Kryógenísk kúluloki fyrir fljótandi jarðgas og iðnaðargasþjónustu

1. Womic Steel: Framleiðslugeta og styrkur fyrirtækisins

Womic Steel Group er fremstur framleiðandi og birgir alþjóðlegs lághitaloka með yfir 20 ára reynslu í framleiðslu á afkastamiklum lokum fyrir notkun við mjög lágt hitastig. Framleiðsluaðstaða okkar sameinar smíða-, vinnslu-, samsetningar- og prófunargetu:

l Framleiðslulína fyrir kryógenískan loka:Sérstök framleiðslulína fyrir lághitaloka með CNC-vinnslumiðstöðvum, lóðréttum rennibekkjum og sérhæfðum lághitaprófunarbúnaði sem getur prófað loka niður í -196°C með fljótandi köfnunarefni. Árleg framleiðslugeta yfir 20.000 lághitakúluloka.

l Djúpkælingaraðstaða:Innbyggður lághitaofn (-196°C) til að draga úr spennu í öllum þrýstingsríkum hlutum, tryggja víddarstöðugleika og koma í veg fyrir aflögun við notkunarhita. Hlutirnir eru lagðir í bleyti í að minnsta kosti 8 klukkustundir samkvæmt kröfum BS 6364.

Allir kryógenískir kúlulokar eru hannaðir með:

l Framlengdur vélarhlíf með dropaplötu til að viðhalda stilkpakkningunni við rekstrarhita

l Jarðtengingarbúnaður gegn stöðurafmagni samkvæmt API 608 og BS 5351

l Útblástursheldur stilkurhönnun

l Brunavarnavæn hönnun samkvæmt API 607 ​​/ ISO 10497

l Pökkun með lágum losunarflótta sem uppfyllir ISO 15848-1 (flokkur A eða B)

Tvöföld blokkun og blæðingargeta (valfrjálst)

l Þrýstilokun í holrými (lokar með strokkafestingum)

Gæðavottanir og reglugerðarsamræmi:

l ISO 9001:2015 vottað

l PED 2014/68/ESB (CE-merking) fyrir þrýstibúnað

l API 6D / API 608 Einlitaleyfi

l API 607 ​​/ API 6FA vottun fyrir brunavarnir

l ISO 15848-1 vottun fyrir lága flóttalosun

l EN 10204 3.2 Vottun með staðfestingu þriðja aðila (TÜV, BV, SGS, LR)

Skoðun þriðja aðila (TPI) samþykkt af SGS, BV, ABS, DNV, TÜV, Lloyd's Register

l Samræmi við NACE MR0175 / ISO 15156 fyrir súrefnisríkar kryógenískar notkunaraðferðir

ATEX vottun í boði sé þess óskað fyrir sprengifimt andrúmsloft

Sveigjanleiki í framleiðslu fyrir kryógeníska kúluloka:

l Fljótandi kúla: 1/2" – 8" (DN15 – DN200), flokkur 150 – flokkur 1500

l Kúla með griptapp: 2" – 48" (DN50 – DN1200), flokkur 150 – flokkur 2500

l Endatengingar: Flansaðar (RF, RTJ), Butt Weld (BW), Socket Weld (SW), Þráðaðar (NPT)

l Virkjun: Handvirk (stöng, gír), loftknúin, rafknúin, vökvaknúin

Mánaðarleg framleiðslugeta: 1.500-2.000 einingar eftir stærð og flækjustigi

Alþjóðleg viðurkenning:Womic Steel er traustur birgir fyrir alþjóðlega EPC verktaka og LNG rekstraraðila, þar á meðal Technip Energies, McDermott, Bechtel og Sinopec, og þjónar yfir 40 löndum í LNG, jarðefna- og iðnaðargasgeiranum.

2. Kryógenískur kúluloki: Efnissamsetning og helstu upplýsingar

Kúlulokar með lágum hita virka við allt niður í -196°C, þar sem venjuleg efni verða brothætt og venjuleg þéttikerfi bila vegna hitasamdráttar. Kúlulokarnir okkar með lágum hita eru sérstaklega hannaðir fyrir þessar öfgakenndu aðstæður.

Helstu hönnunareiginleikar fyrir -196°C notkun:

Framlengd vélarhlíf með dropaplötu:Lokið er framlengt til að tryggja að hitastig pakkningarsvæðisins (þéttingar á stilknum) haldist yfir frostmarki, sem kemur í veg fyrir ísmyndun og viðheldur heilleika þéttisins. Drepplatan kemur í veg fyrir að raki leki á einangrunina eða ventilhúsið.

Djúpkryógenísk meðferð:Allir hlutar sem eru undir þrýstingi (hús, vélarhlíf, kúla, stilkur) eru djúpkældir við -196°C í að minnsta kosti 8 klukkustundir (eða margar lotur) til að umbreyta austeníti sem eftir stendur, létta á spennu og tryggja víddarstöðugleika við notkunarhita.

