Yfirlit yfir vöruna – Hvað er slaggpottur?
A gjallpottur(einnig þekkt semgjallsauka, gjallfötu, gjóskupottur or sorpottur) er nauðsynlegt málmvinnsluílát sem notað er í stálverksmiðjum og stálsteypustöðvum til að safna, flytja og hella bráðnu gjalli sem myndast við stálframleiðsluferlið. Þessir þungavinnu burðartæki hafaskállaga ílát með lyftibúnaðiá báðum hliðum fyrir krana meðhöndlun og veltiaðgerðir. Starfar kl.hitastig yfir 1.600°C, gjallpottar þurfa framúrskarandi hitaþol, vélrænan styrk og burðarþol til að standast mikinn hitauppstreymi, tæringu bráðins gjalls og vélræn áhrif við endurteknar þjónustulotur.
Gjallpottar eru aðallega notaðir til að flytja gjall úr stáli sem breytist í vinnslu, gjall úr ofni (LF/VD) og afgangs steypu úr ausu úr samfelldri steypu. Þeir eru yfirleitt framleiddir úrsteypt stál efnieins og ZG230-450 og ZG270-500, með því að notaLF hreinsunarofn og VD lofttæmislosunframleiðslutækni, þar sem steypuferlið er fínstillt meðCAE hugbúnaðarhermun.
Af hverju að velja Womic Steel sem birgja gjallpotta?
Ítarleg steyputækni– Nota Huazhu CAE steypuhermunarhugbúnað til að greina storknunarferlið, tryggja hámarks burðarþol og enga steypugalla.
Háhreinsað hreinsað stál– Sameinaðu frumhreinsun EAF og LF ausuhreinsun til að lágmarka skaðleg innifalin efni (S ≤ 0,020%, P ≤ 0,020%), fínpússa kornabyggingu og skila framúrskarandi málmstyrk.
Strangt gæðaeftirlitskerfi– Fullkomið gæðaeftirlit samkvæmt ISO 9001:2015, ítarlegar skoðunarskýrslur þar á meðal efnagreiningar, togprófanir og NDT-skjöl með EN 10204 3.1 eða 3.2 vottorðum.
Lengri endingartími– Womic gjallpottarnir eru hannaðir til að vera endingargóðir og skila áreiðanlegri afköstumyfir 5.000 loturmeð vélrænum eiginleikum við háan hita, framúrskarandi mótstöðu gegn hitauppstreymi og stöðugu framleiðsluferli.
Strangt NDT skoðun– Trunnions gangast undir500 mm djúp ómskoðuntil að tryggja enga innri galla, með stöðlum stigs 1 fyrir tappar og stigs 3 fyrir potthluti.
Sveigjanleg sérstilling– Að fullu aðlagaðar afkastagetu, stærðir, efni og yfirborðsáferð út frá teikningum viðskiptavina og rekstrarskilyrðum.
Einhliða heiðarleiki– Allar gjallpottarnir okkar eru framleiddir íeitt stykki, ein steypaferli (heildsteypa), þar sem suðusamskeyti eru fjarlægð sem gætu orðið bilunarpunktar við endurtekna álagsálag við háan hita.
Hraður framleiðsluhringur– Skilvirkt framleiðsluferli með áreiðanlegum sendingum um allan heim.
Reynsla af alþjóðlegum útflutningi– Treyst af stálfyrirtækjum um allan heim23+ löndum allan heim.
Womic Steel vinnur beint með viðskiptavinum að því að hanna og framleiða gjallpotta út frá þeirra sérstöku þörfum. Með því að nota staðlaða útreikninga í greininni ogendanleg þáttagreining (FEA), tryggjum við að hver gjallpottur uppfylli nákvæmar kröfur þínar varðandi lyftifyrirkomulag, þykkt og rúmfræði.
Tæknilegar upplýsingar – Færibreytur gjallpotts
Gjallpottarnir okkar eru hannaðir, framleiddir og prófaðir í samræmi við alþjóðlega staðla, þar á meðalASTM A27 (60-30 gráða), DIN 17182 (GS-16Mn5), BS 3100 (425-A2), JIS G7821 (SC42) og ISO 3755 (230-450 gráða).
