1. Womic Steel: Framleiðslugeta og styrkur fyrirtækisins
Womic Steel Group er fremstur framleiðandi og alþjóðlegur útflytjandi með yfir 20 ára reynslu í framleiðslu á tæringarþolnum pípum úr málmblöndu (CRA), þar á meðal nikkelmálmblöndum, tvíþættu ryðfríu stáli og títan. Sérhæfð framleiðsluaðstaða okkar fyrir soðnar pípur úr nikkelmálmblöndu notar margar háþróaðar suðutækni með ströngu eftirliti með hitainntaki og hitameðferð eftir suðu til að viðhalda tæringarþoli og vélrænum eiginleikum málmblöndunnar:
●ERW (rafmótstöðusuðu) lína:Fyrir þvermál frá 6,35 mm til 610 mm (1/4″ – 24″), veggþykkt frá 0,5 mm til 12,7 mm. Hátíðnisuðu með lágum hitainntökum til að koma í veg fyrir aðskilnað. Tilvalið fyrir N08825 pípur með litla til meðalstóra þvermál fyrir tækjaleiðslur, efnainnspýtingu og vinnsluleiðslur.
●EFW (rafsuðu) lína:Fyrir þvermál frá 219 mm til 1219 mm (8″ – 48″), veggþykkt frá 4,0 mm til 50 mm. TIG (GTAW) rótarstrengir með SAW fyllingarstrengjum, með því að nota samsvarandi fylliefni (ERNiCrMo-3 eða ERNiCrMo-10) og hlífðargas.
●LSAW / SAWL lína fyrir nikkelmálmblöndur:Fyrir þvermál frá 406 mm til 1524 mm (16″ – 60″), veggþykkt allt að 50 mm. Kafbogasuðu á valsuðum nikkelblönduplötum með stýrðum hitainnstreymi.
Allar soðnar pípur úr nikkelmálmblöndum gangast undir glæðingu (hitameðferð) við 980-1040°C og síðan vatnskælingu eða hraðkælingu í lofti til að endurheimta tæringarþol og leysa upp útfellingar af karbíði eða millimálmum. Að lokum er súrsun og óvirkjun framkvæmd.
Gæðavottanir og reglugerðarsamræmi:
● ISO 9001:2015 vottað
● PED 2014/68/ESB (CE-merking) fyrir þrýstibúnað
● EN 10204 3.2 vottun með staðfestingu þriðja aðila (TÜV, BV, SGS, LR)
● Skoðun þriðja aðila (TPI) samþykkt af SGS, BV, ABS, DNV, TÜV
● NACE MR0175 / ISO 15156 fyrir súrefnisþjónustu (H₂S)
● ASME katla- og þrýstihylkjakóði (VIII. kafli, 1. þáttur) sé þess óskað
Womic Steel útvegar soðnar rör úr nikkelblöndu til yfir 30 landa í efnavinnslu, áburðarframleiðslu, kjarnorku og iðnaði á hafi úti.
Sveigjanleiki í framleiðslu:
● ERW: 6,35–610 mm ytri þvermál × 0,5–12,7 mm þyngd × ≤ 12 m
● Efw: 219–1219 mm ytri þvermál × 4,0–50 mm þyngd × ≤ 12 m (lengur ef óskað er)
● LSAW: 406–1524 mm ytri þvermál × 6,0–50 mm þyngd × ≤ 18 m
● Frágangsmöguleikar: Glóðað og súrsað, bjartglóðað (fyrir litlar rör)
2. ASTM B705 UNS N08825: Efnissamsetning og eiginleikar afkasta
UNS N08825 (Incoloy 825) er nikkel-járn-króm málmblanda með viðbótum af mólýbdeni, kopar og títaníum. Hún er hönnuð til að veita framúrskarandi viðnám gegn bæði afoxandi og oxandi sýrum, sem og gegn klóríð-völdum spennutæringu (SCC) og holutæringu. Títanviðbótin stöðugar málmblönduna gegn millikornaárásum eftir suðu (svipað og stöðugt ryðfrítt stál). Hátt nikkelinnihald (38-46%) veitir framúrskarandi viðnám gegn klóríð SCC, en króm og mólýbden veita holutæringu. Kopar eykur viðnám gegn brennisteins- og fosfórsýrum.