Sérhæfð efni fyrir lághitaþolna þjónustu:

Íhlutur	Efnisvalkostir	Hitastig	Lykilatriði
Yfirbygging/vélarhlíf	ASTM A351 CF3/CF3M (304L/316L SS)	-196°C til +300°C	Austenísk stöðugleiki við lághitastig
Yfirbygging/vélarhlíf	ASTM A352 LCB/LCC (lághitastig kolefnisstál)	-46°C til +300°C	Fyrir minna erfiða frystingu
Yfirbygging/vélarhlíf	ASTM A182 F304L/F316L (smíðað)	-196°C til +300°C	Mikil áreiðanleiki, litlar stærðir
Bolti	ASTM A182 F304/F316	-196°C til +300°C	100% PT/UT skoðað
Bolti	ASTM A351 CF3/CF3M (steypt)	-196°C til +300°C	Stórar stærðir
Stilkur	ASTM A182 F304L/F316L	-196°C til +300°C	Aukinn styrkur við lágt hitastig
Stilkur	ASTM A182 F XM-19	-196°C til +300°C	Meiri styrkur, betri slitþol
Ventilsæti	PCTFE (pólýklórótríflúoretýlen)	-196°C til +150°C	Lægsta lekahraði, framúrskarandi kryógenísk innsigli
Ventilsæti	RPTFE (styrkt PTFE)	-196°C til +200°C	Góð þétting, hærri hitastigsgeta
Ventilsæti	KIKKA	-196°C til +260°C	Hærri styrkur, valkostur með málmsæti
Líkamsþéttingar	Spíralvöð (grafít + SS)	-196°C til +400°C	Eldvarinn, áreiðanleg þétting
Stöngulpakkning	Grafít með lágu flóttaútblæstri	-196°C til +400°C	ISO 15848 vottað
Bolting	ASTM A320 Gr.L7 / A194 Gr.7	Lágt hitastig kolefnisstál	Fyrir LCB líkama
Bolting	ASTM A320 Gr.B8 CL.2 / A194 Gr.8	-196°C til +400°C	Fyrir SS líkama
Rafmagnsvörn	Koparblönduð vor/kúla	–	Jarðar boltanum að líkamanum

Staðfesting mikilvægs efnis:

100% PMI (jákvæð efnisgreining) á öllum íhlutum málmblöndunnar

l Charpy V-hárprufunarprófun við -196°C til að staðfesta efni á húsi/vélarhlíf (samkvæmt BS 6364)

l Hörkuprófanir fyrir súrefnisnotkun (samkvæmt NACE MR0175)

3. Stærðarsvið og samræmi við staðla

Vara	Upplýsingar
Hönnunarstaðall	Staðlar: BS 6364, MSS SP-134, API 608, API 6D, ASME B16.34
Tegund	Fljótandi kúla (≤ 8") / Kúla með griptapp (≥ 2")
Stærðarbil	1/2" – 48" (DN15 – DN1200)
Þrýstingsmat	Flokkur 150 – Flokkur 2500 (PN20 – PN420)
Hitastig	-196°C til +300°C (fer eftir efni)
Lokatengingar	Flansað (RF, RTJ samkvæmt ASME B16.5/B16.47), stútsuðu (samkvæmt ASME B16.25), falssuðu (samkvæmt ASME B16.11), skrúfgangur (NPT samkvæmt ASME B1.20.1)
Augliti til auglitis	ASME B16.10, API 6D, eða samkvæmt forskrift viðskiptavinar
Eldvarið	API 607 ​​(mjúkt sæti), API 6FA (málmsæti)
Flóttalosun	ISO 15848-1 (flokkur A eða B)
Rafmagnsvörn	Samkvæmt API 608, BS 5351
Bolting	ASME B16.34, ASTM A320/A194
Kryógenísk prófun	BS 6364, MSS SP-134
Vatnsstöðugleikaprófun	API 598, ISO 5208
Virkjun	Handfang, gír (handvirk), loftknúin, rafknúin, vökvaknúin

4. Tiltækar stillingar – Kúluloki fyrir lághita (-196°C)

Stærð	Þrýstiflokkur	Efni líkamans	Efni sætis	Ljúka tengingu	Virkjun	Dæmigert notkunarsvið
1/2" – 2"	CL150-1500	A182 F304L/F316L	PCTFE	SV/NPT/BV	Handfang	Mælitæki, sýnatökulínur
2" – 8"	CL150-1500	A351 CF3/CF3M	PCTFE/RPTFE	Flans/BW	Stöng/gír	LNG-verksmiðja, ASU-lagnir
2" – 8"	CL150-1500	A352 LCB/LCC	PCTFE/RPTFE	Flans/BW	Gírbúnaður	LNG móttökustöðvar
6" – 24"	CL150-600	A351 CF3/CF3M	PCTFE/PEEK	Flans/BW	Gírbúnaður	Helstu LNG flutningslínur
6" – 24"	CL150-600	A352 LCB/LCC	PCTFE	Flans/BW	Gírbúnaður	Þjónusta við lágan hita kolefnisstál
12" – 42"	CL150-300	A351 CF3/CF3M	PCTFE	Flans/BW	Gír/Rafmagns	Útrás LNG geymslutanks
2" – 48"	CL150-2500	A351 CF3M	PCTFE/RPTFE	Aðeins svart-hvítt	Gír/Rafmagns	Háþrýstingskryógenískt

Sérsniðnar stillingar utan þessara marka eru í boði ef óskað er. Hönnun með hjólfestingu er nauðsynleg fyrir stærðir ≥ 2" samkvæmt API 6D, eða fyrir notkun með miklum þrýstingi/miklu togi.

