Stórar skóflufötur fyrir námuvinnslu — 3–60 m³ fyrir rafmagnsskóflur og vökvagröfur. Mynd.

Stórar námuvinnsluskóflur — 3–60 m³ fyrir rafmagnsreipaskóflur og vökvagröfur

Stutt lýsing:

Womic Steel framleiðir þungar rafmagnsnámuskóflur og gröfufötur í rúmmáli frá 3m³ til 60m³, úr hágæða slitþolnum stáltegundum eins og Hardox 400, Hardox 500, NM400 og NM500. Námunámuföturnar okkar eru hannaðar fyrir hleðslu á miklum höggum í bergi, slípiefni og samfellda námuvinnslu í opnum gryfjum. Við bjóðum upp á fullkomlega sérsniðnar OEM lausnir byggðar á gerð búnaðar, efnisþéttleika og vinnuskilyrðum, með ströngu gæðaeftirliti frá hráefnisskoðun til lokasamsetningar. Allar fötur eru hannaðar til að hámarka hleðsluhagkvæmni, lengja líftíma og draga úr viðhaldskostnaði á hvert tonn.

Senda okkur tölvupóst Vöruupplýsingar

Vöruupplýsingar

Vörumerki

Framleiðandi stórra námuvinnslufötna — Womic Steel

Womic Steel er faglegur og reyndur framleiðandi á **rafknúnum námuvinnslusköflum og stórum gröfufötum**, sérstaklega hannaðar fyrir þungavinnu í námuvinnslu og skilvirka meðhöndlun á lausu efni. Námuvinnsluföturnar okkar eru hannaðar til að þola nokkrar af erfiðustu vinnuskilyrðum í heimi, þar á meðal mikil álag á grjót, mjög slípandi málmgrýti, samfellda námuvinnslu allan sólarhringinn og miklar hitastigsbreytingar sem algengar eru í opnum námum í Ástralíu, Kanada, Chile, Rússlandi og Afríku. Með háþróaðri CNC smíði, hágæða slitþolnum stálplötum frá leiðandi verksmiðjum og ströngu ISO-samhæfðu gæðaeftirlitskerfi sem er innleitt á hverju stigi framleiðslunnar, býður Womic Steel upp á stórar námuvinnslufötur frá **3 rúmmetrum upp í 60 rúmmetra** af hrúguðu rúmmáli. Þessar fötur henta fyrir stórar rafmagns reipskóflur, vökvanámugröfur og þungan jarðvinnubúnað frá öllum helstu vörumerkjum eins og Caterpillar, Komatsu, Hitachi, Liebherr, P&H og Bucyrus. Auk staðlaðra vara býður Womic Steel upp á fullkomlega sérsniðnar námuvinnslufötulausnir byggðar á sértækri búnaðargerð viðskiptavinarins, efnisþéttleika, vinnuskilyrðum og langtíma rekstrarkröfum. Markmið okkar er alltaf að hjálpa námurekstraraðilum að ná hámarksframleiðni, lengri endingartíma milli yfirferða og verulega lægri viðhaldskostnaði á hvert tonn af fluttu efni.

Rúmmálsgetu námufötu

Womic Steel framleiðir námuvinnslufötur með fjölbreyttu og samfelldu úrvali af afkastagetu, vandlega flokkaðar til að passa við mismunandi stærðir véla, námuvinnsluaðferðir og efniseiginleika. Í stað þess að bjóða upp á eina vöru sem hentar öllum, bjóðum við upp á fjögur mismunandi afkastagetuþrep, hvert hannað með sérstökum styrkingaraðferðum, plötuþykktum og slitvarnaraðferðum. Eftirfarandi tafla sýnir samantekt á stöðluðum afkastagetuþrepum okkar og dæmigerðum notkunarmöguleikum þeirra.

