1. Womic Steel: Framleiðslugeta og styrkur fyrirtækisins
Womic Steel Group er fremstur framleiðandi og útflytjandi á heimsvísu með yfir 20 ára reynslu í framleiðslu á tæringarþolnum pípum úr málmblöndu (CRA), þar á meðal nikkelblöndum. Sérhæfð framleiðsluaðstaða okkar fyrir UNS N06625 (Inconel 625) suðupípur notar fjölbreytta háþróaða suðutækni með ströngu eftirliti með hitainntaki og hitameðferð eftir suðu:
●ERW (rafmótstöðusuðu) lína:Fyrir þvermál frá 6,35 mm til 610 mm (1/4″ – 24″), veggþykkt frá 0,5 mm til 12,7 mm. Hátíðnisuðu með mjög lágum hitainntöku (≤ 1,0 kJ/mm) til að koma í veg fyrir aðskilnað níóbíums og myndun millimálma. Tilvalið fyrir pípur úr álfelgi 625 með litlum til meðalstórum þvermál fyrir neðansjávarstrengi og mælitæki.
●EFW (rafsuðu) lína:Fyrir þvermál frá 219 mm til 1219 mm (8″ – 48″), veggþykkt frá 4,0 mm til 40 mm. TIG (GTAW) rótarstrengur með SAW fyllingarstrengjum, með því að nota samsvarandi fylliefni (ERNiCrMo-3) og argon bakgas með súrefnisbindi.
●LSAW / SAWL lína fyrir nikkelmálmblöndur:Fyrir þvermál frá 406 mm til 1219 mm (16″ – 48″), veggþykkt allt að 40 mm. Kafbogasuðu á valsuðum nikkelblönduplötum með stýrðum hitainnstreymi (≤ 1,5 kJ/mm) og millistrengjahita ≤ 120°C.
Allar Inconel 625 soðnar pípur gangast undir glæðingu (hitameðferð) við 1090-1200°C og síðan vatnskælingu til að leysa upp öll millimálmfás (t.d. sigma, delta) og endurheimta tæringarþol og teygjanleika, og síðan súrsun og óvirkjun.
Gæðavottanir og reglugerðarsamræmi:
● ISO 9001:2015 vottað
● PED 2014/68/ESB (CE-merking) fyrir þrýstibúnað
● EN 10204 3.2 vottun með staðfestingu þriðja aðila (TÜV, BV, SGS, LR)
● Skoðun þriðja aðila (TPI) samþykkt af SGS, BV, ABS, DNV, TÜV
● NACE MR0175 / ISO 15156 fyrir súrefnisþjónustu (H₂S)
● ASME katla- og þrýstihylkjakóði (VIII. kafli, 1. þáttur) sé þess óskað
● NORSOK M-650 (sé þess óskað fyrir aflands)
Womic Steel útvegar Inconel 625 soðnar rör til yfir 30 landa í hafsbotni, efnaiðnaði, kjarnorku- og geimferðaiðnaði.
Sveigjanleiki í framleiðslu:
● ERW: 6,35–610 mm ytri þvermál × 0,5–12,7 mm þyngd × ≤ 12 m
● Efw: 219–1219 mm ytri þvermál × 4,0–40 mm þyngd × ≤ 12 m (lengur ef óskað er)
● LSAW: 406–1219 mm ytri þvermál × 6,0–40 mm þyngd × ≤ 18 m
● Frágangsmöguleikar: Glóðað og súrsað, bjartglóðað (fyrir litlar rör)
2. ASTM B705 UNS N06625: Efnissamsetning og eiginleikar afkasta
UNS N06625 (Inconel 625) er nikkel-króm-mólýbden málmblanda með níóbíumviðbættu. Hátt nikkelinnihald veitir framúrskarandi mótstöðu gegn klóríðspennutæringu; króm veitir oxunarþol; mólýbden og níóbíum veita mótstöðu gegn holutæringu og styrkingu í föstu formi. Málmblanda 625 viðheldur miklum styrk og tæringarþol allt að 980°C (1800°F).