Helstu hönnunareiginleikar - Fljótandi kúla (stærðir ≤ 8"):

l Yfirbygging í einu eða tveimur hlutum

l Fjaðurknúið sætishönnun

Lágt rekstrartog

l Hægt að opna að ofan eða frá hlið

Helstu hönnunareiginleikar - Festingar á hjólstöng (stærðir ≥ 2"):

l Kúla studd af leguberum fyrir háþrýsting

l Fjöðurhlaðin sætishönnun (þétting sætis niðurstreymis)

l Þrýstilosun í holrými (uppstreymis sæti eða líkamsopnun)

Lágt rekstrartog óháð þrýstingi

Tvöföld blokkun og blæðingargeta

l Aðgangur að ofan eða frá hlið

5. Algengir staðlar fyrir lághita kúluloka

Staðall	Lýsing	Umsókn
BS 6364	Upplýsingar um kryógeníska loka fyrir fljótandi jarðgas og lághitaþjónustu	Aðal hönnunarstaðall fyrir lághitaþolna þjónustu
MSS SP-134	Staðall fyrir lokar fyrir lághitavinnslu	Samsvarandi staðall í Bandaríkjunum fyrir lághitaloka
API 608	Kúlulokar úr málmi - flansaðir og suðuendanir	Staðall fyrir hönnun kúluloka
API 6D	Upplýsingar um leiðslur og pípuloka	Kúluloki fyrir leiðslur staðlað
ASME B16.34	Lokar - flansaðir, skrúfaðir og með suðuenda	Þrýstings-hitastigsmatsgrunnur
API 607	Brunaprófun fyrir mjúksætta fjórðungssnúningsloka	Vottun um brunavarnir
API 6FA	Brunaprófun á loka	Brunavottun fyrir API 6D loka
ISO 15848-1	Iðnaðarlokar - mælingar og prófunaraðferðir fyrir flóttaútblástur	Vottun fyrir lága flóttalosun
ASME B16.10	Stærð frá andliti til andlits og frá enda til enda	Staðlað uppsetningarvídd
API 598	Lokaskoðun og prófun	Viðmið um prófunarsamþykki
NACE MR0175 / ISO 15156	Olíu- og jarðgasiðnaður - efni fyrir H2S umhverfi	Samræmi við súr þjónustu

Notkun:Móttökustöðvar fyrir fljótandi jarðgas (LNG), verksmiðjur fyrir fljótandi jarðgas (LNG), hleðsluarmar fyrir LNG-flutningabíla, pípulagnir fyrir geymslutanka fyrir LNG, loftaðskilnaðareiningar (ASU), leiðslur fyrir fljótandi köfnunarefni/fljótandi súrefni, þjónusta fyrir fljótandi vetni, etýlen- og própýlenverksmiðjur, þjónusta við lágan hita með metanóli, vinnsla á lágkyrrri gasi, þjónusta við fljótandi helíum.

6. Framleiðsluferli – Kúluloki með lágum hita (-196°C)

Womic Steel notar sérhæfðar framleiðsluaðferðir fyrir lágkælikúluloka með áherslu á efnishæfni, djúpa lágkælingarmeðferð og staðfestingu á lágkælingarafköstum.

Skref 1: Hráefnisskoðun og PMI

l Steyptar/smíðaðar stykki úr húsi og vélarhlíf staðfestar með efnagreiningu og PMI

l Charpy höggprófun við -196°C samkvæmt BS 6364 til að staðfesta seiglu við lágt hitastig

100% PT (gegndræpsprófun) og UT (ómskoðunarprófun) á steypum til að finna galla

l Hörkuprófanir fyrir súrefnisnotkun

Skref 2: Vélvinnsla

l CNC vinnsla á búk, vélarhlíf, kúlu og stilki með nákvæmum vikmörkum

Sérhæfð slípun á kúlu- og sætisþéttiflötum til að tryggja lekaþéttingu

Yfirborðsáferð þéttiflata: Ra ≤ 0,4 μm (spegilmynd)

l Vélræning á röndum sem eru ekki stöðugar, röndum sem eru ekki sprengdar út og holrýmislosun

Skref 3: Djúpkælingarmeðferð (Mikilvæg fyrir -196°C notkun)

Allir mikilvægir íhlutir (hús, vélarhlíf, kúla, stilkur) eru djúpt kæliþolnir við -196°C (fljótandi köfnunarefnisbleyting)

Lágmarksbleytitími: 8 klukkustundir samkvæmt BS 6364 (venjulega 8-12 klukkustundir)

l Margar lotur (allt að 3 lotur) fyrir stórar eða flóknar steypur

Tilgangur: Umbreyta úrgangsausteníti í martensít, létta á eftirstandandi spennu og tryggja víddarstöðugleika við notkunarhita.

l Síðan herðing til að endurheimta teygjanleika (fyrir martensítísk ryðfrítt stál)

Skref 4: Samsetning

l Íhlutir hreinsaðir til að fjarlægja olíu, fitu eða óhreinindi

Öll samsetning framkvæmd í hreinu herbergisumhverfi

Smurning með lághitasamhæfum smurefnum (ekki kolvetnisbundnum)

l Uppsetning sætis og stilling forspennu (sæti með fjöðrum)

l Uppsetning á stilkþétti og pakkningu með láglosunarpökkun

l Framlengd vélarhlíf með dropaplötu staðsettri fyrir ofan einangrunarlínu

Skref 5: Skoðun fyrir prófun

l Stærðarstaðfesting allra mikilvægra vídda

l Staðfesting á togi bolta (samkvæmt ASME B16.34)

l Loftþrýstingsprófun á sæti (lágur þrýstingur) fyrir vatnsstöðugleikaprófun

Skref 6: Vatnsstöðugleikaprófun (samkvæmt API 598)

l Skelprófun: 1,5 × hönnunarþrýstingur í að minnsta kosti 15 sekúndur, enginn sýnilegur leki

l Sætisprófun: 1,1 × hönnunarþrýstingur, lágþrýstingssætisprófun (0,5-0,7 MPa), ásættanlegt lekahlutfall samkvæmt API 598

