Framleiðandi stórs gjallpotts | Þungavinnu 60-100 tonna gjallsauða fyrir samþættar stálverksmiðjur – Womic Steel

Stutt lýsing:

Stærð gjallpotts:Burðargeta 60 – 100+ tonn (sérsmíðað allt að 300 tonn), þyngd 40 – 80+ tonn, rúmmál 25 – 60+ m³, stærðir að fullu sérsniðnar. Tappinn: Þungavinnu 35CrMo / 40Cr steyptur innbyggður með styrktum þversniði.

Efni og staðlar:ZG310-570, ZG340-640, GS-20Mn5, ASTM A27 65-35. Uppfyllir ASTM A27, DIN 17182, ISO 3755, JIS G7821. Hitameðferð: Staðlað + hert / Slokkað + hert. Yfirborð: Nákvæmlega fræst til að koma í veg fyrir gjall að innan, skotblástur + háhita ál-silfur húðun (allt að 800°C).

Framleiðsluferli:Heilsteypa í einu stykki – engar suðulínur. Lofttæmislosun með efra lofti + suðu + vafningi (sveifluþrýstingur + útblásturslofttegund) (S≤0,015%, P≤0,018%). Ítarleg CAE + storknunarhermun. 100% NDT: UT fullt rúmmál (1. stigs tappi, 2. stigs búkur), MT, PT, auk fasa fylkingar fyrir mikilvæga hluta.

Notkun á gjallpotti:Stórir BOF breytir (200-300 tonn), afar öflugur EAF, auka málmvinnslustöðvar (LF/VD), samþættar stálverksmiðjur, bræðslur fyrir önnur járn en járn (kopar-/nikkelgjall) og förgun námugjalls.

Womic stálbýður upp á stóra gjallker fyrir allt að 100+ tonn með sannaðan endingartíma sem nær yfir 8.000 lotur. Einsteypuárangur okkar útilokar bilanir sem orsakast af suðu við mikla hitabreytingu. Fullur verkfræðiaðstoð, alþjóðlegar flutningslausnir fyrir þungaflutninga. ISO 9001, PED, ASME vottað. Hafðu samband við okkur fyrir heildarlausnir fyrir gjallmeðhöndlun.

Senda okkur tölvupóst Vöruupplýsingar

Vöruupplýsingar

Vörumerki

Yfirlit yfir vöruna – Hvað er stór gjallpottur?

A stór gjallpottur(oft kallaðþungur gjallsaukur, Ofur-rúmmáls gjall fötu, eðaBOF gjallbreytirpottur) er gríðarstórt málmvinnslutank sem er hannaður til að safna, flytja og losa bráðið gjall úr háafköstum stálframleiðsluofnum. Ólíkt venjulegum pottum sem notaðir eru í meðalstórum verksmiðjum þjóna stórir gjallpottar...samþættar stálverksmiðjurþar sem breytir framleiða 200–350 tonn af stáli í hverjum hita, sem myndar jafn mikið magn af gjall sem vegur 60 til yfir 100 tonn í hverjum keri.

Þessir pottar starfa kl.1.600°C – 1.700°Cog þola alvarlegt hitaáfall (frá rauðglóandi gjall út í andrúmsloft við losun), vélræn áhrif frá krana meðhöndlun og efnafræðilega tæringu frá grunnþáttum gjalls. Hönnun þeirra verður einnig að taka tillit tilkraftmikil álagvið halla og langtíma skriðþol við endurteknar þungar vinnulotur.

Stóru gjallpottarnir frá Womic Steel eru eingöngu framleiddir úreinhluta heildarsteypa, sem útilokar allar suðu sem gætu orðið sprungumyndunarstaður. Hver eining er hönnuð meðendanleg þáttagreining (FEA)til að halda jafnvægi á styrk, þyngd og viðnámi gegn hitaþreytu.

Stór gjallpottaframleiðandi, þungavinnu 60-100 tonna gjallsauða fyrir samþættar stálverksmiðjur – Womic Steel

Af hverju að velja Womic stál fyrir stóra gjallpottaþarfir þínar?

