SA-210 Gr.C / 304L Óaðfinnanleg málmklædd rör | Kjarni úr kolefnisstáli + klæðning úr austenítískum ryðfríu stáli fyrir katla og hitaskipti – Womic Steel

Stutt lýsing:

Samfelld, málmfræðilega tengd, klædd rör – kjarni SA-210 Gr.C (kolefnisstál) með innri 304L (1.4306) klæðningu. Framleitt með heitpressun, kaltfrágangi, hitameðhöndluðu og súrsuðu. Uppfyllir ASME kafla II. hluta A, EN10216-2 (kjarni), ASME SA-213 (klæðningu) og EN12952-2. Hannað fyrir katlavatnsveggi, hagkerfi, lághita yfirhitara og varmaskiptara þar sem innra yfirborðið krefst vægrar tæringarþols gegn meðhöndluðu vatni, gufu eða einstaka sýruhreinsun.

Senda okkur tölvupóst Vöruupplýsingar

Vöruupplýsingar

Vörumerki

Kjarnaefni (bakgrunnur)

Kjarnaefni (bakgrunnur):ASME SA-210 Gr.C / EN10216-2 (kolefnisstál – meðalstórt kolefnisstál, mikill togstyrkur fyrir katlaþjónustu)

Klæðning (CRA-fóðring):TP304L (1.4306) – austenítískt ryðfrítt stál með lágu kolefnisinnihaldi, frábær suðuhæfni, góð viðnám gegn oxun og vægri sýrutæringu.

Stærðarbil:Ytra þvermál 25 – 168 mm; Kjarnaþykkt 3 – 15 mm; Þykkt klæðningar 1,5 – 3,5 mm; stak lengd allt að 15 m

Ferli:Heitpressun → köldfrágangur → hitameðferð → súrsun. Algjörlega samfelld, engin langsum suðu. Skerstyrkur málmvinnslutengis ≥300 MPa.

Staðlar:ASME II. hluti A (SA-210/SA-213), EN10216-2, EN12952-2, ASTM E213, ISO 10893-10.

Prófun:100% vatnsstöðugleiki, ómskoðun samkvæmt ASTM E213/ISO 10893-10, togþol, fletjun, hörkuþol. EN 10204 Tegund 3.1 vottun (3.2 valfrjálst).

Umsóknir:Vatnsveggir katla, hagkerfi, lághitastigshitarar, vatnshitarar, rör- og rörvarmaskiptar (tærandi á rörhliðinni), endurheimt úrgangsvarma með vægri súrri þéttivatn.

Womic stálútvegar SA-210 Gr.C / 304L saumlausa klædda rör sem sameinar styrk kolefnisstáls og tæringarþol 304L. Hagkvæmt val í stað ryðfríu stáls. Tilbúið fyrir verkefni í virkjunum, iðnaðarkatlum og varmaskiptarum. Hafðu samband við okkur til að fá öll gögn og tilboð fyrir verkefnið.

1. Af hverju að velja SA-210 Gr.C / 304L klædda pípu

Vandamál:Kolefnisstál (SA-210 Gr.C) hefur framúrskarandi styrk og er ódýrt en þjáist af almennri tæringu, holum og myndun kalks þegar það er í snertingu við ákveðnar vatnsefnasambönd, súrt þéttivatn eða oxandi aðstæður. Ryðfrítt stál (304L) leysir tæringu en er mun dýrara og getur verið ofmetið miðað við nauðsynlegan þrýsting.

Lausn:SA 210 Gr.C / 304L klæddar pípur nota þykkan, sterkan kjarna úr kolefnisstáli til að halda þrýstingi, en þunnt (1,5–3,5 mm) innra lag af 304L veitir nauðsynlega tæringarþol. Heitpressunarferlið skapar raunverulegt málmtengi, sem útilokar alla hættu á að fóðrið hrynji eða sprungutæringu við snertiflötinn. Þessi blendingsbygging lækkar efniskostnað um 40-50% samanborið við heilar 304L pípur en býður upp á næstum jafngóða tæringarvörn að innan.

Dæmigerður ökumaður:Vatnsveggjarör fyrir katla sem meðhöndla afsteinefnalaust vatn með einstaka pH-breytingum eða súrefnisinnstreymi; hagræðingar þar sem uppleyst súrefni og lágt pH-gildi valda tæringu á kolefnisstáli; varmaskiptarar sem meðhöndla vægt árásargjarnt kælivatn (lítið klóríðinnihald). SA-210 Gr.C er valið vegna meiri styrks samanborið við Gr.A eða Gr.B, sem gerir kleift að þynna veggi og vera léttari fyrir sama þrýstingsstig.