Enginn sýnilegur leki á lokunareiningum

Skref 7: Prófun á lághita (Mikilvægt fyrir -196°C þjónustu samkvæmt BS 6364)

Loki dýftur í fljótandi köfnunarefni (-196°C) í að minnsta kosti 2 klukkustundir

Lágþrýstingsprófun (0,6 MPa) á loftþrýstisæti við hitastig

L Leki úr sæti mældur: ≤ 0,1 rúmsentimetrar/mín. á tommu af þvermáli sætis

l Togmæling við lághitastig

l Hringrásarprófun: Lágmark 10 heilar hringrásir við hitastig

l Engin skemmd eða aflögun leyfð

Skref 8: Prófun á flóttaútblæstri (samkvæmt ISO 15848-1)

Lokar með lágflekkjandi útblástursþéttibúnaði prófaðir samkvæmt ISO 15848-1

Leki mældur með helíum lekamæli

l Samþykki: Flokkur A eða B eftir kröfum viðskiptavina

Skref 9: Eldvarnarprófun (samkvæmt API 607 ​​eða API 6FA - eftir beiðni)

Loki sem hefur verið útsettur fyrir 650-760°C eldi í 30 mínútur

l Lekaprófun á sæti eftir eld og kælingu

Sjónræn skoðun til að kanna hvort skemmdir séu á

Skref 10: Lokaskoðun og merking

Sjónræn skoðun á yfirborðsgöllum, heilleika húðunar og læsileika merkinga.

l Varanleg merking samkvæmt BS 6364 / API 6D: framleiðandi, stærð, þrýstiflokkur, efni, hitastigsmat, prófunarstimpill, raðnúmer

l Undirbúningur og yfirferð gagna

7. Gæðaeftirlit og prófunaraðferðir fyrir lághita kúluloka (-196°C)

Svið	Skoðunaraðferð	Tilgangur
Hráefni (steypa/smíða)	PMI (Jákvæð efnisgreining)	Staðfestu gæði og efnasamsetningu málmblöndunnar
Hráefni	Charpy höggprófun við -196°C	Staðfestið lághitaþol samkvæmt BS 6364
Hráefni	PT/UT (Steypuskoðun)	Greina steypugalla, innifalin efni og gegndræpi
Vélvinnsla	Víddarskoðun	Staðfestu mikilvægar víddir samkvæmt ASME B16.34
Eftir djúpkryógeníska meðferð	Víddarendurskoðun	Staðfesta víddarstöðugleika eftir meðferð
Samkoma	Sjónræn skoðun	Athugið hvort mengun sé til staðar, rétt samsetning
Forpróf	Prófun á loftþrýstingssæti (lágur þrýstingur)	Staðfestu heilleika upphafsþéttisins
Lokið loki	Vatnsstöðug skelprófun	Þrýstingsþol samkvæmt API 598
Lokið loki	Vatnsstöðug sætisprófun	Heilleiki sætisþéttingar samkvæmt API 598
Lokið loki	Kryógenísk afköstprófun samkvæmt BS 6364	-196°C afköstastaðfesting (mikilvægt)
Lokið loki	Prófun á flóttaútblæstri (samkvæmt ISO 15848-1)	Lágt lekaþéttiefni
Lokið loki	Eldvarnarprófun (API 607/API 6FA - sé þess óskað)	Vottun um brunavarnir
Lokið loki	Togprófun	Staðfestið rekstrartog við lághitastig
Lokið loki	Sjónræn og víddarskoðun	Loka gæðastaðfesting
Lokið loki	Staðfesting merkingar	Tryggið varanlega merkingu samkvæmt stöðlum

Valfrjálsar prófanir fyrir mikilvægar lághitaaðferðir:

l Helíumlekapróf (massagreinir) fyrir mikilvægar þjónustur

l Prófun á háþrýstingsgassæti (samkvæmt API 6D)

l Prófun á líftíma (allt að 500 lotur við lághitastig)

NDT (RT/UT) fyrir röntgenskoðun

ATEX-samræmi fyrir sprengifimt andrúmsloft

l Samræmi við NACE MR0175 fyrir súrþjónustu

l Charpy árekstrarprófun á raunverulegum íhlutum (ekki bara prófunarmiðum)

8. Helstu notkunarsvið – Kúluloki með lágum hita (-196°C)

l Móttökustöðvar fyrir LNG:Innflutt fljótandi jarðgas (LNG) frá flutningaskipum fer inn í geymslutanka í gegnum losunararma, sem eru stjórnaðir af lágkælikúlulokum. Algeng stór LNG-höfn notar 300-500 lágkælikúluloka til losunar, geymslu og sendingar. Lokarnir okkar eru í samræmi við BS 6364 og MSS SP-134 fyrir LNG-þjónustu.