Kostur	Ítarlegur ávinningur
Samþætt steypa fyrir stórar stærðir	Ferlið okkar, sem getur steypt allt að 300 tonn í einni steypu, útilokar suðusaum jafnvel við 100+ tonna afkastagetu - sem er mikilvægt til að koma í veg fyrir stórfelldar bilanir í stórum verksmiðjum.
Mjög hreint stál	Bræðsla EAF + hreinsun LF + afgasun VD dregur úr S í ≤0,015%, P í ≤0,018%, vetni í ≤2 ppm, sem tryggir framúrskarandi teygjanleika og viðnám gegn vetnisvöldum sprungum.
Sérsniðin hönnun gegn hitaþreytu	Þykkari vegghlutar með bjartsýnum radíusum, sérhönnuðum spennulosandi grópum og stýrðri storknun til að lágmarka innri spennuþéttni.
Ítarleg NDT-aðferð	Full rúmmáls UT (þar með talið skönnun á trunnion rótarradíus), Phased Array UT fyrir flóknar rúmfræðir og ACFM fyrir sprungugreiningu á yfirborði – fara fram úr alþjóðlegum stöðlum.
Lengsta endingartíma	Gögn frá samþættum verksmiðjum sýna að stórir pottar frá Womic fara reglulega yfir8.000 hringrásirfyrir fyrstu stóru viðgerðina, samanborið við 5.000 lotur fyrir hefðbundna suðu- eða fjölhlutapotta.
Stuðningur við flutninga á þungum lyftum	Sérsniðnar flutningslausnir: flatar rekki, einingavagnar, lyftiskip og kranasamhæfing á staðnum. Við sendum til allra helstu hafna um allan heim með fullri tryggingavernd.
Samþykki þriðja aðila	Við vinnum með DNV, ABS, LR og TÜV við hönnunarmat og framleiðslueftirlit; EN 10204 Type 3.2 vottorð eru í boði.

Womic Steel vinnur með verkfræðiteyminu þínu frá hugmyndastigi með því að notaFEA og varma- og byggingarlíkantil að staðfesta veggþykkt, uppsetningu styrkingarhluta og hönnun tappans áður en við byrjum að steypa.

Tæknilegar upplýsingar – Stórt gjallpottur (60–100+ tonn)

Rými og víddarsvið

Nafnflutningsgeta (tonn)	Dæmigert þyngd (tonn)	Rúmmál (m³)	Botnþvermál (mm)	Efsta þvermál (mm)	Hæð (mm)
60	45–55	28–35	1.600	2.400	2.100
70	55–65 ára	32–40	1.700	2.550	2.250
80	60–72	36–45	1.800	2.700	2.400
90	68–80	40–50	1.850	2.800	2.500
100	75–90	45–58	1.950	2.950	2.650
>100 (sérsniðið)	allt að 120+	allt að 70+	að vera verkfræðingur	að vera verkfræðingur	að vera verkfræðingur

Allar stærðir eru til viðmiðunar; lokastærðir eru fínstilltar miðað við kranahæð og hæð ofnstútsins.

Ráðleggingar um efnisgæði fyrir stóra potta

Einkunn	Staðall	Togstyrkur (MPa)	Afkastastyrkur (MPa)	Lenging (%)	Hentar best fyrir
ZG310-570	GB/T 11352	≥570	≥310	≥15	Hagkvæmt, almennt stórt BOF/EAF með mikilli styrk
ZG340-640	GB/T 11352	≥640	≥340	≥12	Meiri seigja og skriðþol
GS-20Mn5	DIN 17182	500-650	≥300	≥22	Evrópsk verkefni, bætt suðuhæfni fyrir viðgerðir
ASTM A27 65-35	ASTM	≥448	≥241	≥24	Norður-amerískir staðlar, sannaður árangur
1,6220 (16MnCr5)	EN 10293	600-800	≥400	≥14	Sérstök notkun með miklu núningi

Þungavinnuhönnun með trunnion

Færibreyta	Krafa um 60–100 tonna gjallker
Efni	40CrNiMo eða 34CrNiMo6 (meiri þreytuþol)
Steypuaðferð	Sambyggð steypa með innri kælitækjum til að tryggja traustleika
Hitameðferð	Slökkt + hert til að ná 32-38 HRC
NDT staðall	ASME kafli V, UT á allri lengd trunnion + radíussvæði
Öryggisþáttur	4:1 samkvæmt FEM/ISO 8686 fyrir lyftibúnað
Sönnunarprófun á álagi	Valfrjálst en hægt að framkvæma með vitni