2. Efnisupplýsingar – SA 210 Gr.C (kjarni) og 304L (klæðning)

2.1 Efnasamsetning

Þáttur	SA-210 Gr.C (Kjarni, % hámark)	304L (Klæðning, hámark %)
Kolefni (C)	0,35	0,030
Mangan (Mn)	0,29-1,06	2,00
Fosfór (P)	0,035	0,045
Brennisteinn (S)	0,035	0,030
Kísill (Si)	0,10 mín. (fyrir afoxunar)	0,75
Króm (Cr)	—	18,0 – 20,0
Nikkel (Ni)	—	8,0 – 11,0
Mólýbden (Mo)	—	—

Kjarninn SA-210 Gr.C er kolefnisstál án þess að málmblöndur séu tilbúnar; styrkurinn kemur frá kolefni og mangan. 304L er lágkolefnisstál til að koma í veg fyrir næmingu við suðu.

2.2 Vélrænir eiginleikar (stofuhitastig)

Eign	SA-210 Gr.C (Kjarni)	304L (klæðning)
Afkastastyrkur (mín., MPa)	245	170
Togstyrkur (mín., MPa)	485	485
Lenging (mín., %)	22	35
Hörku (hámark, HB)	179	201
Áhrif (Charpy)	Ekki krafist venjulega	Ekki krafist

Athugið: Við hækkað hitastig heldur SA-210 Gr.C um 40-50% af afköstum við stofuhita við 400°C. Hönnun samkvæmt ASME kafla I eða EN12952.

2.3 Tengiviðmót

Eign	Kröfur
Tegund skuldabréfs	Málmvinnslu (atómdreifing)
Skerstyrkur	≥300 MPa (í hverju útþrýstingsprófi)
Heilleiki UT-tengis	Engin losun >50 mm; heildarlosun <2% af flatarmáli

2.4 Víddarsvið

Ytra þvermál (mm)	Kjarnaþyngd (mm)	Þyngd klæðningar (mm)	Hámarkslengd (m)
25 – 50	3,0 – 6,0	1,5 – 2,0	15
50 – 80	4,0 – 8,0	1,8 – 2,2	15
80 – 120	5,0 – 12,0	2,0 – 2,5	15
120 – 168	6,0 – 15,0	2,2 – 3,5	12

Sérsniðnar stærðir í boði; stærri ytri stærð gæti þurft soðna klædda pípu (JCOE) – hafið samband til að fá nánari upplýsingar.

3. Framleiðsluferli – Heitpressun, köldfrágangur, hitameðferð og súrsun

Allt ferlið er hannað til að tryggja hreina, gallalausa málmtengingu og nákvæmar víddir.

Skref	Lýsing
1. Undirbúningur samsettra billets	SA-210 Gr.C-stöng er boruð til að taka við 304L röri. Yfirborð eru hreinsuð og samsetningin er lofttæmd og innsigluð.
2. Heit útdráttur	Samsettur efnisstöngull hitaður upp í 1150-1200°C, pressaður í gegnum deyja með minnkunarhlutfalli ≥8:1. Mikill þrýstingur myndar dreifitengi í föstu formi.
3. Kalt frágangur	Útpressað rör er kalt dregið eða steypt niður í loka ytra þvermál og veggþykkt. Margar umferðir með milliglæðingu fínpússa kornauppbyggingu.
4. Hitameðferð	Stöðlun (880-920°C) + herðing (600-650°C) fyrir SA-210 kjarnann; 304L klæðningin er glæðð í lausn á sama ferli.
5. Súrsun og óvirkjun	Rörið er dýft í saltpéturs-flúorsýru til að fjarlægja kalk. Ryðfría yfirborðið verður óvirkt (krómoxíðfilma).
6. Rétta og klippa	Nákvæm rétting; skorið í pantað lengd með afgrátun á endum.
7. NDT og prófanir	Full ómskoðun og vatnsstöðugleikaprófun samkvæmt 4. kafla.
8. Lokafrágangur og umbúðir	Skásett ef tilgreint er; plastlok og knippi fyrir sendingu.

Gæðaeftirlitsstaðlar:Hitamælingar við útdrátt og hitameðferð; efnafræðileg og togþolsprófun fyrir hverja hitun; víddarprófun eftir kalda frágang; greining á súrsunarlausn.

4. Skoðun og prófanir – Í samræmi við ASME og EN kröfur

Allar slöngur uppfylla eða fara fram úr kröfum ASME SA-450, SA-210, SA-213, EN12952-2 og kröfum viðskiptavinarins um ASTM E213 og ISO 10893-10.