l LNG fljótandi verksmiðjur:Jarðgas er kælt niður í -162°C til að verða fljótandi. Kælilokar stjórna flæði í gegnum varmaskiptara, skiljur og aðskilnaðarsúlur. Þessir lokar verða að viðhalda þéttleika í gegnum þúsundir hitahringrása.

l Hleðsluarmar fyrir LNG flutningaskip:Við lestun frá höfn til LNG-flutningabíls einangra og stjórna lághitakúlulokar flæði. Brunavarnahönnun (API 607) er skylda fyrir notkun á lestunarmum.

l Loftskiljunareiningar (ASU):Framleiðsla og dreifing á fljótandi köfnunarefni (-196°C), fljótandi súrefni (-183°C) og fljótandi argoni (-186°C). Kúlulokar með lágum hitastýringu stjórna útdrætti og geymslu afurða.

l Þjónusta við fljótandi vetni:Fljótandi vetni er geymt við -253°C, sem krefst sérhæfðra lághitaloka. Fyrir notkun við þetta mikla hitastig mælum við með húsi úr austenítískum ryðfríu stáli með sérhæfðum þéttikerfum.

l Etýlen og própýlen plöntur:Lághitastig við notkun frá -40°C til -104°C. Kúlulokar með lágum hita eru staðalbúnaður í kælieiningum úr etýleni og kælirásum úr própýleni.

l Lághitastigs metanólþjónusta:Metanólverksmiðjur með lághitasvæðum (-20°C til -40°C) þurfa lághitaloka til að tryggja áreiðanlega virkni.

l Vinnsla á lágu hitastigi:NGL-útdráttur (jarðgasvökvi) þar sem gas er kælt til að aðskilja etan, própan og bútan. Kælilokar eru notaðir í köldum skiljurum og loftlínum fyrir afetanísera.

l Þjónusta við fljótandi helíum:Fljótandi helíum við -269°C krefst sérhæfðra lághitaloka með PCTFE eða keramiksætum. Fáanlegt ef óskað er.

l Kjarnorku- og geimferðafræði:Meðhöndlun lágþrýstingsvökva í eldflauga- og kjarnorkurannsóknarstöðvum.

9. Pökkun og sending – Kryógenískur kúluloki (-196°C)

Umbúðir:

l Vernd:Allir lokar eru vafðir í ryðvarnarpappír eða VCI-pappír (gufutæringarvarnarefni). Flansar og endatengingar eru þaktar plastlokum eða blindflansum úr stáli.

l Endavörn:Plasthettur fyrir SW/NPT enda; stálblindflansar með þéttingum fyrir flansenda (RF eða RTJ). Stutsuðaendur verndaðir með plast- eða stálendahettum.

l Verndun stýribúnaðar:Gírstýringar eða stýringar eru varðir með plasthlífum og froðupúða.

l Trékassar:Fyrir litla loka (≤ 8"), einstakar eða margar einingar pakkaðar í sterka trékassa með froðufyllingu. Krossviðarkassar í útflutningsgæðum með hornstífum.

l Stálvöggur:Fyrir stóra loka (> 8") eða þunga loka, einstakar stálgrindur með flansstuðningi til að koma í veg fyrir skemmdir við flutning. Lokar festir með boltum við grindina.

l Þurrkefni:Þurrkpokar úr kísilgeli eru settir inni í kassa til að draga í sig raka og koma í veg fyrir tæringu.

Sending:

l Samgöngumáti:Staðlað flugfrakt fyrir smáa loka; sjófrakt fyrir stóra loka og magnpantanir; verkefnaflutningar fyrir stóra og þunga loka.

l Gámavæðing:Litlir lokar settir á bretti og hlaðnir í gáma; stórir lokar í flötum rekki eða gámum með opnum toppi.

l Brot í lausu:Ofurstórir eða þungir lokar (> 48" eða > 5 tonn) sendir hver fyrir sig með lausaflutningaskipum.

l Merkingar:Hver kassi eða vagga er merkt með lokanúmeri, stærð, þrýstiflokki, efni, raðnúmeri og meðhöndlunarleiðbeiningum. Sérstakir merkimiðar fyrir lágkælingarþjónustu.

l Skjölun:Full MTC (EN 10204 gerð 3.1/3.2), skýrsla um vatnsstöðugleikaprófun, skýrsla um prófun á lághitastigi samkvæmt BS 6364, skýrsla um prófun á flóttalosun, vottorð um brunavarnir (ef við á), víddarskýrsla, pakkningalisti, viðskiptareikningur, farmbréf, upprunavottorð, CE-yfirlýsing um afköst.

Gögn sem fylgja hverri sendingu:

l Prófunarvottorð fyrir myllu (EN 10204 staðall af gerð 3.1; gerð 3.2 sé þess óskað)

l Skýrsla um vatnsstöðugleikaprófun (skel og sæti, þrýstingur, lengd, niðurstöður)

l Skýrsla um prófun á lághitastigi samkvæmt BS 6364(-196°C prófunarniðurstöður, lekahraði, tog)

l Prófunarskýrsla um flóttaútblástur (ISO 15848-1 flokkur A eða B)

l Prófunarvottorð fyrir brunavarnir (API 607 ​​eða API 6FA - ef þörf krefur)

l Víddarskoðunarskýrsla (andlit til auglitis, flansborun, borstærð)

l Efnisprófunarskýrslur (PMI, Charpy högg við -196°C)

l PMI prófunarskýrslur (allir íhlutir álfelgunnar)

l Skrá yfir djúpa kryógeníska meðferð (hitastig, legutími, lotur)

l Prófunarskýrslur fyrir stýribúnað (ef við á)

l Pökkunarlisti, viðskiptareikningur, farmbréf, upprunavottorð

CE-yfirlýsing um afköst (DoP) fyrir sendingar í Evrópu

10. Kostir og algengar spurningar um Womic Steel – Kryógenísk kúluloki (-196°C)

Hvers vegna að eiga í samstarfi við Womic Steel fyrir lághita kúluloka?