Valkostir efnisflokks
| Efnisflokkur | Jafngildur staðall | Togstyrkur (MPa) | Afkastastyrkur (MPa) | Lenging (%) |
| ZG230-450 | ISO 3755:1991 230-450 | ≥450 | ≥230 | ≥22 |
| ZG270-500 | ISO 3755:1991 270-500 | ≥500 | ≥270 | ≥18 |
| ZG310-570 | ISO 3755:1991 310-570 | ≥570 | ≥310 | ≥15 |
| ZG340-640 | ISO 3755:1991 340-640 | ≥640 | ≥340 | ≥12 |
| GS-16Mn5 | DIN 17182 | 480-630 | ≥300 | ≥22 |
| ASTM A27 60-30 | Bandaríkin staðall | ≥414 | ≥207 | ≥24 |
| 35CrMo / 40Cr (trunnion) | JB/T6396-2006 | ≥980 | ≥785 | ≥9 |
Kröfur um vélræna eiginleika steypts stáls (samkvæmt ASTM/ISO)
| Eign | Bandaríkin staðall (ASTM A27) | Evrópustaðall (ISO 3755/DIN) |
| Togstyrkur (mín.) | 414 MPa (60.000 psi) | 448 MPa (65.000 psi) |
| Afkastastyrkur (mín.) | 207 MPa (30.000 psi) | 241 MPa (35.000 psi) |
| Lenging (mín.) | 24% | 35% |
| Minnkun svæðis | 35% | 40% |
Rúmmál og stærðarvalkostir
| Afkastagetusvið | Þyngdarbil | Hljóðstyrkssvið | Stærð (L×B×H) |
| 5-10 tonn | 7-15 tonn | 4-10 rúmmetrar | Sérsniðið eftir teikningu |
| 10-30 tonn | 15-35 tonn | 8-25 m³ | Sérsniðið eftir teikningu |
| 30-60 tonn | 25-50 tonn | 15-40 m³ | Sérsniðið eftir teikningu |
| 60-85 tonn | 40-75 tonn | 25-50 rúmmetrar | Sérsniðið eftir teikningu |
| 80-100+ tonn | 60-80+ tonn | 35-60+ m³ | Sérsniðið eftir teikningu |
*Steypugeta allt að 300 tonna í boði fyrir sérpantanir.*
Upplýsingar um trunnion
| Færibreyta | Kröfur |
| Efni | 35CrMo eða 40Cr álfelgistál |
| Staðall | JB/T6396-2006 |
| NDT kröfu | Stig 1 samkvæmt JB/T5000.14-1998 |
| Prófunardýpt | Ómskoðun innan 500 mm sviðs |
| Hitameðferð | Slökkt og hert |
Hitameðferðarskilyrði
| Ástand | Umsókn |
| Stöðluð | Staðlað afhendingarskilyrði, streitulosun |
| Stöðluð + Hert | Bættir vélrænir eiginleikar, bætt seigla |
| Glóðað | Fyrir sérstakar kröfur, hámarks teygjanleiki |
| Slökkt + hert | Hámarksstyrkur og slitþol |
Staðlar fyrir yfirborðsáferð
| Tegund frágangs | Upplýsingar | Umsókn |
| Innri vinnuflötur | ASTM A802 STIG 3 (slétt, engin gjallviðloðun) | Kemur í veg fyrir að gjall festist og safnist saman |
| Ytra yfirborð | Skotblástur + silfurgrátt hitaþolið húðun | Verndar gegn oxun og flutningsskemmdum |
Víddarþol
| Færibreyta | Umburðarlyndi |
| Heildarvíddir | ±10 mm |
| Veggþykkt | ±12,5% |
| Stýrilína | ±5 mm |
| Sammiðjunarþrep | ≤3 mm |
Skoðunar- og prófunarferli – Gæðaeftirlit okkar
Til að tryggja hvertsérsniðinn gjallpotturuppfyllir alþjóðlega öryggis- og afköstastaðla, fylgir Womic Steel ströngum8 þrepa gæðaeftirlitsferli:
| Skref | Skoðun / Prófun | Staðalbúnaður / búnaður | Viðurkenningarskilyrði |
| 1 | Staðfesting hráefnis | OBLF GS1000 litrófsmælir | Efnasamsetning samkvæmt tilgreindum gæðaflokki viðskiptavinarins (ASTM, DIN, ISO) |
| 2 | Víddarprófun í vinnslu | Leysigeislara / CMM | ±10 mm á heildarvídd, ±5 mm á stöðu hjólstönganna |