Próf	Staðall	Gildissvið	Samþykki
Ómskoðun (langslægar ófullkomleikar)	ASTM E213 / ISO 10893-10	100% hraðastýrð skönnun	Enginn höfnunarhæfur endurómur; allir merktir gallar skráðir
Vatnsstöðug prófun	ASME SA-450 / EN12952-2	Hvert rör við ≥1,5× hönnunarþrýsting (lágmark 5 sekúndna hald)	Enginn leki, engin varanleg útvíkkun
Togpróf (kjarni)	SA-210 / EN10216-2	Á hverja upphitun / lotu	YS≥245 MPa, TS≥485 MPa, El≥22%
Fletjunarpróf	ASME SA-450	Einn á hvern hita / OD	Engar sprungur fyrr en fjarlægð milli platnanna er = 2/3 ytra byrði
Hörku	EN12952-2 C (valfrjálst)	Kjarni og klæðning	Kjarni ≤179 HB, klæðning ≤201 HB
Jákvæð efnisauðkenning (PMI)	XRF	Hvert rör (valfrjálst)	Staðfestu efnasamsetningu 304L

Valfrjáls viðbótarpróf:

● Skerstyrkur bindingar (eyðileggjandi, á sýni)

● Millikorna tæring (ASTM A262 Practice E á 304L klæðningu)

● Charpy högg (kjarni, dæmigert -20°C eða 0°C)

● Háhitaþol (ef óskað er eftir því)

Skírteini:EN 10204 Tegund 3.1 (staðall) inniheldur efnafræði beggja laga, kjarnaþol, vatnsþol, UT og víddarniðurstöður. Tegund 3.2 með vottun frá þriðja aðila í boði.

5. Umsóknir í smáatriðum

5.1 Veggir katlavatns (undirkritískir og ofurkritískir)

Í kolakyntum orkukatlum flytja vatnsveggjarör vatn/gufu allt að 450°C. Kolefnisstál eitt og sér getur orðið fyrir tæringu á innra yfirborði vegna:

● Lágt pH við sýruhreinsun

● Uppleyst súrefni

● Ammoníak eða önnur meðhöndlunarefni

Innri klæðning úr 304L verndar gegn slíkum árásum, lengir líftíma rörsins og dregur úr þörfinni fyrir efnaskömmtun. Kjarninn úr SA 210 Gr.C veitir nauðsynlegan þrýstingsstyrk.

5.2 Hagnýtar vélar

Hagkerfi eru háð uppleystu súrefni og lágu pH-gildi í fóðurvatninu, sem veldur holumyndun í kolefnisstáli. 304L klæðning útilokar þessa áhættu en viðheldur mikilli varmaflutningsnýtni. Margir rekstraraðilar hafa skipt yfir í klæddar rör eftir endurteknar tæringarbilanir.

5.3 Lághita yfirhitarar / endurhitarar

Í lághitasvæðum ofurhitara (málmhitastig undir 450°C) geta þéttandi mengunarefni (brennisteinssambönd) valdið sýrutæringu. 304L klæðning kemur í veg fyrir árás og gerir kleift að nota kjarnaefni úr lægri málmblöndu.

5.4 Skel- og rörhitaskiptir

Þegar vökvinn á hlið rörsins er tærandi (t.d. kælivatn með lágu klóríði, vinnsluvatn eða væg súrt þéttivatn), þá sparar notkun SA-210+304L klæddra röra kostnað samanborið við heilt ryðfrítt stál. Hægt er að búa til rörplöturnar úr kolefnisstáli með 304L suðuyfirlagi, sem nær fullri tæringarvörn með lágmarkskostnaði.

5.5 Endurvinnslueiningar úrgangshita (WHRS)

Í einingum sem meðhöndla útblásturslofttegundir frá gastúrbínum eða iðnaðarofnum getur innra yfirborðið orðið fyrir áhrifum af saltpéturssýru, brennisteinssýru eða öðrum þéttivökvum. 304L klæðning veitir framúrskarandi mótstöðu allt að 400-450°C.