l Heildarstærðarbil: 1/2" – 48" (DN15 – DN1200), flokkur 150 – flokkur 2500.

l Djúpkryógenísk meðferð við -196°C – tryggir víddarstöðugleika og kemur í veg fyrir aflögun við notkunarhita (skylda samkvæmt BS 6364 fyrir ≤ -101°C notkun).

l Tryggð lághitastig – 100% lokanna eru prófaðir við -196°C samkvæmt BS 6364 fyrir sendingu.

l Brunavarnavæn hönnun – API 607 ​​eða API 6FA vottun í boði fyrir alla kúluloka.

l Lítil flóttalosun – ISO 15848-1 flokks A eða B pökkunarstaðall fyrir alla loka.

l Stöngull sem er andstæðingur-stöðurafmagns og sprengiheldur – staðalbúnaður fyrir öryggiseiginleika.

Val á milli fljótandi eða með tappufestingu eftir stærð og þrýstingi.

l Val á efniviði fyrir hús: CF3, CF3M, CF8, CF8M, LCB, LCC, tvíhliða ryðfrítt stál.

l Val á sætisefnum: PCTFE (aðal kryógenískt sæti), RPTFE, PEEK.

l PED 2014/68/EU CE-merking fyrir evrópskan þrýstibúnað.

Samkeppnishæfur afhendingartími: 8-12 vikur fyrir staðlaðar stillingar, 16-20 vikur fyrir sérsniðnar hönnun með stórum rörum.

l Skoðun þriðja aðila samþykkt (SGS, BV, TÜV, DNV, ABS, LR).

Algengar spurningar (FAQ) – Kryógenískur kúluloki (-196°C)

Sp.: Hver er munurinn á venjulegum kúluloka og kryógenískum kúluloka?

A: Kúlulokar með lágum hita (-196°C) hafa nokkra lykileiginleika sem ekki er að finna í stöðluðum lokum: framlengt hylki með dropaplötu til að vernda stilkþétti gegn lágum hita; djúp lághitameðferð (-196°C væta) allra íhluta til að koma í veg fyrir aflögun; sérhæfð sætisefni (PCTFE, PEEK) sem viðhalda heilleika þéttisins við lágt hitastig; pökkun með litlum flóttaútblæstri; og skyldubundin lághitaprófun á afköstum samkvæmt BS 6364. Staðlaðir kúlulokar eru yfirleitt með óframlengda hylki, stöðluð pólýmersæti sem verða brothætt við lághita og engar lághitaprófanir.

Sp.: Hver er lágmarkshitastig fyrir kryógeníska kúlulokana þína?

A: Staðlaðir kryógenískir kúlulokar okkar eru metnir fyrir -196°C notkun (fljótandi köfnunarefnishitastig) samkvæmt BS 6364 og MSS SP-134. Fyrir notkun með fljótandi vetni (-253°C) eða fljótandi helíum (-269°C) bjóðum við upp á sérhæfða hönnun með breyttum efnum og þéttingum. Vinsamlegast hafið samband við verkfræðiteymi okkar fyrir þessar notkunaraðferðir með miklum hita.

Sp.: Hvað er djúpkryógenísk meðferð og hvers vegna er hún nauðsynleg?

A: Djúpkælingarmeðferð er ferlið þar sem lokahlutir eru kældir niður í -196°C (fljótandi köfnunarefni) í að minnsta kosti 8 klukkustundir og síðan kældir hægt niður í stofuhita. Þetta ferli umbreytir austeníti sem eftir stendur (sem getur valdið víddarbreytingum við lághita) í martensít, dregur úr spennu sem eftir er af vinnslu og tryggir víddarstöðugleika við notkunarhita. BS 6364 krefst djúpkælingarmeðferðar fyrir loka með hitastig ≤ -101°C.

Sp.: Hvaða efni mælið þið með í sætinu fyrir -196°C notkun?

A: Fyrir -196°C notkun mælum við með PCTFE (pólýklórótríflúoróetýleni) sem aðalefni fyrir sæti. PCTFE viðheldur vélrænum eiginleikum sínum og veitir framúrskarandi þéttingu við lághitastig með nánast engu köldu flæði. RPTFE (styrkt PTFE) hentar fyrir -196°C en hefur aðeins hærri lekahraða. PEEK er hægt að nota við -196°C en er algengara fyrir notkun við hærra hitastig (allt að 260°C) eða málmsæti.

Sp.: Er skylda að prófa afköst lághita?

A: Samkvæmt BS 6364 og MSS SP-134 er prófun á lághitaafköstum loka sem notaðir eru í fljótandi jarðgasi (LNG) og lághitaafköstum skyldubundin. Prófanir verða að fara fram við -196°C (fljótandi köfnunarefni) með lágþrýstingsloftprófun eftir að hitastigið hefur náð stöðugleika. Womic framkvæmir 100% lághitaafköstaprófanir á hverjum lághitaafköstum fyrir sendingu.