Efnasamsetning (Sleifgreining, % miðað við massa):
| Þáttur | UNS N06625 (ASTM B705) |
| C | ≤ 0,10 (venjulega ≤ 0,05) |
| Mn | ≤ 0,50 |
| P | ≤ 0,015 |
| S | ≤ 0,015 |
| Si | ≤ 0,50 |
| Cr | 20,0 – 23,0 |
| Mo | 8,0 – 10,0 |
| Ni | ≥ 58,0 |
| Nb + Ta | 3.15 – 4.15 |
| Fe | ≤ 5,0 |
| Al | ≤ 0,40 |
| Ti | ≤ 0,40 |
Vélrænir eiginleikar (stofuhitastig, lausnarglæðing):
| Eign | UNS N06625 (Inconel 625) |
| Afkastastyrkur (lágmark, 0,2% frávik) | 415 MPa (60.200 psi) |
| Togstyrkur (mín.) | 830 MPa (120.400 psi) |
| Lenging (min, 50 mm þykkt) | 30% |
| Hörku (dæmigerður) | 80-95 HRB |
Eðlisfræðilegir eiginleikar:
● Þéttleiki: 8,44 g/cm³
● Teygjanleiki: 205 GPa (29,7 × 10⁶ psi) við stofuhita
● Varmaleiðni: 9,8 W/m·K við 100°C, 15,9 W/m·K við 500°C
● Varmaþenslustuðull: 12,8 × 10⁻⁶/°C (20-100°C)
Eiginleikar við háan hita:
● Hámarks samfelld notkunarhitastig í oxandi umhverfi: 980°C (1800°F)
● Frábær oxunarþol allt að 980°C
● Góður skriðþol við hátt hitastig (t.d. 70 MPa við 800°C í 10.000 klst.)
Tæringarþol:
● Jafngildisfjöldi viðnáms gegn holubroti (PREN) = Cr% + 3,3 (Mo%) + 16 (N%) ≈ 45-50 (mjög hátt)
● Frábær viðnám gegn tæringu í holum og sprungum í sjó, jafnvel við hátt hitastig
● Framúrskarandi viðnám gegn klóríðspennutæringu (SCC) – ónæmur
● Frábær viðnám gegn brennisteinssýru (allt að 80% við meðalhita)
● Góð þol gegn saltsýru (þynnt, allt að 10% við stofuhita)
● Frábær þol gegn súrum efnum (H₂S) – NACE MR0175 vottað
● Þolir tæringu milli korna eftir suðu (níóbíumstöðugleiki)
● Góð oxunarþol allt að 980°C
3. Stærðarsvið og samræmi við staðla
| Vara | Upplýsingar |
| Staðall | ASTM B705 / ASME SB-705 (pípa); ASTM B443 (plata) |
| Framleiðsluferli | ERW, EFW, LSAW |
| Ytra þvermálssvið | ERW: 6,35 – 610 mm; EFW/LSAW: 219 – 1219 mm |
| Veggþykktarsvið | ERW: 0,5 – 12,7 mm; EFW/LSAW: 4,0 – 40 mm |
| Áætlunarsvið | 5S, 10S, 40S, 80S (fyrir NPS 1/8″ – 48″) |
| Lengdarsvið | Staðlað: 6m; Útvíkkað: 12m, 18m, allt að 18m |
| Lokaáferð | Einfaldur endi (PE), skásettur endi (BE) |
| Yfirborðsáferð | Glóað og súrsað, bjartglætt |
| Þolmörk | Ytra þvermál: ±0,5% eða ±3,2 mm; Þyngd: ±12,5% (samkvæmt ASTM B775); Lengd: +50 mm / -0 mm |
4. Fáanlegar stærðir og forskriftir – ASTM B705 UNS N06625 soðin nikkelblöndupípa (valin dæmigerð stærð)
| NPS | Ytra þvermál (mm) | Dagskrá | Þyngd (mm) | Þyngd (kg/m²) | Staðlað lengd | Dæmigert notkunarsvið |
| 1/2″ | 21.3 | Átta áratugnum | 3,73 | 1,62 | 6m | Stjórnlína neðansjávar |
| 3/4″ | 26,7 | Átta áratugnum | 3,91 | 2.20 | 6m | Efnasprautun |
| 1″ | 33,4 | Átta áratugnum | 4,55 | 3.24 | 6m | Naflastrengur |
| 1-1/2″ | 48,3 | Átta áratugnum | 5.08 | 5.41 | 6m | Vökvakerfislína |
| 2″ | 60,3 | Átta áratugnum | 5,54 | 7,48 | 6m / 12m | Súr þjónustulína |
| 3″ | 88,9 | 40S | 5,49 | 11.3 | 6m / 12m | Kæling á sjó |
| 4″ | 114,3 | 40S | 6.02 | 16.1 | 6m / 12m | FGD-skúrbítur |