Afkastagetusvið	Algeng stærð búnaðar	Dæmigert forrit	Lykiláhersla á hönnun
3m³ — 8m³	30–80 tonna gröfur	Námur, kolanámur, jarðvinnu við byggingarframkvæmdir	Létt hönnun, mikill hringrásarhraði
8m³ — 20m³	100–300 tonna gröfur	Fjarlæging á kopar, járngrýti og yfirborðslög	Jafnvægi á styrk og endingartíma
20m³ — 40m³	400–800 tonna skóflur	Háframleiðandi harðgrjótsnámur	Mjög mikil höggþol
40m³ — 60m³	1000+ tonna afar-klassa skóflur	Olíusandur, stórar opnar járn-/koparnámur	Hámarks burðarþol

Lítil námuvinnslufötur (3m³ — 8m³)

Lítil afkastageta fötur eru sérstaklega hannaðar fyrir meðalstórar námugröfur og hjólaskóflur sem starfa í námum, á framleiðslustöðum fyrir möl, jarðvinnuverkefnum, kolanámum og kalksteins- eða sandhleðslustöðvum. Þar sem þessar vélar framkvæma venjulega tíðni hleðsluferla með tiltölulega stuttum gröftíma, leggur skófluhönnunin áherslu á léttan smíði og hraðan innrás í efnisbankann. Womic Steel nær þessu með því að nota þynnri en samt mjög endingargóðar slitþolnar plötur, bjartsýni á sveigju til að minnka gröfþol og vandlega jafnvægan þyngdarpunkt sem bætir stöðugleika vélarinnar við lyftingu og sveiflur. Í samanburði við þyngri námufötur gera þessar litlu einingar rekstraraðilum kleift að ná allt að 15% fleiri lotum á klukkustund og nota minna eldsneyti. Á sama tíma gerum við ekki málamiðlanir varðandi endingu - mikilvæg slitsvæði eins og botnplata, hliðarskærar og tannmillistykki eru samt vernduð með skiptanlegum slitfóðringum. Fyrir viðskiptavini sem starfa í mýkri efnum eins og kolum eða gipsi getum við dregið enn frekar úr þyngd fötunnar um allt að 12% án þess að stytta endingartíma burðarvirkisins, sem gerir þessar fötur að frábæru vali fyrir umhverfi með mikið magn og lítið til meðalstórt núning.

Meðalstór námuvinnslufötur (8m³ — 20m³)

Meðalstórir námufötur eru mest notaði hlutinn í alþjóðlegri opinni námuvinnslu og þær eru almennt að finna á 100 til 300 tonna vökvagröfum sem og minni rafmagnsskóflum. Þessar fötur eru notaðar í koparnámum, járngrýtisvinnslu, kolanámum, stórum námum og verkefnum til að fjarlægja yfirborðsjarðveg þar sem jafnvægið milli burðargetu og rekstrarhagkvæmni er mikilvægt. Ólíkt litlum fötum verða meðalstórir einingar að þola verulega meiri höggkraft af völdum stærri einstakra steina og árásargjarnari gröfturhreyfinga. Til að bregðast við þessu hannar Womic Steel þessar fötur með styrktum hliðarveggjum úr þykkara slitþolnu stáli, sterkum botnplötum sem standast gat og núning og innri burðarrifjum sem flytja gröfturkraft frá aðalsuðusaumunum. Millistykki sem notuð eru í þessari stærðarflokki eru einnig uppfærð í stærri steypur með hertum tannvasa, sem dregur úr tíðni tanntaps og sprungna í millistykki. Margir viðskiptavinir sem starfa í járngrýtis- eða koparnámum segja frá því að meðalstórir fötur okkar skili á milli 4.000 og 6.000 klukkustunda notkun áður en þörf er á stórum suðuviðgerðum eða íhlutum. Að auki bjóðum við upp á valfrjálsa slitfóður fyrir botn og hliðarveggi, sem hægt er að skipta út á vettvangi við reglubundið viðhald, sem tvöfaldar í raun heildarlíftíma skófluhylkisins.