| 3 | Eftirlit með hitameðferð | Jarðgasofn með stöðugum hitamæli | Tíma-hitastigsferill fullkomlega rekjanlegur |
| 4 | Ómskoðunarprófun (UT) | JB/T5000.14-1998 | Trunnion: Stig 1 (500 mm skannandi dýpt); Hús: Stig 3 |
| 5 | Segulmagnað agnapróf (MT) | GB/T 9444 | Engar línulegar vísbendingar > 2 mm á mikilvægum fleti |
| 6 | Gegndræpispróf (PT) | GB/T 9443 | Sprungugreining á yfirborði – núll samþykki |
| 7 | Vélræn prófun | Togþol / Höggþol / Hörku | Uppfyllir lágmarkskröfur fyrir hverja tegund |
| 8 | Lokaútgáfa af sjónrænum og víddarlegum efnum | Teikning af byggingarframkvæmd með eftirlitsskýrslu | 100% rekjanleiki að hitanúmeri |
Skírteini gefið út:EN 10204 Tegund 3.1 (staðall) eða Tegund 3.2 (með þriðja aðila vottun). Allar NDT skrár eru geymdar í 10 ár.
Framleiðsluferli – Hvernig gjallpottarnir okkar eru búnir til
Okkareinsteypa(heildstæð steypa) aðferð tryggir samfellda, suðulausa smíði sem skilar óviðjafnanlegri áreiðanleika í umhverfi með miklum hita.
Hönnun og hermun– Notið Huazhu CAE steypuhermunarhugbúnað til að greina og hámarka storknunarferlið, tryggja burðarþol og enga steypugalla.
Gerð mynstra úr tré– Framleiða nákvæm trémynstur samkvæmt forskriftum viðskiptavina og öryggisstöðlum.
Mótun (sandsteypa)– Búið til sandmót með því að nota resínbundinn sand eða kísiland fyrir stórar og flóknar steypur.
Trunnion steypa– Tapparnir eru steyptir inn með uppstigum með mikilli hitaeinangrun, framleiddir úr S355 J2G3 samkvæmt DIN EN 10250-2, sem tryggir innri gæði og dregur úr sprunguhættu.
Bræðsla og hreinsun– Bræðsla í rafbogaofni (EAF), fylgt eftir með LF-sleifhreinsun og VD-lofttæmingu til að lágmarka S, P, H og N innihald (S ≤ 0,020%, P ≤ 0,020%). OBLF GS1000 litrófsmælir með beinni lestri notaður til að stjórna efnasamsetningu nákvæmlega fyrir, meðan á og eftir bræðslu.
Einsteypa (eitt stykki)– Öllu gjallpottinum er hellt út íein samfelld botnhelluaðgerðmeð stýrðum hraða; CAE-hermt storknunarferli tryggir bestu mögulegu kornauppbyggingu án suðusauma.
Hitameðferð– Stöðlun / Stöðlun + Herðing til að útrýma spennu í steypu, tryggja einsleita innri uppbyggingu, koma í veg fyrir aflögun og sprungur. Hitameðferðarofn með jarðgasi tryggir jafna hitadreifingu.
Fötun og frágangur– Fjarlægið uppstig, slípið yfirborð til að slétta áferð, blásið ytra yfirborð og vélrænið innra vinnuflöt samkvæmt ASTM A802 LEVEL 3 til að koma í veg fyrir að gjall festist.
Gæðaeftirlit og NDT– Ítarleg víddarprófun, efnagreining, vélræn prófun og eyðileggjandi prófun, þar á meðal UT, MT og PT.
Húðun og umbúðir– Berið silfurgráa, hitaþolna, vatnshelda málningu á ytra byrði; umbúðir samkvæmt sjóhæfum stöðlum með stálgrindarvörn.
Pökkun og sending – Örugg afhending um allan heim
Womic Steel tryggir alltsérsniðinn gjallpotturer rétt varið fyrir alþjóðlega flutninga, sérstaklega fyrir þungar, stórar steypur.