Efnasamsetning (Sleifgreining, % miðað við massa):
| Þáttur | UNS N08825 (ASTM B705) |
| C | ≤ 0,050 (venjulega ≤ 0,025) |
| Mn | ≤ 1,00 |
| P | ≤ 0,030 |
| S | ≤ 0,030 |
| Si | ≤ 0,50 |
| Cr | 19,5 – 23,5 |
| Ni | 38,0 – 46,0 |
| Mo | 2,5 – 3,5 |
| Cu | 1,5 – 3,0 |
| Ti | 0,6 – 1,2 |
| Al | ≤ 0,20 |
| Fe | Jafnvægi |
Vélrænir eiginleikar (stofuhitastig, lausnarglæðing):
| Eign | Sameinuðu þjóðanna N08825 |
| Afkastastyrkur (lágmark, 0,2% frávik) | 240 MPa (35.000 psi) |
| Togstyrkur (mín.) | 550 MPa (80.000 psi) |
| Lenging (min, 50 mm þykkt) | 30% |
| Hörku (dæmigerður) | 75-85 HRB |
Eðlisfræðilegir eiginleikar:
● Þéttleiki: 8,14 g/cm³
● Teygjanleikastuðull: 195 GPa (28,3 × 10⁶ psi)
● Varmaleiðni: 11,1 W/m·K við 100°C
● Varmaþenslustuðull: 14,0 × 10⁻⁶/°C (20-100°C)
Tæringarþol:
● Frábær viðnám gegn brennisteinssýru yfir breitt styrkbil (allt að 96% við meðalhita)
● Framúrskarandi þol gegn fosfórsýru (blautferli) sem inniheldur klóríð og flúoríð
● Góð viðnám gegn saltpéturssýru og lífrænum sýrum
● Frábær viðnám gegn klóríðspennutæringu (SCC)
● Góð viðnám gegn tæringu í holum og sprungum í klóríðumhverfi (PREN ≈ 30-35)
● Þolir tæringu milli korna eftir suðu (títanstöðugt)
● Hentar fyrir súrefnisnotkun (NACE MR0175) upp að háum H₂S hlutaþrýstingi
Tæringarmörk (áætluð):
● Brennisteinssýra (H₂SO₄): nothæf allt að 96% styrk við stofuhita; takmörkuð við suðu
● Fosfórsýra (H₃PO₄): frábær allt að 80% við 100°C
● Saltsýra (HCl): takmarkað við þynningu (< 5%) við stofuhita
● Saltpéturssýra (HNO₃): góð allt að 40% við meðalhita
3. Stærðarsvið og samræmi við staðla
| Vara | Upplýsingar |
| Staðall | ASTM B705 / ASME SB-705 (pípur); ASTM B709 (slöngur) |
| Framleiðsluferli | ERW, EFW, LSAW |
| Ytra þvermálssvið | ERW: 6,35 – 610 mm; EFW/LSAW: 219 – 1524 mm |
| Veggþykktarsvið | ERW: 0,5 – 12,7 mm; EFW/LSAW: 4,0 – 50 mm |
| Áætlunarsvið | 5S, 10S, 40S, 80S (fyrir NPS 1/8″ – 48″) |
| Lengdarsvið | Staðlað: 6m; Lengt: 12m, 18m, allt að 18m (lengra ef óskað er) |
| Lokaáferð | Einfaldur endi (PE), skásettur endi (BE) |
| Yfirborðsáferð | Glóað og súrsað, bjartglætt |
| Þolmörk | Ytra þvermál: ±0,5% eða ±3,2 mm; Þyngd: ±12,5% (samkvæmt ASTM B775); Lengd: +50 mm / -0 mm |
4. Fáanlegar stærðir og forskriftir – ASTM B705 UNS N08825 soðin nikkelblöndunarpípa (valin dæmigerð stærð)
| NPS | Ytra þvermál (mm) | Dagskrá | Þyngd (mm) | Þyngd (kg/m²) | Staðlað lengd | Dæmigert notkunarsvið |
| 1/2″ | 21.3 | 40S | 2,77 | 1,27 | 6m | Efnasprautun |