Stórir námuvinnslufötur (20m³ — 40m³)

Stórar námuvinnslufötur eru hannaðar eingöngu fyrir stórar rafmagnsskóflur með reipi og stærstu gerð vökvagröfna fyrir námur, sem oftast starfa í mikilli framleiðslu á járngrýti, kopar, olíusandi og í vinnslu á lausu efni. Þessar fötur starfa við erfiðustu aðstæður sem hugsast geta, þar á meðal bein árekstur frá steinum sem vega nokkur tonn, stöðugt núning frá muldu málmgrýti og lotubundið álag sem fer yfir 200% af kyrrstöðuþyngd fötunnar. Til að lifa af í þessu umhverfi smíðar Womic Steel þessar fötur með því að nota afar þykkar slitþolnar plötur - oft 50 mm til 80 mm þykkar í botni og neðri hliðarveggjum - ásamt sterkum styrktum burðargrind sem inniheldur botnstyrkingar í fullri lengd, kassalaga hliðarveggjastyrkingar og steypta stálkantplötu sem er mun höggþolnari en smíðaðar kantplötur. Tann- og millistykki sem notuð eru í stórum fötum eru þau stærstu sem völ er á í greininni, með millistykki sem eru yfir 200 mm á hæð og tannoddar sem vega allt að 80 kg hver. Þessir stóru íhlutir eru festir með fleygum og pinnafestingakerfum sem koma í veg fyrir að þeir losni jafnvel við mikla titring. Þegar námuvinnsluaðilar skipta úr venjulegri fötu yfir í rétt fínstillta Womic stóra fötu, sjá þeir venjulega 15% til 25% aukningu í hleðslunýtni, mælanlega minnkun á eldsneytisnotkun á hvert tonn og minnkun á ófyrirséðum niðurtíma af völdum sprungna í burðarvirki eða slitinna íhluta.

Ofurstórar námufötur (40m³ — 60m³)

Ofurstórar námuvinnslufötur, sem rúma allt frá 40 til 60 rúmmetra af hrúguðu rúmmáli, eru algjört toppstig námuvinnslutækjaiðnaðarins. Þessar fötur eru eingöngu notaðar í ofurstórum rafmagnsskóflum og stærstu vökvagröfum námuvinnslutækja, oftast í stórum járnnámum, stórum koparvinnslum, olíusandsverkefnum í Kanada og öðrum stórum opnum námum þar sem framleiðslumarkmið fara yfir 100.000 tonn á dag. Verkfræðiáskorunin á þessum skala er gríðarleg - 50m³ fötu fyllt með þéttu járnmálmi getur vegið yfir 150 tonn, og kraftarnir sem myndast við gröft, lyftingu og losun setja óvenjulegt álag á hverja suðu, plötu og steypu. Womic Steel tekst á við þessa áskorun með háþróaðri styrkingaraðferðum sem fara langt út fyrir að nota einfaldlega þykkari stálplötur. Við notum mörg lög af slitlagi í gólfflötinn, þar á meðal sterka bakplötu, orkugleypandi miðlagsplötu og efra slitlag úr Hardox 500 eða sambærilegu. Hliðarveggirnir eru studdir af ytri rifjum og innri þindum sem koma í veg fyrir sveigju við ígræðslu. Varnarplatan er yfirleitt framleidd úr einum stykki af háblönduðu stáli, sem veitir mun betri sprunguþol samanborið við smíðaðar varir. Viðskiptavinir sem nota mjög stórar fötur í olíusandi, þar sem efnið er bæði slípandi og klístrað, njóta góðs af valfrjálsum upphituðum fóðringum og viðloðunarvörn sem viðhalda framleiðsluhraða jafnvel við frostmark á veturna. Líftími þessara föta er mældur í árum frekar en mánuðum, þar sem margar einingar ná 8.000 til 12.000 rekstrarstundum áður en þær þurfa mikla endurnýjun.