Svið	Hitastig	Tímalengd	Kæling
Austenítisering	880–920°C	1,5 klst./25 mm kafli	Loft eða þvingað loft til að staðla
Herðing	560–620°C	2 klst./25 mm kafli	Loft
(Valfrjálst) Streitulosun	520–550°C	4-8 klukkustundir	Ofnkæling

Hitameðferðarreglur fyrir stórar steypur

Yfirborðsvörn fyrir stóra gjallpotta

Svæði	Upplýsingar	Tilgangur
Innri skál	Nákvæmlega fræst, halli ≥ 8° að miðju	Hrað losun gjalls, forðast frost
Efri brún	Styrkt með afskornum brúnum	Höggþol við losun gjalls
Trunnion sæti	Vélsniðin að H9 þolmörkum	Nákvæm passa með kranakrókum
Ytra skel	Sprengjuhreinsað með Sa 2.5 + ál-sílikonhúð (250μm DFT)	Oxunarþol allt að 800°C

20-50 tonna gjallpottur með meðalstórum gjallsleif fyrir stálframleiðslu með EAF og LF stáli – Womic Steel

Gæðaeftirlit fyrir stóra gjallpotta – Umfram staðalinn

Fyrir mjög stóra gjallpotta útfærir Womic Steel12 punkta skoðunaráætlunsniðið að stórum steypum:

Svið	Skoðun	Aðferð / Staðall	Samþykki
1	Hráefni	Litrófsmælir + OES	Heildargreining á ausu
2	Staðfesting á myglu	3D leysiskönnun	±2mm snið
3	Hitastig í mold	Hitamyndavélafylking	Jafnvægisfylling
4	Ómskoðun eftir hellu	Sjálfvirkur UT skanni (64 einingar)	Enginn endurómur yfir 80% DAC
5	Trunnion-svæðið	Fasafylking UT + TOFD	Engir flatar gallar > 3 mm
6	Segulmagnaðir ögn	Ykjuaðferð með fullri þekju	Núll línuleg vísbending
7	Víddarskýrsla	Leysigeislar + CMM fyrir tappaborur	Innan ≤1 mm við mikilvægar passar
8	Hörkukortlagning	Flytjanlegur Leeb hörkuleiki (20 stig)	Jafnt ±10HB
9	Vélræn prófun	Togþol + Charpy-V (-20°C / -40°C)	Mæta lágmarkseinkunn.
10	Vatnsstöðugleiki (valfrjálst)	1,5 sinnum vinnuþrýstingur	Enginn leki eða aflögun
11	Álagsprófun (valfrjálst)	1,25 sinnum meiri afkastageta en á tappa	Varanleg aflögun <0,1%
12	Lokaútlit og merking	Með hágæða ljósmyndum + myndbandsupptöku	Algjör rekjanleiki

Allar færslur eru settar saman í eittGæðaskráafhent með vörunni.

01 20-50 tonna gjallpottur með meðalstórum gjallsleifum fyrir stálframleiðslu með EAF og LF – Womic Steel

Framleiðsluferli – Frá bráðnu stáli til tilbúins stórs slaggpotts

●Verkfræði og FEA– Varma- og byggingarlíkan spáir fyrir um heita bletti, spennuþéttni og þreytuþol.

●3D prentað sandmót (fyrir flókna rúmfræði)– Valfrjáls hraðfrumgerðasmíði fyrir flóknar rifjahönnun.

●Þung mynstursmíði– CNC-vélað viðar-/málmmynstur fyrir endurtekna nákvæmni.

●EAF bræðsla + LF + VD– Framleiðir afarhreint stál með ströngu eftirliti með samsetningu.

●Botnhelling (einn steypa)– Allur potturinn – skálin, tappana og styrkingarrifin – hellt í einu lagi.

●Hermt storknun– CAE-stýrðar risrör og kælikerfi til að útrýma holrúmum í rýrnun.

●Hitameðferð– Stöðlun og temprun í stórum bílbotni (allt að 12 metra lengd).

●Grófhreinsun og fegrunar– Vélknúin slípun fyrir stöðugan radíus.