| 3/4″ | 26,7 | 40S | 2,87 | 1,69 | 6m | Línur hljóðfæra |
| 1″ | 33,4 | 40S | 3,38 | 2,50 | 6m | Sýrufóðrunarlínur |
| 1-1/2″ | 48,3 | 40S | 3,68 | 4.05 | 6m | Ferlislögn |
| 2″ | 60,3 | 40S | 3,91 | 5,44 | 6m / 12m | Brennisteinssýra |
| 3″ | 88,9 | 40S | 5,49 | 11.3 | 6m / 12m | Fosfórsýra |
| 4″ | 114,3 | 40S | 6.02 | 16.1 | 6m / 12m | Uppgufunarlínur |
| 6″ | 168,3 | 40S | 7.11 | 28.3 | 6m / 12m | FGD úttak |
| 8″ | 219,1 | 40S | 8.18 | 42,6 | 12 mín. | Súrlína á hafi úti |
| 10″ | 273,0 | 40S | 9.27 | 60,3 | 12 mín. | Sýruendurnýjun |
| 12″ | 323,9 | 40S | 10.31 | 79,8 | 12 mín. | Aðalsýruhaus |
| 16″ | 406,4 | 40S | 12,70 | 123,4 | 12 mín. | Kjarnorkuendurvinnsla |
| 20″ | 508,0 | 40S | 15.09 | 183,5 | 12 mín. | Stór þvermál |
| 24″ | 609,6 | 40S | 17.48 | 255,5 | 12 mín. | Sérhæfð notkun |
*Sérsniðnar stærðir utan þessara marka eru í boði. N08825 soðnar rör þurfa lengri afhendingartíma (lágmark 60 daga) vegna sérhæfðrar framleiðslu á ræmum/plötum.*
5. Algengir staðlar og einkunnir fyrir nikkelblöndur framleiddar af Womic Steel
| Staðall | Stál / álfelgur | Dæmigert notkunarsvið | Suðuferli |
| ASTM B705 | UNS N08825 (Incoloy 825) | Brennisteinssýra, fosfórsýra | EFW/LSAW/ERW |
| ASTM B709 | Sameinuðu þjóðanna N08825 | Slöngur, varmaskiptir | ERW |
| ASTM B619 | UNS N06022 (Hastelloy C-22), N10276 (C-276) | Mjög ætandi | EFW/LSAW |
| ASTM B622 | Sameinuðu þjóðirnar (UNS) N06022, N10276 | Slöngur | ERW |
| ASTM B464 | UNS N08020 (20 málmblöndur) | Brennisteinssýra | Eff |
| ASTM B729 | UNS N08020 | Slöngur | ERW |
Notkun:Sýruver (H₂SO₄, H₃PO₄, HNO₃), endurvinnsla kjarnorkueldsneytis, þjónusta við súrefni á hafi úti, FGD, efnaflutningaskip.
6. Framleiðsluferli – Soðin nikkelblönduð rör (ERW, EFW, LSAW)
Suða með nikkelmálmblöndu krefst nákvæmrar eftirlits með hitainntaki og hitameðferð eftir suðu til að viðhalda tæringarþoli. Málmblanda 825 er títan-stöðug, en of mikill hitinntak getur samt valdið næmingu eða aðskilnaði.
ERW (rafmótstöðusuðuferli) – Lítill til meðalstór þvermál (6,35–610 mm ytra þvermál):
●Skoðun á hráefni (ræmur/rúllur):Nikkelmálmblönduræma staðfest fyrir N08825 samsetningu (Ni 38-46%, Cr 19,5-23,5%, Mo 2,5-3,5%, Cu 1,5-3,0%, Ti 0,6-1,2%). Hver spóla hefur einstakt hitanúmer með fullri rekjanleika.
●Afrúlla og jafna
●Snyrting á brúnum
●Myndun:Samfelld rúllumyndun.
●Hátíðnisveisla:Lítil varmainntaka (≤ 1,2 kJ/mm) til að koma í veg fyrir aðskilnað. Suða í óvirku andrúmslofti (argonhlíf) til að koma í veg fyrir oxun.