Umbúðastaðlar
| Skref | Aðferð | Vernd |
| 1 | Yfirborðsvernd | Ryðvarnarolía + plastfilma á vélrænum fleti (innri skál, hjólasæti) |
| 2 | Brúnarvörn | Stálhornhlífar á lyftitöppum og mikilvægum brúnum |
| 3 | Dempun | Gúmmímottur og trégrindur á milli gjallpotta (þegar margar einingar eru staflaðar) |
| 4 | Grunnstuðningur | Sérsmíðaðir stálsöðlar með boltuðum klemmum til að koma í veg fyrir veltingu |
| 5 | Ytri umbúðir | Vatnsheld presenning með þurrkpokum til að stjórna raka |
| 6 | Ílát / Flat rekki | Fest með stálreimi, keðjufestingum og snúningslásum (ISO 1496-1) |
Sendingarmöguleikar
Ílát– Fyrir meðalstórar stærðir (allt að 12 tonn á einingu) í 20 feta eða 40 feta háum gámum.
Flat rekki / Opinn gámur– Fyrir stærri gjallker (> 12T) til að gera kleift að hlaða með krana.
Brot í lausu / RORO– Fyrir mjög þunga eða of stóra gjallker (≥ 20T), bein hleðsla ílátsins með sérsniðnum lyftibjálkum.
Verkefni um flutninga– Fyrir heilar sendingar frá stálverksmiðjum samhæfum við flutningsaðila um afhendingu heim að dyrum.
Sendingarskjöl lögð fram
● Viðskiptareikningur og pakkningalisti
● Farmbréf (sjó-/loftflutningar)
● Upprunavottorð (eyðublað E, rekstrarstjóri eftir þörfum)
● Mill prófunarvottorð (EN 10204 3.1 / 3.2)
● NDT skýrslur (UT, MT, PT)
● Merkingar- og víddarskráningarmyndir
● Tryggingaskírteini (ef óskað er eftir því)
Skila sannaðri frammistöðu
Athugið: Eftirfarandi dæmi eru dæmi um raunveruleg verkefni sem Womic Steel hefur lokið með góðum árangri. Nöfn viðskiptavina eru sleppt vegna trúnaðar. Ítarlegar tilvísanir í mál og heimsóknarskrár viðskiptavina eru tiltækar ef óskað er.
Dæmi 1: 85 tonna gjallpottur fyrir stálverksmiðju í Suðaustur-Asíu
Bakgrunnur verkefnisins:
Stór samþætt stálverksmiðja í Suðaustur-Asíu þurfti að skipta út núverandi soðnum gjallkerjum sínum sem biluðu eftir 8-12 mánuði vegna mikilla hitauppstreymissprungna við meðhöndlun á gjalli úr rafsegulfrágangi (1.650°C).
Womic lausn:
Hannað með FEA til að hámarka veggþykkt og lögun tappans.
Framleitt meðeitt stykki steypuferli(engar suðusamskeyti).
Efni: GS-16Mn5 jafngildi með LF+VD lofttæmislosun (S ≤ 0,015%, P ≤ 0,018%).
100% ómskoðun (UT) á mikilvægum svæðum; tappa skannaðar niður á 500 mm dýpi.
Skoðunarvottur þriðja aðila frá SGS.
Niðurstöður skilaðar:
Þjónustutími yfirskráður28 mánuðir(enn í notkun við síðustu eftirfylgni).
Engin hitasprunga greinist eftir >4.200 lotur.
Viðskiptavinur hefur sett innendurteknar pantanirfyrir viðbótareiningar.
Dæmi 2: Sveigjanlegar gjallsleifar fyrir lághita fyrir rússneskan stálframleiðanda
Bakgrunnur verkefnisins:
Rússneskt stálfyrirtæki þurfti á gjallsmjörsaugum að halda sem gátu tekist á við erfiðar vetraraðstæður (umhverfishita allt niður í -35°C) án þess að hætta væri á broti.
Womic lausn:
Valið lágkolefnisblönduð stálblanda með tryggðum lághitaáhrifum (≥27J við -40°C).