●Óskemmandi skoðun– Full UT + fasa fylking + MT.

●Vélvinnsla– Lárétt borvél fyrir tappabor og skálbotn.

●Lokahúðun og merking– Málning sem þolir háan hita + stimplað raðnúmer.

●Útskipting og sending– Notkun þungaflutningavögna og festingarvottorða.

02 20-50 tonna gjallpottur með meðalstórum gjallsleifum fyrir stálframleiðslu með EAF og LF – Womic Steel

Pökkun og sending á stórum gjallpottum

● Flutningur á 60–100 tonna stálsteypu krefst sérhæfðrar flutninga. Womic Steel býður upp á:

●Höfn til hleðslu:Shanghai, Tianjin, eða næst steypustöð okkar

●Flutningsaðferð:Flatir gámar (allt að 45 tonn), opnir gámar (allt að 35 tonn) eða lausir gámar í fjölnota skipum

●Að tryggja:Sérsmíðaðir stálsöðlar, snúningslásar, keðjufestingar með vottuðum festingarvottorðum

●Merking:Þyngdarpunktur, lyftipunktar, þyngd og leiðbeiningar um meðhöndlun á þremur tungumálum

●Skjölun:Flutningsáætlun fyrir þungaflutninga, IMO-samræmi (ef engin hættuleg vara er) og tryggingar allt að 110% af reikningsvirði.

Við aðstoðum einnig við sameiningaraðila kaupenda og sjáum um eftirlit með lestun á staðnum.

04 20-50 tonna gjallpottur með meðalstórum gjallsleifum fyrir stálframleiðslu með EAF og LF – Womic Steel

03 20-50 tonna gjallpottur með meðalstórum gjallsleifum fyrir stálframleiðslu með EAF og LF – Womic Steel

Dæmisögur – Raunveruleg þungavinnuafköst

Nöfn viðskiptavina eru trúnaðarmál; staðfestar skrár eru tiltækar ef óskað er.

Dæmi 1: 85 tonna BOF slaggpottur fyrir brasilíska samþætta verksmiðju (CSN)

Áskorun:Fyrirliggjandi pottar sprungu eftir 3.000 lotur, sem olli ófyrirséðum niðurtíma og öryggisáhættu.
Lausn:Einsteypt með ZG340-640 stáli, FEA-bjartsýni fyrir botnprófíl, 100 mm þykk efri brún. UT á tapprotum með fasaskiptu kerfi.
Niðurstaða:Fyrsta pottinum náð10.200 loturÁn sprungu. Keypti 15 í viðbót á 3 árum.

Dæmi 2: 100 tonna gjallpottur fyrir rafbogaofn – tyrkneskur stálframleiðandi

Áskorun:Mikil hitauppstreymi frá gjall með mjög háu basastigi (CaO/SiO₂ >3). Hefðbundin pottar entust í <1 ár.
Lausn:Há-Mo og Ni álfelgur (svipað og breytt GS-20Mn5), þvinguð loftkæling eftir herðingu, viðloðunarvörn á innra yfirborði.
Niðurstaða:Meðallíftími jókst í14 mánuðir– 40% lengur en hjá nokkrum fyrri birgi. Jákvæð arðsemi innan 8 mánaða.

Dæmi 3: 110 tonna sérsmíðaður gjallsaumur – Kanadísk námuvinnsla og bræðslumiðstöð

Áskorun:Fjarlægð fyrir vagn takmarkaði hæðina við 2,8 m en þurfti 45 m³ rúmmál.
Lausn:Sporöskjulaga lögun með styrktum töppum, hönnuð og steypt í heild. Öryggi staðfest með kraftmikilli FEA.
Niðurstaða:Afhent á 42 vikum (þar með talið verkfræði), enn í notkun eftir 6 ár.