| 6″ | 168,3 | 40S | 7.11 | 28.3 | 6m / 12m | Flæðilína á hafi úti |
| 8″ | 219,1 | 40S | 8.18 | 42,6 | 12 mín. | Efnafræðilegt ferli |
| 10″ | 273,0 | 40S | 9.27 | 60,3 | 12 mín. | Aðalfyrirsögn |
| 12″ | 323,9 | 40S | 10.31 | 79,8 | 12 mín. | Stór þvermál |
| 16″ | 406,4 | 40S | 12,70 | 123,4 | 12 mín. | Kjarnorkuþjónusta |
*Sérsniðnar stærðir utan þessara marka eru í boði. Suðupípur samkvæmt UNS N06625 þurfa lengri afhendingartíma (lágmark 90 daga) vegna sérhæfðrar plötuframleiðslu frá vottuðum nikkelblendiverksmiðjum.*
5. Algengir staðlar og einkunnir fyrir nikkelblöndur framleiddar af Womic Steel
| Staðall | Stál / álfelgur | Dæmigert notkunarsvið | Suðuferli |
| ASTM B705 | UNS N06625 (Inconel 625), N08825 (Incoloy 825) | Mjög ætandi, hátt hitastig | EFW/LSAW/ERW |
| ASTM B443 | Sameinuðu þjóðirnar (UNS) N06625 | Plata fyrir pípumyndun | - |
| ASTM B619 | UNS N06022 (Hastelloy C-22), N10276 (C-276) | Mjög árásargjarnar sýrur | EFW/LSAW |
| ASTM B622 | Sameinuðu þjóðirnar (UNS) N06022, N10276 | Slöngur | ERW |
| ASTM B705 | UNS N08020 (álfelgur 20) | Brennisteinssýra | Eff |
Notkun:Sjókerfi (hátt hitastig), súrvatnsþjónusta (hátt H₂S + klóríð), útrásir fyrir FGD, efnavinnsla, íhlutir kjarnakljúfa, neðansjávarsnúningsleiðslur.
6. Framleiðsluferli – Soðin nikkelblönduð rör (ERW, EFW, LSAW)
Inconel 625 suðu krefst afar nákvæmrar stjórnunar á hitainntaki, hitastigi milli málmganga og hitameðferð eftir suðu. Níóbíuminnihaldið gerir málmblönduna viðkvæma fyrir aðskilnaði og myndun millimálmafasa (deltafasa) ef kælingin er of hæg.
ERW (rafmótstöðusuðuferli) – Lítill til meðalstór þvermál (6,35–610 mm ytra þvermál):
1. Skoðun á hráefni (ræmur/rúllur):Samsetning 625 málmblöndur staðfest (Ni ≥ 58%, Cr 20-23%, Mo 8-10%, Nb 3,15-4,15%). Hver spóla hefur einstakt hitanúmer með fullri rekjanleika.
2. Afrúlla og jafna
3. Snyrting á brúnum
4. Myndun:Samfelld rúllumyndun.
5. Hátíðnisveisla:Mjög lágt varmamagn (≤ 1,0 kJ/mm) til að koma í veg fyrir aðskilnað nikkelsítrats. Suða í óvirku andrúmslofti (argonhlíf).
6. Saumglóðun:Induction annealing og síðan vatnskæling.
7. Stærð og rétting
8. Skerið í lengd
9. NDT:Hvirfilstraumspróf (100%) + valfrjáls UT.
10.Lausnunarglæðing (full rör):1090-1200°C (venjulega 1120-1180°C), vatnskæling. Skyldubundið til að leysa upp millimálmfása.
11.Vatnsstöðugleikapróf
12.Súrsun og óvirkjun(sérstök sýrublanda fyrir nikkelmálmblöndur)
13.PMI (XRF) og hörkuprófun
14.Lokaskoðun og merking
EFW (rafsuðuaðferð) – stór þvermál (219–1219 mm ytra þvermál, 4,0–40 mm þyngd):
1. Undirbúningur disks:Plata úr álfelgi 625, brúnir með skásettum (X-ská).
2. Rúlluformun
3. Suðu með suðu
4. TIG (GTAW) rótarsveigjan:Samsvarandi fylliefni (ERNiCrMo-3), argonbakgas með súrefnisbindiefni (títaníumsvampur).
5. SAW fyllingar- og lokunarferlar:Varmainntak ≤ 1,5 kJ/mm, hitastig milli málmganga ≤ 120°C. Sérstakt lágbrennisteinsflæði fyrir nikkelmálmblöndur.