6. Kostir umfram aðra valkosti

Valkostur	Samanburður við SA-210+304L klædda
Massivt SA-210 kolefnisstál	Lægri upphafskostnaður en bilar fljótt í tærandi notkun, sem leiðir til tíðari skiptingar og niðurtíma.
Massivt 304L ryðfrítt stál	Fullkomlega tæringarþolið en 40-50% dýrara fyrir sama þrýstingsgildi; lægri sveigjanleiki (170 MPa á móti 245 MPa) þýðir að þykkari veggur er nauðsynlegur.
Vélrænt fóðruð 304L pípa	Ódýrast en fóðrið fellur saman við hitabreytingar eða þrýstingsbreytingar; sprungur í fóðri og botni. Málmfræðilegt límband okkar útilokar þá áhættu.
304L suðuyfirlag á kolefnisstáli	Getur verið áhrifaríkt en dýrt, vinnuaflsfrekt og ekki einsleitt; ekki hægt að nota á rör með litlum þvermál.

Helstu efnahagslegu kostir:Fyrir gefnan hönnunarþrýsting upp á 10-15 MPa getur klædda rörveggurinn verið 60-70% af heildarvegg ryðfría stálsins vegna hærri strekkstyrks SA-210 Gr.C, sem dregur enn frekar úr þyngd og efniskostnaði.

7. Gæðatrygging og rekjanleiki

●Hitatölur:Bæði SA-210 stálpípan og 304L platan/pípan hafa einstök hitanúmer, sem bæði eru skráð og stimpluð á hvert fullunnið rör.

● Efnisvottorð:Birgjavottorð fyrir hráefnin (3.1) eru geymd í gæðaskránni.

● Ferlisskrár:Skráningarhitastig útdráttar, tíma-hitastigskort fyrir hitameðferð og greining á súrsunarbaði eru skráð.

● Lokaútgáfa:Aðeins eftir að allar tilgreindar prófanir hafa staðist og skjöl hafa verið tekin saman.

Við fögnumskoðanir viðskiptavina eða þriðja aðilaá hvaða stigi sem er: móttaka hráefnis, samsetning samsettra efna, vottur fyrir útdrátt, NDT eða lokavíddarprófun. Dæmigert skoðunarfyrirtæki: SGS, BV, DNV, TÜV, ABS, LR.

8. Pökkun og sending

●Vernd:Endar með plast- (eða stál-) lokum; ryðvarnarolía á ytra byrði (valfrjálst, tilgreinið ef þörf krefur). Innra byrði 304L er súrsað og óvirkt – engin olía.

●Samsetning:Lítil þvermál (≤76 mm) eru sett í knippi með stálólum og tréfjarlægðarstykki milli laga til að koma í veg fyrir núning. Stærri þvermál (≥88,9 mm) eru flutt hvert fyrir sig í vöggum eða á flötum rekkjum.

●Merkingar:Hvert rör merkt: „SA-210 Gr.C / 304L – Hiti #xxxx – Ytra byrði x Þyngd (kjarni+húðun) – Lengd – Womic“

●Ílát:Staðlaðir 20′ eða 40′ gámar fyrir allt að 12 m lengd. Lengri rör með opnu eða flötu rekki.

●Sendingartími:FOB Shanghai/Tianjin (sjálfgefið), CIF/CFR til allra helstu hafna.

Áætlaður afhendingartími (fyrsta pöntun):14-16 vikur (þar með talið efnisöflun og áætlanagerð um útdrátt). Endurpantanir eftir 10-12 vikur. Lítil prufupantanir geta verið hraðari (10-12 vikur) ef við getum sameinað framleiðslulotu.

9. Algengar spurningar (FAQ) – SA 210+304L

Q1: Hver er hámarkshitastig fyrir klædda SA-210+304L pípu?
A: Takmarkandi þátturinn er kjarni kolefnisstálsins. SA 210 Gr.C hentar fyrir málmhita allt að450°C(842°F) samkvæmt ASME kafla I. Yfir það styttist skriðþolið hratt. 304L klæðningin þolir hærra hitastig, en kjarninn setur takmörkin.

Spurning 2: Er hægt að nota 304L klæðningu með vatni með miklu klóríði?
A: 304L er viðkvæmt fyrir sprungum í holum og spennutæringu í umhverfi með miklu klóríði (>5000 ppm Cl⁻ við hátt hitastig). Fyrir notkun með miklu klóríði (t.d. kælingu með sjó) mælum við með tvíhliða (2205) eða nikkelblöndu (álfelgur 28 / 825). Þessi vara hentar best fyrir lág-miðlungs klóríðinnihald.

Spurning 3: Er mögulegt að fá SA-210+304L sem U-beygjurör fyrir varmaskiptara?
A: Já. Við getum kaltbeygt súrsað klætt rör og síðan framkvæmt fulla spennulosandi hitameðferð (sem einnig þjónar sem eftirbeygjuglæðing). Eftir beygju, 100% NDT á beygjusvæðinu (UT eða ET) ásamt litarefnisþrýstihylki. Vinsamlegast óskið eftir sérstöku U-beygjutilboði.