Efnisval fyrir stórar námuvinnslufötur

Val á stálefni er vafalaust mikilvægasta einstaka ákvörðunin í framleiðslu á námufötum, því það hefur bein áhrif á hversu lengi fötan endist, hversu mikil áhrif hún þolir og hversu oft hún þarfnast viðhalds. Womic Steel notar eingöngu hágæða slitþolið stálefni sem koma frá vottuðum verksmiðjum og við höldum ströngu stefnu um fulla rekjanleika efnisins frá verksmiðjuvottorði til fullunninnar vöru. Algengustu slitþolnu stálflokkarnir í fötunum okkar eru NM400, NM450, NM500, Hardox 400, Hardox 450, Hardox 500, Bisalloy 400 og Bisalloy 500. Fyrir burðarvirki sem þurfa ekki mikla yfirborðshörku en verða að veita seiglu og suðuhæfni notum við burðarvirkisstálefni eins og Q355B, Q460C, S355J2, S460N, ASTM A572 Grade 50 og ASTM A514. Taflan hér að neðan sýnir hvernig við veljum efni út frá tilteknum námuaðstæðum.

Efnislegt ástand	Ráðlagt slitstál	Ráðlagt byggingarstál	Væntanlegur kostur við slitþol
Lítil höggþol, mikil núningur (sandur, kol, gifs)	NM400 / Hardox 400	Q355B	Grunnlína
Miðlungsmikil árekstur, miðlungsmikil núningur (koparmálmgrýti, kalksteinn)	NM450 / Hardox 450	Q460C / S355J2	+25–35%
Mikil árekstur, mikið núningur (járngrýti, granít)	NM500 / Hardox 500	S460N / ASTM A572-50	+40–60%
Mikil áhrif, hitastig undir frostmarki (olíusandur, frosið málmgrýti)	Tvíblönduð málmblöndu 500 / Hardox 500	ASTM A514	+70–100%

Í mörgum af sérsniðnum verkefnum okkar notum við ekki eitt efni fyrir alla fötuna. Í staðinn notum við svæðisbundna efnisstefnu þar sem botninn og neðri hliðarveggirnir fá hæstu hörkugráðurnar, efri hliðarveggirnir og bakplatan fá miðlungs hörkugráður og burðargrindin notar mjög seiglu stál. Þessi aðferð hámarkar endingartíma þar sem núningur er mestur en viðheldur samt sem áður heildar sveigjanleika og suðuhæfni burðarvirkisins.

Framleiðsluferli

Womic Steel fylgir stranglega stýrðu, margþrepa framleiðsluferli sem hefur verið fínpússað í gegnum árin við framleiðslu á námufötum fyrir krefjandi starfsemi heims. Ferlið hefst með skoðun á hráefni, þar sem hver stálplata er staðfest með tilliti til efnasamsetningar, vélrænna eiginleika og víddar nákvæmni áður en nokkur skurður fer fram. Næst framkvæmum við CNC skurð með því að nota háskerpu plasma- eða leysiskurðarborð, sem ná ±1 mm vikmörkum jafnvel á plötum allt að 80 mm þykkum. Eftir skurð fara plöturnar í gegnum mótun og veltingu á stórum pressum og veltingarvélum okkar, sem geta kaltmótað plötur allt að 60 mm þykkar án þess að þurfa forhitun. Vélræn vinnsla og skáskurður fylgja í kjölfarið, þar sem allar suðukantar eru undirbúnir með nákvæmlega stýrðum skáhornum til að tryggja fulla ídrátt við suðu. Áður en nokkur suðu hefst framkvæmum við forsamsetningu allra helstu íhluta á framleiðslugólfinu okkar, staðfestum passa og gerum nauðsynlegar leiðréttingar. Þungavinnusuðuferlið er framkvæmt af löggiltum suðumönnum samkvæmt samþykktum suðuaðferðarforskriftum, með ströngu eftirliti með forhitunarhita (venjulega 150°C til 300°C eftir þykkt plötunnar og efnisgerð) og hitastigi milli suðuleiða. Eftir suðuna fer hver aðalfötu í gegnum hitameðferð eftir suðu til að létta á eftirstandandi spennu sem annars gæti leitt til spennutæringarsprungna eða ótímabærs þreytubrots. Slitplötur eru síðan settar upp með blöndu af mótsnúningsboltum og tappasuðu, sem tryggir að þær haldist örugglega festar jafnvel við mikið álag. Að lokum fer fötan í lokasamsetningu þar sem tannmillistykki, hlífðarfestingar og annar vélbúnaður eru settur upp, og síðan ítarleg víddarskoðun.