Hitameðferð: Staðlað + Hert með stýrðri kælingarhringrás.
Tapparnir voruinnsteypt í heild sinnimeð því að nota 35CrMo efni.
Full vottun frá TÜV (EN 10204 Tegund 3.2).
Niðurstöður skilaðar:
Allar einingar stóðust árekstrarpróf undir núllpunkti.
Stöðugur og vandræðalaus rekstur í meira en5 árí umhverfi Síberíu.
Tilvísanir frá öðrum stálframleiðendum á svæðinu.
Dæmi 3: Þyngdarbættir gjallpottar fyrir stálverksmiðju í Norður-Ameríku
Bakgrunnur verkefnisins:
Stálverksmiðja í Bandaríkjunum hafði takmarkaða kranagetu (40 tonna hámarkslyfting), þannig að venjulegir gjallker voru annað hvort of þung eða of lítil að rúmmáli.
Womic lausn:
Framkvæmdi CAE-byggða topology bestun til að draga úr þyngd og viðhalda öryggisstuðli.
Náð18% þyngdartapsamanborið við hefðbundnar hönnun.
Efni: ZG310-570 með fínkornameðferð.
Vélfrítt öll sætissvæði og tappgöt til að tryggja fullkomna skiptanleika.
Niðurstöður skilaðar:
Hringrásartími kranans styttist um12%.
Fyrsta pöntun með 8 einingum (2022) → önnur pöntun með 12 einingum (2023) → þriðja pöntun með 16 einingum (2024).
Þessi fínstillta hönnun er nú í boði sem staðalbúnaður fyrir beiðnir í 30 tonna flokki.
Hægt er að deila fleiri meðmælamálum (þar á meðal ljósmyndum, skoðunarskýrslum og meðmælabréfum viðskiptavina) eftir að trúnaðarsamningur hefur verið undirritaður. Womic Steel hefur útvegaðyfir 500 gjallpottartil stálverksmiðja, steypustöðva og málmvinnslustöðva um allan heim.
Notkun – Hvar gjallpottarnir okkar eru notaðir
Womic stálgjallsleifareru mikið notuð í:
Stálverksmiðjur og járnframleiðsluaðstöður– til meðhöndlunar og flutnings á gjall úr breytibúnaði
Málmvinnsluiðnaður– fyrir rafbogaofna og LF-hreinsunarofna
Steypustöðvar og steypustöðvar– til að safna og farga gjalli
Námuvinnslustarfsemi– til gjallvinnslu og flutnings
Efnaiðnaður– til meðhöndlunar á gjall við háan hita
Framleiðsla á málmlausum málmum– til meðhöndlunar á kopar- og álslaggi
Algengar spurningar (FAQ)
Sp.: Hvað þýðir „einnsteypa“ eða „heildsteypa“ fyrir gjallpott?
A: Þetta þýðir að allur gjallpotturinn – þar með talið skálin og hjólstöngin – er helltur í einni samfelldri aðgerð án nokkurrar síðari suðu. Þetta útilokar suðusamskeyti sem geta sprungið við hitaáfall og lengir endingartíma verulega.
Sp.: Hvaða efni er best fyrir gjallpotta?
A: Algengasta og hagkvæmasta efnið ersteypt stál(ZG230-450, ZG270-500), sem býður upp á framúrskarandi vélræna eiginleika við háan hita, góða mótstöðu gegn sprungum í hitauppstreymi og suðuhæfni til viðgerða. Fyrir notkun með meiri styrk eða sem veldur tæringu bjóðum við einnig upp á stálblöndur eins og GS-16Mn5 samkvæmt DIN 17182 eða ASTM A27 60-30.
Sp.: Hversu lengi endist slaggpottur?
A: Vel framleiddursteypt stál gjallpotturgetur varaðyfir 5.000 hringrásirþegar það er rétt notað og viðhaldið. Með einni steypu getur meðallíftími farið yfir 8.000 lotur í mörgum verksmiðjum. Regluleg skoðun (á 200 notkunarfresti) og rétt viðhald á húðun lengir líftíma enn frekar.
Sp.: Hvaða afkastagetu getur Womic Steel framleitt í gjallpottum?