Sp.: Hvaða vottun í brunavarnamálum býður þú upp á?

A: Við bjóðum upp á vottun fyrir brunavarnir samkvæmt API 607 ​​(fyrir kúluloka með mjúkum sætum) og API 6FA (fyrir kúluloka með málmsætum). Prófun felur í sér að lokanum er útsettur fyrir 650-760°C eldi í 30 mínútur, og síðan er lekaprófun á sætinu framkvæmd. Brunavarnahönnun er skylda fyrir flestar flæði jarðgass- og jarðefnafræðilegar notkunarmöguleika.

Sp.: Bjóðið þið upp á pökkun með litlum losunarkostnaði?

A: Já. Allir okkar lágloftkenndir kúlulokar eru með lágloftkenndum umbúðum sem eru prófaðar samkvæmt ISO 15848-1. Við getum boðið upp á vottun í flokki A eða B eftir þörfum. Lágloftkennd umbúðir eru staðlaðar fyrir loka með framlengdum hyljum.

Sp.: Hver er munurinn á fljótandi kúlulokum og kúlulokum sem eru festir með tappum?

A: Fljótandi kúlulokar hafa kúluna eingöngu studda af sætunum (kúlan „flýtur“ á milli sætanna). Þessi hönnun er notuð fyrir stærðir allt að 8" og miðlungs þrýsting. Kúlulokar með hjólfestingu hafa kúluna studda af hjólfestingar (efst og neðst), sem dregur úr rekstrartogi og gerir kleift að nota stærri stærðir og hærri þrýsting. Samkvæmt API 6D er hönnun með hjólfestingu skylda fyrir stærðir ≥ 2" í leiðslum.

Sp.: Geturðu útvegað kryógeníska kúluloka sem uppfylla NACE MR0175 staðalinn?

A: Já. Fyrir súrefnisríkar lághitavinnslur (LNG með H2S eða etýlen með H2S) útvegum við lághita kúluloka úr efnum sem uppfylla NACE MR0175 / ISO 15156 staðlana. Þetta felur í sér hörkuprófanir, viðeigandi efnisval og skjalfest samræmi.

Sp.: Hver er dæmigerður afhendingartími fyrir kryógenískar kúlulokar?

A: Staðlaður afhendingartími er 8-12 vikur fyrir staðlaðar stillingar (fljótandi kúla, stærðir ≤ 8", flokkur 150-600). Fyrir loka með ventli (stærðir ≥ 2", stærri stærðir) er afhendingartíminn 12-16 vikur. Fyrir loka með stórum borholum (> 24") eða sérstök efni er afhendingartíminn 16-20 vikur. Hraðpantanir geta verið í boði fyrir minni magn (4-6 vikur) gegn hraðpöntunargjaldi.

Sp.: Bjóðið þið upp á virkni fyrir kryógeníska kúluloka?

A: Já. Við bjóðum upp á handvirka notkun með spaða (stærðir ≤ 4") eða gírstýringu (stærðir ≥ 2"), loftknúna stýringu (fjaður- eða tvívirka stýringu), rafknúna stýringu (kveikja/slökkva eða stillanlega stýringu) og vökvastýringu. Allir stýringar eru stærðaðir til að veita nægilegt tog við lágt hitastig (tog eykst við lágt hitastig vegna varmasamdráttar).

Sp.: Hvaða prófunargögn fylgir hverjum loka?

A: Við bjóðum upp á ítarlegt skjalasafn, þar á meðal: EN 10204 prófunarvottorð fyrir myllu af gerð 3.1 (gerð 3.2 sé þess óskað), skýrslu um vatnsstöðugleikapróf, skýrslu um prófun á lághitaþoli samkvæmt BS 6364 (með lekahraða og togkrafti), skýrslu um prófun á flóttalosun (ef við á), vottorð um brunavarnir (ef við á), PMI prófunarskýrslur, víddarskoðunarskýrslu, skrá yfir djúpa lághitaþolna meðferð, skýrslur um efnisprófanir (þar á meðal Charpy-áhrif við -196°C) og CE-yfirlýsingu um afköst fyrir evrópskar sendingar.

Verkefnareynsla og dæmisögur – Kryógenískur kúluloki (-196°C)

Verkefni:Stækkun á móttökustöð LNG – Jiangsu, Kína

Staðall og einkunn:BS 6364, MSS SP-134, API 6D, API 607 ​​(Eldvarinn)

Upplýsingar og magn:

16" (DN400) kúlulokar með gripþrep, flokkur 300, CF3M hús, PCTFE sæti – 8 einingar (u.þ.b. 3,2 tonn/eining)

12" (DN300) kúlulokar með gripþrep, flokkur 300, CF3M hús, PCTFE sæti – 16 einingar (u.þ.b. 2,1 tonn/eining)

8" (DN200) fljótandi kúlulokar, flokkur 300, CF3M hús, PCTFE sæti – 24 einingar (u.þ.b. 0,8 tonn/eining)

6" (DN150) fljótandi kúlulokar, flokkur 300, CF3M hús, PCTFE sæti – 32 einingar (u.þ.b. 0,5 tonn/eining)