●Saumglóðun:Induction annealing og síðan hraðkæling.
●Stærð og rétting
●Skerið í lengd
●NDT:Hvirfilstraumspróf (100%) + valfrjáls UT.
●Lausnunarglæðing (full rör):980-1040°C, vatnskæling (eða hraðkæling með lofti). Skyldubundið til að endurheimta tæringarþol.
●Vatnsstöðugleikapróf
●Súrsun og óvirkjun(með því að nota sérhæfða sýrublöndu fyrir nikkelmálmblöndur)
●PMI (XRF) og ferrítprófun (engin ferrít í nikkelblöndunni)
●Lokaskoðun og merking
EFW (rafsuðuaðferð) – stór þvermál (219–1219 mm ytra þvermál, 4,0–50 mm þyngd):
●Undirbúningur disks:Nikkelmálmplata, brúnir afskornar (X-ská).
●Rúlluformun
●Suðu með suðu
●TIG (GTAW) rótarsveigjan:Passandi fylliefni (ERNiCrMo-3 eða ERNiCrMo-10), argon sem bakgas með súrefnisbindi.
●SAW fyllingar- og lokunarferlar:Lítil varmainntaka (≤ 1,5 kJ/mm), hitastig milli málmganga ≤ 150°C. Sérstakt flússefni fyrir nikkelmálmblöndur (lítið brennisteinsinnihald).
●Innri suðu (fyrir stóra þvermál)
●100% RT + UT(samkvæmt ASTM B775)
●Lausnunarglæðing:Heildarhitameðferð fyrir pípur (980-1040°C), vatnskæling.
●Súrsun og óvirkjun
●Vatnsstöðugleikapróf
●PMI og víddarskoðun
●Merking
LSAW-ferli fyrir nikkelmálmblöndur - mjög stór þvermál (406–1524 mm ytra þvermál, 6,0–50 mm þyngd):
● UOE eða JCOE myndun úr nikkelblönduplötu
● Tvíhliða SAW-suðu með lágum hitainntöku
● Glæðing í fullri lausn eftir suðu
Mikilvægir stjórnunarpunktar fyrir N08825 suðu:
● Varmainntak: ≤ 1,5 kJ/mm (markmið ≤ 1,2 kJ/mm)
● Hitastig milli rásanna: ≤ 150°C
● Skjaldgas: Argon (100%) fyrir TIG; argon + helíum fyrir SAW
● Þrif: Nákvæm fituhreinsun fyrir suðu (nikkelmálmblöndur sem eru viðkvæmar fyrir brennisteini og blýi)
● Glæðing í lausn: 980-1040°C, vatnskæling – skylda.
● Engin ferrít í suðumálminum (suðu úr nikkelmálmblöndu eru fullkomlega austenítísk)
7. Gæðaeftirlit og prófunaraðferðir fyrir ASTM B705 UNS N08825 soðna nikkelblöndupípu
| Svið | Skoðunaraðferð | Tilgangur |
| Hráefni | Efnagreining (OES eða ICP) | Staðfestu N08825 mörk (Ni, Cr, Mo, Cu, Ti, Fe) |
| Hráefni | Togprófun | Afköst ≥ 240 MPa, Togþol ≥ 550 MPa |
| Hráefni | Hörku | 75-85 HRB dæmigert |
| Hráefni | Tæringarpróf (ASTM G28) | Viðnám gegn tæringu milli korna (fyrir mikilvæga sýruþjónustu) |
| Í vinnslu | Eftirlit með hitainntaki | ≤ 1,5 kJ/mm |
| Í vinnslu | Milligönguhitastig | ≤ 150°C |
| Suða (ERW) | Hvirfilstraumur (100%) | Suðaheilleiki |
| Suða (EFW/LSAW) | 100% UT (eða PAUT) | Greina suðugalla |
| Suða (EFW/LSAW) | RT (10-100% samkvæmt forskrift) | Suðugæði |
| Suða | Litarefni sem gegndræpir (PT) | Yfirborðssprungur |
| Eftir lausnarglæðingu | Hörkupróf | Staðfestið ástand lausnarglæðingar |
| Lokið pípa | Vatnsstöðugleikapróf | Þrýstingsheild |
| Lokið pípa | PMI (XRF) | Staðfesta einkunn (Ni, Cr, Mo) |
