gegnum viðurkennda samstarfsaðila.
Samkeppnishæf flutningastarfsemi:Stefnumótandi samstarf við alþjóðlega flutningsmiðlara tryggir hámarks gámahleðslu (hámarksmagn í hverjum gámi) og hagkvæma flutninga um allan heim með áreiðanlegum flutningstíma.
Birgðir og framboð:Mikið lager af stöðluðum API 5L X52 stærðum (2"-24" ytri þvermál, Schedule 10-80) tryggir stuttan afhendingartíma og skjót viðbrögð við brýnum verkefnakröfum. Sérsniðnar stærðir eru framleiddar eftir pöntun með dæmigerðum afhendingartíma upp á 30-45 daga.
Súr þjónustugeta:Fullkomin geta til að útvega PSL2 pípur með HIC og SSC prófunum samkvæmt NACE stöðlum fyrir súrgasnotkun. Hörkustýrð niður í ≤ 248 HV10 / ≤ 22 HRC.
Veldu Womic Steel Group sem áreiðanlegan samstarfsaðila fyrir hágæða API 5L X52 ERW stálpípur og óviðjafnanlega afhendingu. Velkomin(n) að spyrjast fyrir!
Vefsíða: www.womicsteel.com
Netfang: sales@womicsteel.com
Sími/WhatsApp/WeChat:
Viktor: +86-15575100681
Jack: +86-18390957568
Algengar spurningar (FAQ)
Sp.: Hver er munurinn á ASTM A500 GR.C og GR.B?
A: GR.C hefur hærri sveigjanleika (345 MPa á móti 315 MPa) og togstyrk (425 MPa á móti 400 MPa). GR.C er ætlað fyrir þungar byggingar eins og brýr og háhýsi. GR.B er ætlað fyrir almenna notkun í burðarvirkjum. GR.C hefur einnig örlítið lægra kolefnisinnihald (0,23% að hámarki á móti 0,26% að hámarki) fyrir betri suðuhæfni þrátt fyrir meiri styrk.
Sp.: Hvaða lögun eru í boði fyrir ASTM A500 GR.C?
A: Hringlaga (hringlaga holir prófílar - CHS), ferkantað (ferkantaðir holir prófílar - SHS) og rétthyrnt (rétthyrndir holir prófílar - RHS). Hringlaga ytra þvermál: 21,3-610 mm. Ferkantað: 25x25 til 500x500 mm. Rétthyrnt: 40x20 til 600x400 mm. Allar gerðir fáanlegar í GR.C gæðaflokki.
Sp.: Er hægt að suða A500 GR.C? Einhverjar sérstakar kröfur?
A: Já, frábær suðuhæfni. Engin forhitun þarf fyrir veggþykkt undir 12,7 mm við venjulegar aðstæður. Notið ER70S-6 (MIG) eða E7018 (SMAW) slitefni. Fyrir þykkari veggi eða kalt veður, forhitið í 50-100°C. Suðuaðferðir ættu að vera hæfar samkvæmt AWS D1.1.
Sp.: Hver er munurinn á köldmótuðum (A500) og heitmótuðum (A501) rörum?
A: Kaltmótað (A500) hefur þrengri vikmörk, betri yfirborðsáferð og lægri kostnað. Heitmótað (A501) hefur lægri leifarspennu og er betra fyrir kraftmikla álagsþol. Fyrir flestar notkunarmöguleika með mikla styrk er A500 GR.C staðlað val vegna kostnaðar og framboðs.
Sp.: Hver er hámarkslengd A500 GR.C pípunnar?
A: Staðlaðar lengdir: 6m og 12m. Sérsniðnar lengdir allt að 18m fyrir kringlóttar stærðir undir 168mm. Ferkantaðar og rétthyrndar þversniðslínur eru yfirleitt takmarkaðar við 12m. Lengri lengdir eru í boði ef óskað er eftir verkefnakröfum.
Sp.: Hvaða yfirborðsáferð er í boði?
A: Ber (eins og soðið með skurðarhúð), olíuborið (létt ryðvörn), grunnað (verkstæðisgrunnur fyrir suðu/málun), heitgalvanhúðað (sinkhúð samkvæmt ASTM A123). Galvanhúðun er ráðlögð fyrir utandyra eða tærandi umhverfi.
Sp.: Geturðu veitt skoðun þriðja aðila?
A: Já. Skoðanir frá SGS, BV, TÜV, ABS, DNV, LR í boði. 3.2 vottorð eru fáanleg ef óskað er.
Sp.: Hver er dæmigerður afhendingartími?
A: Stærðir á lager: 15-25 dagar. Sérsniðnar stærðir: 30-45 dagar. Galvanisering bætir við 10-15 dögum. Hraðpantanir í boði fyrir lítið magn.
Sp.: Hvaða skjöl leggið þið fram?
A: Prófunarvottorð fyrir myllu (EN 10204 gerð 3.1), víddarskýrsla, pakkningalisti, reikningur, farmbréf.