A: Við framleiðumsérsniðnir gjallpottarmeð afkastagetu allt frá5 til 100+ tonn, sem vegur frá um það bil 7 til 80+ tonn, með rúmmáli frá 4 m³ upp í 60 m³ og meira. Ein steypuaðferð í boði fyrir allt að 300 tonn.
Sp.: Getur Womic Steel útvegað gjallpotta sem eru framleiddir samkvæmt alþjóðlegum forskriftum?
A: Já. Við framleiðum gjallpotta sem eru í samræmi viðASTM A27, DIN 17182 (GS-16Mn5), BS 3100 (425-A2), JIS G7821 (SC42) og ISO 3755staðlar.
Sp.: Hvaða vottanir og skjöl leggið þið fram?
A: Við bjóðum upp áPrófunarvottorð fyrir myllu samkvæmt EN 10204 gerð 3.1 (eða 3.2 sé þess óskað)þar á meðal efnasamsetning, vélrænir eiginleikar og niðurstöður NDT; víddarprófun með teikningu af smíði; skrá yfir hitameðferð; og NDT skýrslur (UT, MT, PT). Fyrir verkefni með skoðun þriðja aðila gefum við út 3.2 vottorð sem eru staðfest af TÜV, SGS, BV, o.s.frv.
Sp.: Hver er áætlaður líftími gjallpotts úr steypujárni samanborið við steypujárn?
A: Með réttu efnisvali (steypt stál) getur endingartími veriðþrisvar til fjórum sinnum betrisamanborið við steypujárnsvalkosti. Steypt stál býður einnig upp á framúrskarandi viðgerðarmöguleika með suðu.
Sp.: Er hægt að gera við eða skipta um hjólin?
A: Tapparnir eru yfirleitt steyptir inn og hannaðir sem samþættir íhlutir. Hins vegar hentar steypustál vel til suðu, ólíkt steypujárni. Ef um alvarlegar skemmdir er að ræða, hafið samband við verkfræðiteymi okkar til að fá ráðleggingar um viðgerðir.
Sp.: Er hægt að útvega gjallpotta með sérsniðnum húðunum?
A: Já. Við getum notað ýmsar yfirborðsmeðferðir, þar á meðal hitaþolna málningu (silfurgráa), viðloðunarvörn á innra yfirborðinu til að koma í veg fyrir að gjall festist við og tæringarvörn fyrir tiltekin rekstrarumhverfi.
Sp.: Hvernig á að velja rétta gjallpottgetu fyrir stálverksmiðjuna mína?
A: Val á afkastagetu fer eftir: stærð og gerð ofnsins (BOF/EAF/LF), gjallmyndunarhraða á hverja hita, flutningsgetu verksmiðjunnar og meðhöndlunarbúnaði (kranagetu, flutningsaðferð) og takmörkunum á staðnum. Látið okkur vita af rekstrarbreytum ykkar og við munum mæla með bestu afkastagetu.
Sp.: Er hægt að útvega gjallpotta með sérsniðnum lyftibúnaði?
A: Já. Við hönnum og framleiðum samkvæmt þínum sérstöku lyftikröfum, þar á meðal mismunandi gerðum af lyftitöppum (innsteyptum eða boltuðum), hönnun stuðningsfóta, stillingum á hallaarmum og öryggiseiginleikum sem eru í samræmi við staðbundnar og alþjóðlegar lyftireglugerðir.
Tilbúinn/n að fá tilboð í gjallpottverkefnið þitt?
Hafðu samband við Womic Steel í dag til að fásamkeppnishæf verðlagning, tæknileg aðstoðoghröð afhending of sérsniðnir, einsteyptir gjallpottar.
Womic Steel – Traustur framleiðandi og birgir gjallpotta í Kína
Vefsíða: www.womicsteel.com
Netfang: sales@womicsteel.com
Sími/WhatsApp/WeChat:
Viktor: +86 15575100681
Jack: +86 18390957568
Womic Steel vinnur beint með viðskiptavinum að því að hanna og framleiða gjallker út frá þeirra sérstöku þörfum. Með því að nota staðlaða útreikninga og endanlega þáttagreiningu tryggjum við að hvert gjallker uppfylli nákvæmar kröfur þínar um verkfræði, öryggi og rekstur.