4" (DN100) fljótandi kúlulokar, flokkur 300, CF3M hús, PCTFE sæti – 48 einingar (u.þ.b. 0,3 tonn/eining)

2" (DN50) fljótandi kúlulokar, flokkur 300, CF3M hús, PCTFE sæti – 64 einingar (u.þ.b. 0,15 tonn/eining)

Samtals:192 einingar (u.þ.b. 28 tonn)

Notkun:Einangrun á losunararm fyrir fljótandi jarðgas (LNG) og inntaks-/úttakseinangrun fyrir geymslutank. Hitastig: -162°C (LNG), hönnunarþrýstingur: 5,5 MPa. Framlengd vélarhlíf með dropaplötu, gírstýrð (handvirk). Brunavarnavæn hönnun samkvæmt API 607, pakkning með litlum flóttaútblæstri samkvæmt ISO 15848-1 flokki B.

Tæknilegar áskoranir og lausnir:

1. Mikill hiti (-162°C) sem krefst áreiðanlegrar lághitaþéttingar– LNG-þjónusta við -162°C (lægri en fljótandi köfnunarefni við -196°C) krefst PCTFE-loka vegna framúrskarandi lághitaþéttieiginleika þeirra. Womic útvegaði PCTFE-loka með fjaðurvirkri hönnun sem tryggir þéttiheilleika í gegnum hitahringrásir. Allir 192 lokarnir stóðust lághitaprófanir með lekahraða < 0,05 rúmsentimetrar/mín. á tommu af þvermáli sætisins.

2. Brunavarnahönnun fyrir LNG-losunararmþjónustu– LNG-losunararmar eru mikilvæg öryggistengingar. Viðskiptavinurinn krafðist API 607 ​​eldvarnarvottunar fyrir alla 16" og 12" loka. Womic hannaði auka málmsæti til að viðhalda þéttingu í tilfelli eldsvoða. Eldvarnarpróf framkvæmd og vottuð af þriðja aðila rannsóknarstofu.

3. Pökkun með lágum losunarflótta til að uppfylla umhverfiskröfur– Lokastöð nálægt þéttbýli krafðist ISO 15848-1 flokks B pökkunar. Womic útvegaði grafítpökkun með lágum losunarflótta og framlengdri vélarhlíf sem tryggir að hitastig pakkningarinnar haldist yfir -20°C. ISO 15848-1 flokks B vottun er veitt fyrir alla loka.

4. Djúpkryógenísk meðferð fyrir stórar steypur (16" bol)– Stórar CF3M steypur (16" bol) eru viðkvæmar fyrir austeníti sem getur valdið víddarbreytingum við -162°C. Womic framkvæmdi þriggja lota djúpa lághitameðferð (-196°C legu, 12 klukkustundir á lotu) með millihitun. Endurskoðun á víddum staðfesti að engin aflögun fannst eftir meðferð.

5. Hönnun með ventlum fyrir 16" og 12" loka– Samkvæmt API 6D er krafist að lokar með tappu séu festir fyrir stærðir ≥ 2" í leiðslum. Womic útvegaði tvöfalda blokk og blæðandi (DBB) kúluloka með tappu og þrýstilokum í holrými (loftun uppstreymis í sæti) til að koma í veg fyrir ofþrýsting vegna vökvaþenslu í lokuðu holrými.

6. Þriðja aðila skoðun hjá TÜV– Viðskiptavinurinn krafðist prófunar með vottun frá TÜV fyrir alla 192 lokana. Womic samræmdi við skoðunarmann TÜV fyrir vatnsstöðuprófun, lághitaprófun (-162°C fljótandi köfnunarefni) og prófun á flóttaútblæstri. TÜV gaf út einstök vottorð fyrir hvern loka innan 14 daga frá því að prófun lauk.

7. Afhending á réttum tíma fyrir stækkunaráætlun flugstöðvarinnar– Stækkun flugstöðvarinnar hafði þröngan tímaáætlun án nokkurs biðröðunar. Womic afhenti alla 192 lokana í 4 sendingum á 12 vikum, þar sem hver sending innihélt lokana sem þurfti fyrir næsta uppsetningarstig. Fyrsta sendingin (16" og 12" lokar) barst 4 vikum eftir að pöntunin var staðfest – á undan áætlun. Engar tafir urðu á framkvæmdum.

Niðurstaða:Stækkun á móttökustöð LNG var gangsett með góðum árangri árið 2022. Allir 192 lágkælikúlulokarnir hafa starfað við -162°C í meira en 2 ár án viðhaldsatvika. Lokasérfræðingur viðskiptavinarins sagði: „Lágkælikúlulokar Womic stóðu sig stöðugt betur en þeir frá rótgrónum evrópskum birgjum hvað varðar togþol og þéttleika. Við höfum stytt viðhaldsáætlun okkar úr árlegu í 18 mánaða millibili.“ Viðskiptavinurinn gerði 5 ára rammasamning fyrir allar framtíðarþarfir varðandi lágkælikúluloka.

Tengiliður:

Vefsíða: www.womicsteel.com
Netfang: sales@womicsteel.com

Sími / WhatsApp / WeChat:

Viktor: +86 15575100681

Jack: +86 18390957568

Womic Steel – Áreiðanlegur samstarfsaðili þinn fyrir lághitakúluloka (-196°C) fyrir LNG-höfn, loftskiljunareiningar, etýlenverksmiðjur og iðnaðargasþjónustu um allan heim.