| Lokið pípa | Tæringarpróf (ASTM G28 Practice A) | IGC viðnám (ef tilgreint er) |
| Lokið pípa | Sjónræn og merking | Rekjanleiki |
Valfrjálsar prófanir fyrir mikilvæga þjónustu:
● ASTM G28 Practice A (50% H₂SO₄ – járnsúlfat) fyrir tæringarþol milli korna
● ASTM G48 pittingpróf (í FeCl₃, 6% við 40°C) fyrir viðnám gegn klóríðpittingu
● HIC/SSC prófanir fyrir súrþjónustu (NACE TM0284, TM0177)
● Togprófun við hækkað hitastig (t.d. við 300°C)
● Ferrítmæling (ætti að vera < 1% fyrir nikkelmálmblöndur)
8. Helstu notkunarsvið – ASTM B705 UNS N08825 soðin nikkelblöndunarpípa
●Brennisteinssýruplöntur:Meðhöndlar olíu (H₂SO₄ + SO₃), þétta sýru (96-98%), þynnta sýru (5-10%) og kælirör fyrir sýrur. Kemur í stað ryðfríu stáli sem tærist hratt.
●Framleiðsla fosfórsýru (blautferli):Uppgufunartæki, hraðkælar og pípur sem meðhöndla fosfórsýru með klóríðum og flúoríðum. Málmblanda 825 þolir bæði oxunar- og afoxunaraðstæður.
●Endurvinnsla kjarnorkueldsneytis:Meðhöndlun á notuðu kjarnorkueldsneyti sem er uppleyst í saltpéturssýru með flúoríðum. N08825 þolir tæringu í þessu afar árásargjarna umhverfi (notað í Magnox og THORP verksmiðjum).
●Þjónusta við sjávarsíðuna:Olíu- og gasframleiðsla með miklum H₂S hlutþrýstingi (allt að 10 bör) ásamt háu klóríði og hitastigi allt að 200°C. Staðfest NACE MR0175.
●Kæling með sjó (hækkað hitastig):Kælivatnskerfi í strandhreinsistöðvum og virkjunum þar sem sjávarhiti fer yfir 45°C (þar sem 2205 og jafnvel super duplex geta myndað dældir). N08825 þolir dældir allt að 80°C.
●Útrásarrásir fyrir brennisteinshreinsun reykgass (FGD):Fyrir neðan frásogsrör þar sem blautar, klóríðríkar, súrar lofttegundir eru til staðar. Málmblanda 825 er staðalbúnaður fyrir útrásarlögn og reykháfafóðringar.
●Efnaflutningabílar:Flutningslagnir fyrir árásargjarn efni, þar á meðal brennisteinssýru, fosfórsýru og lífrænar sýrur. N08825 er samþykkt af helstu efnaflutningafyrirtækjum.
●Súrsunar- og sýruendurnýjunarstöðvar:Súrsunarlínur fyrir saltsýru (þynnta) og blönduð sýru fyrir framleiðslu ryðfrítt stál.
●Meðhöndlun skólps:Mjög ætandi iðnaðarúrgangur frá efnaverksmiðjum (blandaðar sýrur, þungmálmar, klóríð).
9. Pökkun og sending – ASTM B705 UNS N08825 soðin nikkelblönduð rör
Umbúðir:
●Vörn gegn ryðjun:Plastfilma eða VCI-pappír. Engin olíuleifar leyfðar við efnanotkun (hreinar umbúðir).
●Lokkápur:Sterkir plastlokar (litakóðaðir – venjulega appelsínugular fyrir N08825).
●Knippi (lítill þvermál):Hver pípa er vafið inn fyrir sig og síðan bundið saman með ólum sem ekki eru úr málmi (forðist snertingu við stálböndin til að koma í veg fyrir mengun).
●Einstaklingsumbúðir (stórar umbúðir):Plastfilmuumbúðir með froðuhringjum á milli röranna.
●Trékassarfyrir mikilvæg verkefni (kjarnorku, lyfjafyrirtæki).