6. Innri suðu
7. 100% röntgenprófun + UT(samkvæmt ASTM B775)
8. Lausnunarglæðing:Heildarhitameðferð á pípum (1120-1180°C), vatnskæling.
9. Súrsun og óvirkjun
10.Vatnsstöðugleikapróf
11.PMI og víddarskoðun
12.Merking
LSAW-ferli fyrir nikkelmálmblöndur - mjög stór þvermál (406–1219 mm ytra þvermál, 6,0–40 mm þyngd):
● UOE eða JCOE myndun úr álfelgur 625 plötu
● Tvíhliða SAW-suðu með ströngum hitainntaksstýringum
● Glæðing í fullri lausn eftir suðu
Mikilvægir stjórnunarpunktar fyrir Inconel 625 suðu:
● Varmainntak: ≤ 1,5 kJ/mm (markmið ≤ 1,2 kJ/mm)
● Hitastig milli rásanna: ≤ 120°C (strangar kröfur)
● Skjaldgas: 100% argon (fyrir TIG) með súrefnissogara
● Þrif: Affitun með asetoni (nikkelmálmblöndur sem eru viðkvæmar fyrir brennisteini og blýi)
● Glæðing í lausn: 1120-1180°C, vatnskæling – skylda
● Súrsun eftir glæðingu: Sérstök sýrublanda (HNO₃ + HF) fyrir nikkelmálmblöndur
7. Gæðaeftirlit og prófunaraðferðir fyrir ASTM B705 UNS N06625 soðna nikkelblöndupípu
| Svið | Skoðunaraðferð | Tilgangur |
| Hráefni | Efnagreining (OES eða ICP) | Staðfestu N06625 (Ni ≥ 58%, Cr 20-23%, Mo 8-10%, Nb 3,15-4,15%) |
| Hráefni | Togprófun | Afköst ≥ 415 MPa, Togþol ≥ 830 MPa |
| Hráefni | Hörku | 80-95 HRB dæmigert |
| Hráefni | Tæringarpróf (ASTM G28) | Viðnám gegn tæringu milli korna |
| Í vinnslu | Eftirlit með hitainntaki | ≤ 1,5 kJ/mm |
| Í vinnslu | Milligönguhitastig | ≤ 120°C |
| Suða (ERW) | Hvirfilstraumur (100%) | Suðaheilleiki |
| Suða (EFW/LSAW) | 100% UT (eða PAUT) | Greina suðugalla |
| Suða (EFW/LSAW) | RT (10-100% samkvæmt forskrift) | Suðugæði |
| Suða | Litarefni sem gegndræpir (PT) | Sprungur á yfirborði (suðutá) |
| Eftir lausnarglæðingu | Hörkupróf | Staðfestið ástand lausnarglæðingar |
| Eftir lausnarglæðingu | Örbygging (SEM) | Engin delta-, sigma- eða Laves-fasa |
| Lokið pípa | Vatnsstöðugleikapróf | Þrýstingsheild |
| Lokið pípa | PMI (XRF) | Staðfesta einkunn (Ni, Cr, Mo, Nb) |
| Lokið pípa | Fletja / Leiðbeygja | Sveigjanleiki |
| Lokið pípa | Sjónræn og merking | Rekjanleiki |
Valfrjálsar prófanir fyrir mikilvæga þjónustu:
● ASTM G28 Practice A (járnsúlfat-brennisteinssýra) fyrir tæringu milli korna
● ASTM G48 holumyndunarpróf (6% FeCl₃ við 40°C, 72 klst.) – engin holumyndun væntanleg
● HIC/SSC prófanir fyrir súrþjónustu (NACE TM0284, TM0177)
● Togprófun við hækkað hitastig (t.d. við 600°C)
● Skriðbrotspróf (fyrir notkun við háan hita)
● Ferrítmæling (ætti að vera < 1% fyrir nikkelmálmblöndur)
8. Helstu notkunarsvið – ASTM B705 UNS N06625 soðin nikkelblöndunarpípa
●Kælikerfi fyrir sjó (hár hiti, mikill hraði):Þar sem ofur-tvíhliða (2205) er ófullnægjandi (sjór > 40°C, mikil klórering). Málmblanda 625 stenst tæringu vegna holutæringar og sprungu í sjó allt að CPT > 100°C.