Suðutækni og gæðaeftirlit

Suða er mikilvægasta aðgerðin í framleiðslu á námufötum, því suðubilun á vettvangi getur leitt til stórfelldra brotna í fötunni, skemmda á búnaði og alvarlegra öryggisatvika. Womic Steel notar blöndu af háþróaðri suðutækni sem er sniðin að mismunandi gerðum samskeyta og þykktum efnis. Kafisuðu er notuð fyrir langar, beinar samskeyti á gólfi og hliðarveggjum, sem veitir djúpa ídrátt og mikla útfellingarhraða með framúrskarandi samræmi. CO2 gasvörnuð suðu (GMAW) er notuð fyrir styttri samskeyti og suðu úr stað, sem býður upp á góða stjórn og lágmarks suðusveiflur. Handvirk bogasuðu (SMAW) er frátekin fyrir hnífsuðu, viðgerðarsuðu og svæði með takmarkaðan aðgang þar sem sjálfvirk ferli ná ekki til. Allar mikilvægar suður eru framkvæmdar með fjöllaga suðutækni, þar sem hvert lag er hreinsað og skoðað áður en næsta lag er borið á, sem tryggir fullkomna samruna og útilokar gjallfestingu. Gæðastjórnunarkerfi okkar fyrir suðu er byggt upp í kringum þrjú kjarnaskjöl: suðuferlislýsingar (WPS) sem skilgreina alla breytur fyrir hverja samskeytagerð, verklagsreglur (PQR) sem sanna að WPS framleiðir traustar suðusveiflur og vottaðar suðuhæfni sem tryggir að aðeins þjálfað starfsfólk framkvæmi framleiðslusuðu. Við suðu fylgjumst við stöðugt með forhitunarhita, hitastigi milli suðustrengja og spennustillingum og skráum öll gögn til rekjanleika. Eftir suðuna fá allar helstu suðustrengir spennulosandi hitameðferð í forritanlegum ofni okkar, sem hitar fötuna hægt upp í ákveðið hitastig (venjulega 550°C til 650°C eftir efni), heldur henni í reiknaðan tíma miðað við þykkt og stýrir síðan vandlega kælihraðanum til að koma í veg fyrir að ný spenna myndist.