Sending:
● Ílát fyrir ≤ 610 mm, sundurlaus ílát fyrir stærri þvermál.
●Skjölun:MTC 3.1/3.2 (EN 10204), vatnsprófunarskýrsla, UT/RT skýrslur, PMI skýrsla, tæringarprófunarskýrsla (ASTM G28 ef tilgreint er), víddarskýrsla, pakkningalisti, COO. Full rekjanleiki frá hitanúmeri til fullunninnar pípu.
10. Kostir og algengar spurningar um Womic stál – ASTM B705 UNS N08825 soðin nikkelblönduð rör
Hvers vegna að eiga í samstarfi við Womic Steel fyrir N08825 soðnar pípur?
● Heildarstærðarbil: ERW 1/4″ – 24″, EFW/LSAW 8″ – 48″.
● Fullkomin glæðing eftir suðu (980-1040°C, vatnskæling).
● Prófun á millikorna tæringu samkvæmt ASTM G28 í boði (skylda fyrir sýrunotkun).
● NACE MR0175 vottun fyrir súrþjónustu.
● Strangt gæðaeftirlit – ekkert ferrít í suðumálmi.
● Samkeppnishæfur afhendingartími fyrir nikkelblöndunarpípur: 60-75 dagar fyrir ERW, 75-90 dagar fyrir EFW.
Algengar spurningar (FAQ) – ASTM B705 UNS N08825 soðin rör
Sp.: Hver er munurinn á Incoloy 825 (N08825) og álfelgi 20 (N08020)?
A: Báðar eru notaðar fyrir brennisteinssýruþjónustu. Málmblanda 20 (N08020) hefur minna nikkel (32-38%) og meira króm (19-21%) með kopar. N08825 hefur meira nikkel (38-46%) og mólýbden (2,5-3,5%) auk títanstöðugleika. N08825 hefur betri mótstöðu gegn gryfjumyndun og klóríð SCC og hentar betur fyrir súrefnisnotkun (H₂S). Málmblanda 20 er hagkvæmari fyrir fosfórsýru og þynnta brennisteinssýru án klóríða. N08825 er oft tilgreint fyrir erfiðari aðstæður.
Sp.: Er N08825 ónæmt fyrir brennisteinssýru í öllum styrkleikum?
A: Nei. N08825 hentar frábærlega fyrir brennisteinssýru allt að um það bil 60% við hitastig allt að 100°C og fyrir styrk á bilinu 85-96% við stofuhita. Í miðlungsþéttni (60-85%) og við hærra hitastig getur tæringarhraðinn verið mikill. Fyrir háhitaþéttan H₂SO₄ (> 90%, > 150°C) gæti verið þörf á sérstökum málmblöndum eins og Hastelloy C-276. Skoðið alltaf tæringartöflur fyrir tilteknar aðstæður.
Sp.: Þarf hitameðferð á N08825 eftir suðu?
A: Fyrir flesta notkunarmöguleika er hægt að nota N08825 í ósoðnu ástandi þar sem títanstöðugleiki kemur í veg fyrir næmingu. Hins vegar krefst ASTM B705 lausnarglæðingar (hitameðferðar) fyrir soðnar pípur til að uppfylla vélræna eiginleika og tæringarþol. Womic framkvæmir lausnarglæðingu á öllum soðnum pípum. Fyrir vettvangssuðu er ekki þörf á PWHT fyrir N08825.
Sp.: Hvaða suðufylliefni er mælt með fyrir N08825?
A: AWS A5.14 ERNiCrMo-3 (Inconel 625) eða ERNiCrMo-10 (Inconel 622) eru almennt notuð til að suða N08825. Samsvarandi fylliefni væri ERNiCrMo-3. Womic notar ERNiCrMo-3 fyrir EFW-ferli. Fyrir vettvangssuðu er mælt með sama fylliefni.
Sp.: Er hægt að nota N08825 fyrir sjóþjónustu?