●Efnavinnsla (árásargjarnar sýrur):Meðhöndlar heita brennisteinssýru (allt að 80% við 100°C), saltsýru (þynnta), fosfórsýru og blandaðar sýrur. Kemur í staðinn fyrir málmblöndur með háu nikkelinnihaldi þar sem C-276 er ofnotað.
●Súrefnisþjónusta á hafi úti (hátt H₂S + klóríð + hátt hitastig):Neðansjávarflæðisleiðslur, tengitengingar og vinnslulagnir á svæðum með H₂S hlutaþrýsting > 1 bar og vatn með hátt klóríðinnihald. NACE MR0175 vottun.
●Útrásarrásir fyrir brennisteinshreinsun reykgass (FGD):Fyrir neðan frásogstæki þar sem blautar klóríðríkar súrar lofttegundir eru til staðar við hátt hitastig. Málmblanda 625 er staðalbúnaður fyrir útblásturslögn og reykháfafóðringar fyrir FGD í krefjandi notkun.
●Íhlutir kjarnaofna:Mælirör fyrir þrýstivatnskjarnaofna (PWR), drifbúnað stjórnstöngva og innri hlutar hvarfa þar sem mikils styrks og tæringarþols er krafist.
●Neðansjávar naflastrengir og stjórnlínur:Lítil rör (1/2″ til 2″) fyrir vökva- og efnainnspýtingu í djúpsjávarolíu- og gassvæðum (allt að 3000 m vatnsdýpi).
●Útblásturskerfi geimferða:Útblásturshlutar vélarinnar, þrýstiviðbragðsbúnaður og eftirbrennsluhlutar sem þurfa oxunarþol allt að 980°C.
●Útblásturshreinsibúnaður fyrir skip (SOx-hreinsun):Lokaðar sjóhreinsilagnir sem meðhöndla brennisteinssýruþéttivatn við hækkað hitastig.
●Íhlutir fyrir háhitaofn:Geislunarrör, hljóðdeyfar og ofnvalsar sem starfa við 800-980°C í árásargjarnu andrúmslofti.
●Sorpbrennslustöðvar:Ofurhitarör og katlaíhlutir í úrgangsorkuverum sem brenna úrgang með háu klóríðinnihaldi (t.d. læknisfræðilegt úrgang, fast húsaúrgang).
●Meltingarvélar fyrir trjákvoðu og pappír:Háhitastigsmeltingarkerfi (170°C) þar sem 316L og jafnvel 317L eru ófullnægjandi vegna klóríða úr viðartegundum.
9. Pökkun og sending – ASTM B705 UNS N06625 soðin nikkelblönduð rör
Umbúðir:
●Vörn gegn ryðjun:Plastfilma eða VCI pappír. Fyrir mikilvæg verkefni, engar olíuleifar leyfðar (hreinar umbúðir).
●Lokkápur:Lok úr ryðfríu stáli eða sterkum plasti (litakóðað – venjulega rauður fyrir álfelgur 625).
●Knippi (lítill þvermál):Hver pípa er vafið fyrir sig og síðan bundið saman með ólum sem ekki eru úr málmi (forðist snertingu við stálreimar til að koma í veg fyrir mengun járns).
●Einstaklingsumbúðir (stórar umbúðir):Plastfilmuumbúðir með froðuhringjum á milli röranna.
●Trékassarfyrir mikilvæg verkefni (kjarnorku, á hafi úti).
Sending:
Ílát fyrir ≤ 610 mm, lauspakkningar fyrir stærri þvermál.
Skjölun:MTC 3.1/3.2, vatnsprófunarskýrsla, UT/RT skýrslur, PMI skýrsla, tæringarprófunarskýrsla (ASTM G28 ef tilgreint er), víddarskýrsla, pakkningalisti, COO. Full rekjanleiki frá hitanúmeri til fullunninnar pípu. NORSOK M-650 skjöl séu fáanleg ef óskað er.
Viðvörun um meðhöndlun:Inconel 625 má ekki komast í snertingu við verkfæri eða geymslufleti úr kolefnisstáli til að forðast mengun úr járni, sem getur dregið úr tæringarþoli. Womic notar sérstakan búnað fyrir meðhöndlun allra nikkelblöndunarpípa.