Skoðun og prófanir

Engin námuvinnslufötu yfirgefur verksmiðju okkar án þess að standast ítarlegar skoðanir og prófanir, því við skiljum að bilun á vettvangi kostar viðskiptavini okkar miklu meira en verð á fötunni sjálfri. Hráefnisprófanir eru framkvæmdar á hverri innkomandi stálplötu með færanlegum litrófsmæli til að staðfesta efnasamsetningu, togþolsprófunarvél til að staðfesta sveigjanleika og endanlegan styrk og færanlegum hörkuprófara til að bera saman yfirborðshörku gagnvart vottorði verksmiðjunnar. Eftir smíði framkvæmum við skaðlausar prófanir á öllum mikilvægum suðum, þar á meðal ómskoðunarprófun (UT) sem notuð er til að greina innri galla eins og skort á samruna eða gjallinnfellingum, segulmagnaða agnaprófun (MT) sem notuð er til að finna yfirborðs- og nær-yfirborðssprungur í ferrítísku stáli og gegndreypingarprófun (PT) sem notuð er fyrir ósegulmagnað efni eða svæði þar sem MT er óhentugt. Fyrir áhættusöm verkefni eða kröfur sem viðskiptavinur tilgreinir bjóðum við einnig upp á geislafræðilegar prófanir (RT), sem veitir varanlega filmuskráningu af suðugæðum. Víddarskoðun er framkvæmd með leysigeislamælum og 3D skönnunartækni, þar sem raunveruleg rúmfræði fötunnar er borin beint saman við CAD líkanið. Staðfesting á afkastagetu er framkvæmd með þrívíddarskönnun á innra rúmmáli fötunnar og útreikningi á hrúguðu afkastagetu samkvæmt SAE eða ISO stöðlum, og við tryggjum að raunveruleg afkastageta verði innan 98% af nafnvirði hönnunarafkastagetu. Yfirlit yfir staðlaðar skoðunarviðmiðanir okkar er að finna hér að neðan.

Tegund skoðunar	Aðferð	Viðurkenningarviðmið
Efnasamsetning	Ljósútgeislunarrófsmælir	Innan ±5% af verksmiðjuvottorði
Hörku	Flytjanlegur hörkumælir (Leeb eða UCI)	Innan ±10% af tilgreindu bili
Innri suðugallar	Ómskoðunarprófun (UT)	Enginn galli sem er meiri en 2 mm jafngildir
Yfirborðssprungur	Segulmagnaðir agnir (MT) eða gegndræpir agnir (PT)	Engar sprungur eða línulegar vísbendingar
Víddarnákvæmni	Leysigeislamælir / þrívíddarskanni	±3 mm á mikilvægum festingarvíddum
Föturými	3D rúmmálsskönnun	≥98% af nafnvirði hrúgaðs rúmmáls

Framleiðslugeta og afhending

Womic Steel rekur þungavinnuverkstæði sem er útbúið með loftkranum sem geta lyft allt að 100 tonnum, sjálfvirkum suðuvélum, CNC plötuvinnsluvélum og stórum hitameðferðarofni sem getur meðhöndlað fötur allt að 80 tonn að þyngd. Staðlað framleiðslugeta okkar nær yfir fötustærðir frá 3m³ til 60m³ og fötuþyngd frá 3 tonnum til 80 tonna, með getu til að keyra mörg verkefni samtímis vegna mátbundinnar verkstæðisuppsetningar okkar og hæfra fjölliðastarfa. Fyrir staðlaðar fötuhönnanir þar sem við höfum núverandi teikningar og verkfæri er dæmigerður afhendingartími ...10til12vikur frá pöntunarstaðfestingu. Fyrir fullkomlega sérsniðnar fötur sem krefjast nýrrar verkfræðihönnunar, FEA greiningar og einstakrar mynsturvinnu fyrir steypur, nær afhendingartíminn allt að 6 til 10 vikur. Við bjóðum einnig upp á hraðvirka þjónustu fyrir neyðarfötur, þar sem við getum afhent fullunna vöru á aðeins 7 til 15 dögum með því að forgangsraða verkefninu í framleiðsluáætlun okkar og nota hraðaða efnisöflun. Árleg framleiðslugeta okkar fer yfir 200 stórar námufötur og við höfum flutt út með góðum árangri til meira en 20 landa, þar á meðal Ástralíu, Rússlands, Suður-Afríku, Chile, Indónesíu, Kanada, Bandaríkjanna, Mongólíu og Kasakstan.