A: Já. N08825 hefur framúrskarandi mótstöðu gegn tæringu í djúpum og sprungum í sjó, jafnvel við hátt hitastig (allt að 80°C). Það er oft valið fyrir kælikerfi fyrir sjó í olíuhreinsunarstöðvum og strandvirkjunum þar sem ofur-tvíhliða (2205) getur orðið fyrir tæringu í djúpum við hærra hitastig. Hins vegar, fyrir flestar notkunarmöguleika í sjó, er tvíhliða eða ofur-tvíhliða nægilegt og hagkvæmara. N08825 er yfirleitt notað fyrir sjókerfi með viðbótar tærandi efnum (t.d. klóruðum sjó, sýrumengun).
Sp.: Hentar N08825 fyrir súrefnisnotkun (H₂S)?
A: Já. N08825 er viðurkennt samkvæmt NACE MR0175/ISO 15156 fyrir súrefnisnotkun með H₂S hlutþrýstingi allt að 1 bar (15 psi) og hærri, allt eftir hörkustýringu. Það er oft notað fyrir rör niður í borholur, flæðislínur og ferlislagnir í súrum olíu- og gassvæðum þar sem 2205 tvíhliða er ófullnægjandi vegna mikils H₂S eða klóríða.
Sp.: Hver er dæmigerður afhendingartími fyrir UNS N08825 suðupípu?
A: 60-75 dagar fyrir ERW (lítill til meðalstór þvermál), 75-90 dagar fyrir EFW/LSAW (stór þvermál). Afhendingartími er lengri en fyrir ryðfrítt stál þar sem málmblöndunarræman/platan er framleidd í minna magni með lengri afhendingartíma í verksmiðju. Skoðun þriðja aðila bætir 7-14 dögum við. Hraðpantanir (45-60 dagar) geta verið mögulegar fyrir staðlaðar stærðir ef efnið er til á lager.
Sp.: Hver er hámarks rekstrarhitastig N08825?
A: N08825 má nota samfellt við allt að 550°C (1020°F) í sýrulausu umhverfi. Fyrir tærandi notkun er hámarkshitastigið takmarkað af tæringarefninu. Í brennisteinssýru er notkunin venjulega takmörkuð við < 100°C; í fosfórsýru við < 150°C. Fyrir oxandi notkun við háan hita er mælt með málmblöndum með hærra króminnihaldi (eins og málmblöndur 600, 601 eða 625).
Tilvísun í verkefni – Endurkaeðill og skipti á pípum í brennisteinssýruverksmiðju Norður-Ameríku
Land:Bandaríkin (Louisiana, efnagangur við Mexíkóflóa)
Staðall og einkunn:ASTM B705 UNS N08825 (Incoloy 825)
Stærð og magn:
● Ytra þvermál 219,1 mm (8″) × Stöðu 40S (8,18 mm þyngd) – 600 metrar (u.þ.b. 20 tonn) – EFW ferli
● Ytra þvermál 168,3 mm (6″) × Stöðu 40S (7,11 mm þyngd) – 400 metrar (u.þ.b. 10 tonn) – EFW ferli
● Ytra þvermál 88,9 mm (3″) × Stöðu 40S (5,49 mm þyngd) – 800 metrar (u.þ.b. 8 tonn) – ERW ferli
● Ytra þvermál 60,3 mm (2″) × Stöðu 80S (5,54 mm þyngd) – 1.000 metrar (u.þ.b. 6 tonn) – ERW ferli
Samtals:2.800 metrar, um það bil 44 tonn
Upplýsingar:ASTM B705 UNS N08825 glæðt og súrsað, með skásettum endum. Vatnsstöðugleikaprófun. 100% UT fyrir EFW pípur, iðjustraumur + UT fyrir ERW. PMI á hverri pípu. Skyldubundin tæringarprófun milli korna samkvæmt ASTM G28 Practice A (járnsúlfat-brennisteinssýru aðferð) – tæringarhraði < 10 mpy (mil á ári). Þolprófun á flúorsýru (sértæk fyrir viðskiptavini). Skoðun þriðja aðila af SGS USA.