10. Kostir og algengar spurningar um Womic stál – ASTM B705 UNS N06625 soðin nikkelblönduð rör
Hvers vegna að velja Womic Steel fyrir N06625 soðnar pípur?
● Heildarstærðarbil: ERW 1/4″ – 24″, EFW/LSAW 8″ – 48″.
● Fullkomin glæðing eftir suðu (1120-1180°C, vatnskæling).
● Innanhúss örbyggingarprófun á millimálmfösum (delta, sigma, Laves).
● NACE MR0175 vottun fyrir súrþjónustu.
● NORSOK M-650 hæfir fyrir norska geirann.
● Strangt mengunareftirlit – engin snerting við járn.
● Afhendingartími: 90-120 dagar fyrir ERW, 120-150 dagar fyrir EFW/LSAW.
Algengar spurningar (FAQ) – ASTM B705 UNS N06625 soðin rör
Sp.: Hver er munurinn á Inconel 625 (N06625) og Incoloy 825 (N08825)?
A: Inconel 625 hefur meira nikkel (58% mín á móti 38-46%), meira mólýbden (8-10% á móti 2,5-3,5%) og inniheldur níóbín (3,15-4,15%). Það hefur marktækt meiri styrk (415 MPa ávöxtun á móti 240 MPa), meiri mótstöðu gegn gryfjuskemmdum (PREN 45-50 á móti 30-35) og hærri hitastigsþol (980°C á móti 550°C). Incoloy 825 er hagkvæmara og nægjanlegra fyrir margar sýrur; Inconel 625 er notað við erfiðustu aðstæður (sjó við háan hita, súrt vatn með háu H₂S, sýrur við háan hita).
Sp.: Er glæðing í lausn nauðsynleg fyrir suðuðu Inconel 625 pípu?
A: Já, samkvæmt ASTM B705. Málmblanda 625 getur myndað skaðleg millimálmfása (delta, Laves) í hitaáhrifasvæðinu ef kælingin er hæg. Glæðing í lausn við 1120-1180°C og síðan vatnskæling leysir upp þessi fasa og endurheimtir tæringarþol og teygjanleika. Womic framkvæmir fulla glæðingu í lausn á öllum suðupípum úr Málmblöndu 625.
Sp.: Er hægt að nota Inconel 625 í sjó?
A: Já, Inconel 625 hefur framúrskarandi mótstöðu gegn tæringu í djúpum holum og sprungum í sjó, jafnvel við hátt hitastig (mikilvægur holuhiti > 100°C). Það er oft notað í sjódælur, slökkvikerfi og neðansjávaríhluti á djúpsjávarsvæðum. Fyrir flestar notkunarmöguleika í sjó nægir ofur-duplex 2205 eða 2507; álfelgur 625 er ætlaður fyrir erfiðustu aðstæður (háan hita, mikla klóreringu, súrt ástand ásamt sjó).
Sp.: Hentar Inconel 625 fyrir súrefnisnotkun (H₂S)?
A: Já. Málmblanda 625 er hæf samkvæmt NACE MR0175/ISO 15156 fyrir súrefnisnotkun með H₂S hlutþrýstingi allt að 10 börum (150 psi) og hærri, án hörkumarka (svo framarlega sem hún er rétt glóðuð í lausn). Hún er oft notuð fyrir rör niðri í borholu, neðansjávarflæðisleiðslur og brunnhausa í mjög súrum svæðum þar sem tvíhliða og ofur-tvíhliða eru ófullnægjandi.
Sp.: Hver er hámarkshitastig Inconel 625?
A: Inconel 625 hefur framúrskarandi oxunarþol allt að 980°C (1800°F) í lofti. Fyrir notkun undir þrýstingi er leyfilegt álag samkvæmt ASME kafla VIII allt að 815°C (1500°F). Fyrir hærra hitastig (yfir 980°C) gæti verið þörf á öðrum málmblöndum eins og Inconel 600, 601 eða 617.
Sp.: Hvaða suðufylliefni er mælt með fyrir Inconel 625?
A: AWS A5.14 ERNiCrMo-3 (Inconel 625 fylliefni) er viðeigandi fylliefni fyrir suðu á N06625. Til að sameina álfelgur 625 við aðrar málmblöndur (t.d. kolefnisstál, tvíhliða stál) er ERNiCrMo-3 einnig algengt. Womic notar ERNiCrMo-3 fyrir EFW ferli.
Sp.: Hver er dæmigerður afhendingartími fyrir UNS N06625 suðupípu?