Umsóknariðnaður og lausnir viðskiptavina

Womic Steel námuvinnsluföturnar eru notaðar í fjölbreyttum atvinnugreinum, hver með sína einstöku samsetningu efniseiginleika, rekstrarumhverfis og framleiðnimarkmiða. Í koparnámum, þar sem hörku málmgrýtis er mjög breytileg og núningur er miðlungs til mikill, leggja föturnar okkar áherslu á slitþol og tannhald, þar sem margir viðskiptavinir ná 5.000 til 7.000 klukkustundum á milli stórra yfirferða. Í járnnámum, þar sem efnisþéttleiki er afar mikill (oft yfir 2,8 t/m³) og höggálag er mikið, notum við NM500 eða Hardox 500 botn með tvöfaldri botnbyggingu og þungum styrkingum á hliðarveggjum. Kolanámavinnsla býður upp á aðra áskorun - efnið er tiltölulega mjúkt og létt, en nauðsynlegar gröftur eru afar langar, þannig að við forgangsraðum léttum hönnunum með hröðum losunarhornum og minni þyngd tómrar fötu. Gullnámavinnsla felur oft í sér slípandi úrgangsberg og einstaka stóra steina, sem krefst jafnvægis milli slitþols og höggþols. Námuvinnsla felur venjulega í sér blöndu af sprengjustærðum og ófyrirsjáanlegum hráefnum, þannig að föturnar okkar fyrir þennan geira eru með stillanlegum tannhornum og styrktum kantplötum. Olíusandsnám er eitt það krefjandi verkefni í heimi, þar sem mikið núning frá kísil sandi, mikil áhrif frá frosnum molum og miklum kulda sem getur farið niður fyrir -40°C. Fyrir þessi verkefni útvegum við afar stórar fötur með upphituðum fóðringum, viðloðunarvörn og sérstaklega samsettum lághitastáli. Sementsiðnaðurinn og þungabyggingargeirinn treysta einnig á föturnar okkar til að meðhöndla kalkstein, leir, leirskifer og önnur hráefni.

Kostir Womic stálframleiðslu

Womic Steel hefur skapað sér orðspor sem faglegur framleiðandi námubúnaðar, ekki með því að framleiða ódýrustu vörurnar, heldur með því að framleiða áreiðanlegustu og endingarbestu föturnar í greininni. Mikil framleiðslugeta okkar gerir okkur kleift að takast á við verkefni sem minni verkstæði geta ekki tekist á við, allt frá 60m³ afar hágæða skóflufötum til flókinna sérsniðinna hönnunar með einstakri rúmfræði. Háþróuð suðutækni okkar og vottaðar suðuaðferðir tryggja að hver samskeyti uppfylli eða fari fram úr alþjóðlegum stöðlum eins og AWS D1.1 og EN 1090. Einkarétt notkun okkar á hágæða slitþolnum efnum frá verksmiðjum eins og Hardox, Bisalloy og kínverskum vörumerkjum veitir viðskiptavinum okkar traust á því að þeir fái ósvikið, vottað stál, ekki óþekkt staðgengil. Strangt gæðaeftirlitskerfi okkar, stutt af fullri rekjanleika og 100% eyðileggjandi prófun á mikilvægum suðu, útrýmir giskunum og áhættunni sem fylgir oft námubúnaði frá óvottuðum birgjum. Við bjóðum upp á hraða afhendingartíma sem er skýrt tilgreindur í tilboðum okkar og er áreiðanlega náð, ólíkt mörgum samkeppnisaðilum sem lofa stuttum afhendingartíma en afhenda stöðugt seint. Sérsniðin framleiðandi fötu okkar þýðir að við getum bakhönnuð núverandi fötu, bætt veikleika hennar og skilað betri vöru en þeirri upprunalegu. Og með alþjóðlegri reynslu af útflutningi sem nær yfir erfiðustu námusvæði heims, skiljum við raunverulegar kröfur náma í Ástralíu, Afríku, Rússlandi og Ameríku. Endanleg niðurstaða er samsetning af samkeppnishæfu verði, framúrskarandi endingartíma og lágum heildarkostnaði við eignarhald sem hefur gert Womic Steel að traustum samstarfsaðila fyrir námufyrirtæki og búnaðarsala um allan heim.