Umsókn:Skipti á pípum fyrir sýruendursuðu og tengdum vinnslulínum í brennisteinssýruendurnýjunarstöð. Verksmiðjan endurheimtir notaða brennisteinssýru úr alkýlerunareiningum (hreinsistöð) með varmaupplausn og endurgerð. Pípurnar meðhöndla heita brennisteinssýru (85-95% H₂SO₄) við 150-200°C í endursuðuhlutanum og þynnta sýru (5-10% H₂SO₄) við 80-100°C í kælihlutanum. Fyrri pípur úr Alloy 20 (N08020) biluðu eftir 4 ár vegna tæringar og sprungna milli korna. N08825 var valið fyrir framúrskarandi viðnám gegn bæði þéttri og þynntri sýru, sem og títanstöðugleika.
Tæknilegar áskoranir og lausnir:
●Háhitaþolin brennisteinssýra (85-95%, 150-200°C)– Málmblanda 20 tærist við hraða > 50 mpy við þessar aðstæður. N08825 með glæðingu í lausn og réttri málmblöndu gaf tæringarhraða < 5 mpy í ASTM G28 prófunum og í hermdri ferlislausn viðskiptavinarins (85% H₂SO₄ við 180°C, 336 klukkustundir). Womic lagði fram prófunarskýrslur fyrir verksmiðjur og prófunarmiða fyrir tæringu.
●Hætta á millikorna tæringu eftir suðu– Þó að N08825 sé títan-stöðugt, getur óviðeigandi varmainntaka við framleiðslu valdið útfellingu krómkarbíðs við kornamörk. Womic stjórnaði suðuhitainntöku niður í ≤ 1,2 kJ/mm og framkvæmdi fulla glæðingu eftir suðu. ASTM G28 prófanir á suðusýnum sýndu tæringarhraða 4-7 mpy (vel undir 10 mpy mörkum).
●Hæfniskröfur fyrir suðu á vettvangi– Viðhaldsteymi verksmiðjunnar þurfti til að framkvæma viðgerðir á vettvangi. Womic útvegaði 20 suðuprófanir af 6″ Schedule 40S með ráðlögðum WPS: GTAW með ERNiCrMo-3 fylliefni, 100% argon bakhlið, millisuðuhitastig ≤ 150°C. Prófanirnar stóðust röntgenprófanir, PT og ASTM G28 prófanir. Suðuteymi viðskiptavinarins vottaði aðferðina.
●PMI staðfesting – aðgreining á N08825 frá lægri málmblöndum– Hætta á staðnum af því að blanda N08825 saman við málmblöndu 825 (sama UNS) samanborið við málmblöndu 625 (önnur samsetning). Womic framkvæmdi XRF á hverri pípu og merkti hverja með litakóðuðum miðum (appelsínugult fyrir 825). Engin ruglingur átti sér stað.
●Flutningastarfsemi á fyrirhugaðri viðsnúningi (4 vikna lokun)– Rör voru sendar frá Shanghai til New Orleans og síðan fluttar með vörubíl á staðinn í Louisiana. Öll 44 tonnin voru afhent 10 dögum fyrir upphaf afgreiðslutíma. Womic lagði fram vottorð frá verksmiðjunni (EN 10204 Type 3.2) og skýrslur um tæringarprófanir fyrirfram til samþykkis gæðaeftirlits viðskiptavinarins.
Niðurstaða:Endurnýjunarstöð sýrunnar var endurræst með góðum árangri eftir viðsnúning. Eftir 12 mánaða rekstur sýndi skoðun á N08825 pípunum enga mælanlega tæringu, sprungur eða árekstra milli korna. Viðskiptavinurinn áætlaði að nýju pípurnar myndu endast í 15+ ár (samanborið við 4 ár fyrir álfelgur 20). Womic stál hefur verið bætt við lista verksmiðjunnar yfir samþykkt efni fyrir framtíðar sýruskipti.
Tengiliður:
Vefsíða: www.womicsteel.com
Netfang: sales@womicsteel.com
Sími / WhatsApp / WeChat:
Viktor: +86 15575100681
Jack: +86 18390957568
Womic Steel – Áreiðanlegur samstarfsaðili þinn fyrir ASTM B705 UNS N08825 soðnar nikkelblöndurör fyrir brennisteins- og fosfórsýruver, kjarnorkuendurvinnslu, súrefnisþjónustu á hafi úti og notkun við háhitasjó um allan heim.