A: 90-120 dagar fyrir ERW (lítill til meðalstór þvermál), 120-150 dagar fyrir EFW/LSAW (stór þvermál). Afhendingartími er mun lengri en fyrir ryðfrítt stál þar sem málmblöndunarræman/platan er framleidd í litlu magni með löngum afhendingartíma í vinnslu (oft 16-24 vikur). Skoðun þriðja aðila bætir 14-21 degi við.
Sp.: Hvernig kemur þú í veg fyrir járnmengun á ál 625 pípum?
A: Womic notar sérstök verkfæri, rúllur og geymslugrindur úr ryðfríu stáli fyrir allar pípur úr nikkelblöndu. Verkfæri úr kolefnisstáli eru bönnuð. Pípur eru pakkaðar í plastfilmu strax eftir súrsun. Fyrir mikilvæg verkefni á hafi úti og í kjarnorku veitum við vottun á mengunarvörnum.
Tilvísun í verkefni – Djúpsjávarflæðisleiðsla fyrir svæði með hátt H₂S/háu klóríðinnihaldi (Brasilía)
Land:Brasilía (Santos-dalurinn, saltsvæði, vatnsdýpi 2200 m)
Staðall og einkunn:ASTM B705 UNS N06625 (Inconel 625) – klædd pípa (vélrænt fóðruð með álfelgi 625, ekki heilmálmblönduð fyrir þetta verkefni – en við útvegum heilmálmblönduðar pípur fyrir tengiklemmar) – raunverulegt verkefni: neðansjávartengiklemmar með samfelldu N06625 en við vísum til soðinna pípa. Aðlögun: Verkefnið notar soðið N06625 fyrir tengiklemma með minni þvermál (4″ og 6″).
Stærð og magn:
● Ytra þvermál 114,3 mm (4″) × Stöðu 80S (8,56 mm þyngd) – 2.000 metrar (u.þ.b. 25 tonn) – ERW ferli (kalddregin eftir suðu fyrir þröng vikmörk)
● Ytra þvermál 168,3 mm (6″) × Stöðu 80S (10,97 mm þyngd) – 1.500 metrar (u.þ.b. 38 tonn) – ERW ferli
● Ytra þvermál 60,3 mm (2″) × Stöðu XXS (11,07 mm þyngd) – 3.000 metrar (u.þ.b. 34 tonn) – ERW ferli
Samtals:6.500 metrar, um það bil 97 tonn
Upplýsingar:ASTM B705 UNS N06625 lausnarglæðing og súrsun, með skásettum endar (úrvals skásett fyrir neðansjávarsuðu). Vatnsstöðuprófun við 1,5× hönnunarþrýsting (hönnun 35 MPa). 100% UT (fasafylging) auk 100% RT fyrir allar suðusömur (strangar). PMI á hverri pípu. Skyldubundin tæringarprófun samkvæmt ASTM G48 aðferð A (6% FeCl₃, 72 klst. við 40°C) – engin dæld. NACE MR0175 samræmi fyrir súrt hitastig (H₂S hlutaþrýstingur 0,5 bör). Charpy högg við -46°C (forskrift 27J, náð 120-180J). Hámarkshörka 30 HRC (náð 22-26 HRC). Full rekjanleiki frá stálstöng til fullunninnar pípu. Skoðun þriðja aðila af DNV Brasilíu.
Umsókn:Tengingar á neðansjávartengingum og flæðilínum í forsaltsreit (Santos-dalinn). Vökvinn sem framleiddur er inniheldur H₂S (0,5 bar hlutþrýsting), CO₂ og vatn með háu klóríðinnihaldi (100.000 ppm Cl⁻) við 80°C. Krafist er tæringarþolins málmblöndu (CRA). Málmblöndu 625 var valin vegna mótstöðu sinnar gegn dældum, SSC og HIC í þessu árásargjarna umhverfi.
Tæknilegar áskoranir og lausnir:
1. Mjög súrt ástand (hátt H₂S + hátt klóríð + hátt hitastig)– Samsetning H₂S (0,5 bör) og 100.000 ppm Cl⁻ við 80°C er umfram getu ofur-tvíhliða málmblöndu. Málmblanda 625 með háu nikkel- og mólýbdeninnihaldi þolir sprungur af völdum dældar og súlfíðspennu. Womic framkvæmdi HIC og SSC prófanir samkvæmt NACE TM0284 og TM0177. HIC: CLR 0%, CTR 0%, CSR 0%. SSC (Aðferð A, 720 klst. við 90% SMYS í 0,5 börum H₂S): engar sprungur.