Spurning 4: Hvernig kemur þú í veg fyrir að 304L klæðning mengist af kolefni úr kjarnanum við útpressun?
A: Lofttæmissamstæðan kemur í veg fyrir að súrefni komist inn; við útpressunarhitastig flyst kolefni ekki verulega yfir tengiflötinn vegna þess að tengingin myndast með vélrænni samtengingu og takmörkuðum dreifingu. Greining eftir útpressun staðfestir að efnasamsetning klæðningarinnar er innan 304L forskrifta (staðfest af PMI).

Spurning 5: Hver er munurinn á SA-210 Gr.C og A106 Gr.B / P265GH?
A: SA-210 Gr.C hefur meiri togstyrk (minnst 485 MPa) samanborið við A106 Gr.B (415 MPa) og P265GH (410-570 MPa). SA-210 Gr.C er sérstaklega ætlað fyrir katlarör, en A106 er fyrir almennar þrýstilagnir. EN10216-2 P265GH er svipað og SA-210 Gr.B (minni styrkur). Fyrir meiri styrk getum við einnig skipt SA-210 Gr.C út fyrir P265GH (sem er algengara í Evrópu). Vinsamlegast tilgreindu hvaða EN-gæði þú þarft - við getum líka notað P265GH sem kjarna í stað SA-210 Gr.C ef verkefnið þitt krefst EN-staðals.

Spurning 6: Bjóðið þið upp á suðuyfirlag eða smjör á rörendum?
A: Staðlað afhendingartímabil er slétt ferkantað, afskorið. Ef þú þarftskásettir endar með CRA smjöri(304L suðuefni á skáhliðarfleti til að koma í veg fyrir þynningu við suðu á staðnum), vinsamlegast tilgreinið. Viðbótarkostnaður og afhendingartími geta átt við.

Q7: Hvaða skoðunarvottorð veitir þú fyrir 304L klæðninguna?
A: Við útvegum upprunalegt verksmiðjuvottorð fyrir 304L efnið (EN 10204 3.1) ásamt okkar eigin greiningu á fullunnu klæddu rörinu (þar með talið PMI eða OES frá klæðningaryfirborðinu). Fyrir verkefni sem krefjast 3.2 vottunar getum við útvegað þriðja aðila skoðunarmann.

Spurning 8: Er hægt að útvega klædda rörið með minni ytra þvermáli (t.d. 19 mm) fyrir mælikerfislínur?
A: Útpressunaraðferðin getur framleitt ytra þvermál allt niður í 21 mm. Fyrir 19 mm eða minna gætum við þurft að nota kalteikningu eftir útpressun. Vinsamlegast spyrjið.

Spurning 9: Er súrsað yfirborð á ytri þvermáli kolefnisstálsins ásættanlegt til málningar?
A: Súrsun skilur eftir hreint, örlítið hrjúft yfirborð, sem er frábært fyrir viðloðun húðunar. Ef þú þarft á sérstöku yfirborðsmynstri að halda (t.d. fyrir epoxyhúðun) getum við aðlagað súrsunarstillingarnar eða útvegað sandblástur í kjölfarið. Hins vegar er venjulegt súrsað yfirborð tilbúið til grunnunar.

Spurning 10: Er tryggt að þykkt klæðningarinnar sé einsleit?
A: Já. Þykktarkortlagning klæðningarinnar með ómskoðun (með því að nota einbeitta mæli) sýnir að þykktarbreytingin er innan við ±0,2 mm fyrir flestar stærðir. Við getum útvegað skýrslu með þykktarkorti.

Q11: Hver er lágmarks pöntunarmagn (MOQ)?
A: Fyrir óaðfinnanlegar klæddar pípur er hagkvæmt lágmarksmagn (MOQ) um það bil 500-1000 metrar á samsetningu. Hins vegar tökum við við prufupöntunum upp á 100-200 metra til að fá verkefnið samþykkt. Hafðu samband við okkur til að ræða möguleika á litlu magni.

Q12: Geturðu útvegað þessa klæddu pípu með ASME kafla VIII, deild 1 stimpli?
A: Við eigum ekki ASME U-stimplinn sjálf, en við getum útvegað efnið samkvæmt ASME forskriftum með fullum rekjanleika og vottorðum. Endanlegur notandi eða framleiðandi verður að framkvæma kóðastimplunina. Fyrir mikilvæg verkefni getum við útvegað vottun þriðja aðila til að uppfylla gæðakröfur ASME.