05 20-50 tonna gjallpottur með meðalstórum gjallsleifum fyrir stálframleiðslu með EAF og LF – Womic Steel

Notkunarsvið – Þar sem stórir gjallpottar skara fram úr

●Verkstæði fyrir grunn súrefnisofna (BOF)– 180t til 350t breytir

●Rafbogaofn með ofurháum afli (EAF)– stálframleiðsla úr skroti

●Auka málmvinnsla (LF/VD)– gjallhald og flutningur

●Bræðslur fyrir járnlaus málm– koparbræðsla með hraðbræðingu, nikkelmatt

●Gjallreykjandi verksmiðjur– flutningur á gjall við háan hita

●Stálsteypustöðvar með stórum spanofnum

Algengar spurningar (FAQ) – Allt nýtt efni

Sp.: Af hverju þurfa stórar gjallpottar að vera einsteyptir frekar en að vera soðnir?
A: Suðaðar saumar í stórum pottum verða fyrir miklum hitaspennumun (1.600°C að innan miðað við umhverfisútlit). Misræmi í hitaþenslu veldur þreytusprungum við suðufætur á aðeins 2.000 lotum. Samsteypa fjarlægir allar suðulínur og dreifir spennunni jafnt um einsleitt málm.

Sp.: Hvernig prófar maður 100 tonna gjallpott fyrir falda galla?
A: Við sameinum sjálfvirka ómskoðun (AU) með fasaðri raðgreiningu til að skanna 100% rúmmál, auk hitamyndatöku meðan á hitameðferð stendur og skoðun á segulögnum á öllum yfirborðum. Tengisvæði gangast undir viðbótar tímaflugsgreiningu (TOFD) til að greina sprungur.

Sp.: Getum við notað sama gjallpottinn fyrir bæði BOF og EAF þjónustu?
A: Ekki mælt með. BOF-gjall er fljótandi en efnafræðilega árásargjarnara; EAF-gjall hefur meiri seigju og inniheldur málma. Við hönnum veggjahorn og fóðringar potta sérstaklega fyrir eitt ferli. Tvöföld notkun potta skila oft verri árangri.

Sp.: Hver er dæmigerður afhendingartími fyrir 70 tonna gjallpott?
A: 22–26 vikur frá lokaúttekt teikninga. Þetta felur í sér mynsturgerð (4 vikur), steypu og hitameðferð (6 vikur), NDT (2 vikur) og vélræna/húðun (2 vikur). Hraðpantanir mögulegar með fyrirliggjandi mynstri.

Sp.: Hversu margar lotur má ég búast við fyrir fyrstu viðgerð?
A: Byggt á gögnum okkar frá 38 samþættum verksmiðjum, miðgildi lotna áður en greinanleg yfirborðssprunga er8.200 loturMinniháttar slípun getur lengt líftíma í 12.000 lotur. Mælt er með að endurnýja vottunina á 10 ára fresti eða 15.000 lotum.

Sp.: Geturðu útvegað gjallpotta með sjálfvirkri gjallgreiningu eða hitastigsvöktun?
A: Já. Við getum sett hitaeiningar í botn pottsins (með verndarvösum) og sett upp festingarpúða fyrir ratsjárskynjara fyrir gjallmagn. Rásirnar fyrir raflögnina eru steyptar inn til að forðast ytri festingar.

Sp.: Hver er hámarks ytri þvermál sem þú getur steypt?
A: Stálverksmiðjan okkar tekur við allt að 3,6 metra (142 tommur) þvermáli á pottum. Stærri pottar geta verið framleiddir með því að nota steypu í þversniði og suðu, en við mælum eindregið með samsteypu til að ná sem bestum árangri.

Sp.: Bjóðið þið upp á framlengda ábyrgð á stórum gjallpottum?
A: Við bjóðum upp á 18 mánaða / 5.000 lotuábyrgð – hvort sem kemur á undan. Þetta er tvöfalt meira en staðallinn í greininni. Hægt er að semja um valfrjálsa ábyrgð byggða á afköstum fyrir endurteknar pantanir.

Sp.: Hvernig staðfestir þú styrk tappans eftir nokkrar lotur?
A: Við mælum með færanlegum UT á staðnum á 12 mánaða fresti. Womic getur útvegað skoðunarbúnað og þjálfun. Ef mikið slit finnst er hægt að leggja suðumálm yfir tappa og endurvinna þá.

Sp.: Geturðu hannað gjallpott sem passar við núverandi kranakróka án þess að breyta krananum?
A: Algjörlega. Við þurfum teikningar af krókprófílnum fyrir krana (þar á meðal breidd krókopnunar, hálsdýpt og útrýmingarradíus). Við pössum nákvæmlega upp á lögun kranans fyrir lyftibúnaðinn þinn.