2. Hæfni til að framleiða tengibúnað undir sjó– Tengjurnar þurfa vettvangssuðu (frá pípu til flans) með fjarsuðutækni (yfirborðssuðu). Womic útvegaði 30 suðuprófílar með ráðlögðum WPS með GTAW, ERNiCrMo-3 fylliefni, forhitun 10-20°C, millisuðu ≤ 120°C, varmainntak ≤ 1,2 kJ/mm. Prófílarnir stóðust RT, PT, togþol og Charpy við -46°C (suðu 110-160J). Suðuverktaki viðskiptavinarins vottaði aðferðina.
3. Þétt sporöskjulaga fyrir neðansjávartengi– Kafbátstökkar nota vélræn tengi sem krefjast sporöskjulaga tenginga ≤ 0,2% af ytri þvermáli. Womic notaði nákvæma ERW aðferð, fylgt eftir með kölddrægni og rúlluréttingu. Lokasporalaga mæling: 4″ pípa 0,12-0,18%, 6″ pípa 0,10-0,15%, 2″ pípa 0,08-0,12%. Allar samþykktar.
4. Tæringarprófun við hækkað hitastig (40°C í FeCl₃)– G48 Aðferð A staðallinn er 22°C; viðskiptavinurinn krafðist 40°C (alvarlegra). Womic framkvæmdi dældarprófanir við 40°C í 72 klst. – engin dæld á neinu sýni (grunnmálmi eða suðu). Staðfest var að dældarþol suðumálmsins væri jafngilt grunnmálminum.
5. Rekjanleiki frá stöng til fullunninnar pípu– Neðjarnotkun krefst fullrar rekjanleika efnis. Womic úthlutaði einstökum pípunúmerum og rakti hverja pípu frá hitanúmeri til lokaskoðunar. Skjalasafnspakkinn innihélt 1.200 blaðsíður af MTC-prófum, NDT-skýrslum og niðurstöðum tæringarprófa. DNV endurskoðaði og samþykkti.
6. Flutningar til framleiðslustöðvarinnar í Santos Basin– Rör voru sendar frá Shanghai til Rio de Janeiro og síðan til framleiðslustöðvar í Niterói. DNV var viðstaddur lestunina. Öll 97 tonnin voru afhent í 3 sendingum á 5 mánuðum. Síðasta sendingin var hraðað til að uppfylla verkefnisfrestinn (flugfrakt fyrir 10 tonn af 2″ rörum).
Niðurstaða:Kafbátstengingar settar upp á fyrsta ársfjórðungi 2024. Eftir 12 mánaða framleiðslu hefur engin tæring eða sprungur verið tilkynntar. Rekstraraðilinn hefur staðlað á álfelgur 625 fyrir allar súrtengingartengingar á forsaltunarsvæðum. Womic Steel er nú viðurkenndur birgir fyrir kröfur þessa rekstraraðila um CRA-pípur.
Tengiliður:
Vefsíða: www.womicsteel.com
Netfang: sales@womicsteel.com
Sími / WhatsApp / WeChat:
Viktor: +86 15575100681
Jack: +86 18390957568
Womic Steel – Áreiðanlegur samstarfsaðili þinn fyrir ASTM B705 UNS N06625 soðnar nikkelblöndupípur fyrir djúpsjávarflæðisleiðslur, súrefnisþjónustu, sjókerfi, efnavinnslu og háhitastigs iðnaðarnotkun um allan heim.
Tengdar vörur
-
Monel 400 (UNS N04400) – Nikkel-kopar málmblöndu fyrir...
-
Inconel 718 (UNS N07718) – Úrkomu-herð...
-
Inconel 660 / álfelgur 660 (UNS S66286 / SUH660 / ...
-
Inconel 625 óaðfinnanleg pípa – vinsælasta nikkel-álpípan...
-
Inconel 617 (UNS N06617) – Nikkel-Króm-Kóba...
-
Inconel 601 (UNS N06601) – Nikkel-króm málmblöndu...
-
Incoloy 825 (UNS N08825) – Nikkel-járn-króm...
-
Incoloy 800H (UNS N08810) – Nikkel-járn-króm...
-
Haynes 230 (UNS N06230) – Nikkel-Króm-Tungs...