1. Framleiðandi gjallskófla: Tilvist og afkastageta Womic stáls
Womic Steel er faglegur framleiðandi og útflytjandi ágjallskóflur(einnig þekkt sem gjalldýpkunarskóflur, gjallfötur eða steypuskóflur) með aðsetur í Kína. Með yfir 20 ára reynslu í framleiðslu á rörlaga vörum úr kolefnisstáli og álfelguðu stáli, notar steypuverksmiðja okkar nákvæma máthluta og tölvustýrða hermunartækni (CAE) til að tryggja burðarþol hverrar steyptu vöru í einu stykki.
Mánaðarleg framleiðsla:Yfir 2.000 tonn af stálsteypu, þar á meðal gjallskeiðar með einstökum einingum sem vega allt að 100 tonn.
Öflug sérstilling:Við hönnum og framleiðum allar afkastagetur (5 – 100 tonn), þykktir, efni og frágang byggt á teikningum viðskiptavinarins og rekstrarskilyrðum ofnsins.
2. Efnissamsetning og afköst slönguskeiðar
2.1 Efni Stálflokkur (ZG)
Samkvæmt alþjóðlegum stöðlum sem notaðir eru í stáliðnaðinum (ASTM, DIN, ISO, JIS) eru Womic stálslaggskeiðar almennt mótaðir með þegar viðurkenndum gæðaflokkum, svo sem eftirfarandi, hver með sérstakri byggingarhegðun til að þola hátt hitastig (+1.600 °C):
| Einkunn | Afkastastyrkur (MPa) | Togstyrkur (MPa) | Lenging (%) | Ráðlagður notkunarmáti |
| ZG270-500 | ≥270 | ≥500 | ≥18 | Alhliða fötu (hagkvæm) |
| ZG310-570 | ≥310 | ≥570 | ≥15 | Öflugar vinnulotur |
| GS-20Mn5 | ≥300 | 480-630 | ≥22 | Kröfur um bestu afköst, kalt loftslag |
| ASTM A27 65-35 | ≥241 | ≥448 | ≥24 | Bandarísk vottun, verkefni |
2.2 Efnafræðilegir eiginleikar (greining, massaprósentugildi, %)
| Þáttur | ZG270-500 (Staðalbúnaður) | GS-20Mn5 (Staðall) | ASTM A27 60-30 |
| Kolefni (C) | 0,30 – 0,37 % | 0,18 – 0,23% | 0,28 – 0,32% |
| Kísill (Si) | 0,30 – 0,50 % | 0,30 – 0,50 % | 0,30 – 0,60 % |
| Mangan (Mn) | 1,10 – 1,40 % | 1,00 – 1,50 % | 0,90 – 1,20 % |
| Fosfór (P) | ≤ 0,030% | ≤ 0,020% | ≤ 0,040% |
| Brennisteinn (S) | ≤ 0,030% | ≤ 0,020% | ≤ 0,040% |
| Króm (Cr) | – | ≤ 0,30% | – |
| Nikkel (Ni) | – | ≤ 0,40% | – |
| Mólýbden (Mo) | – | ≤ 0,10% | – |
Leirskeiðar fyrir rafmagnsofna (EAF) þola að meðaltali 15–20 notkunarlotur á dag. Lágkolefnisblöndunin (<0,23%) og viðbót mólýbden og nikkels bæta seiglu hennar og viðnám gegn hitaþreytusprungum.
2.3 Vélrænir eiginleikar
Teygjanlegt takmörk:270 – 310 MPa (ZG), 300 MPa (GS 20Mn5). Hærra teygjumörk (GS 20Mn5) seinkar plastaflögun við ofhleðsluskilyrði.
Togþol:ZG270 500 gjallskeið hefur 18% teygju, en ASTM A27 og GS 20Mn5 gæði ná 22-24%; Þetta bendir til hærri orkuupptökugetu fyrir brot.
Þolþol fyrir hitauppstreymi (CAE hermun):GS 20Mn5 efni, hitameðhöndlað með stýrðri loftherðingu, þolir ~3.200 lotur (ΔT 1.300 °C) áður en sprungur myndast, 115% meira en venjulegt kolefnisstál.
2.4 Hámarksnotkunarhitastig og hitaáfallsþol
Stöðugt hámarkshitastig:~600°C fyrir ZG270 500 og ASTM A27; ~650°C fyrir GS 20Mn5.
Varmaáfallsþol:Fínkornstál (GS 20Mn5) þolir meira en 3.000 heilar hitalotur (upphitun úr 300°C í 1.600°C og skyndilega loftkælingu) og tvöfaldar líftíma staðlaðra stáltegunda.
3. Stærðarleiðbeiningar: Rúmmál, þyngd og mál (dæmi fyrir 30 tonna gjallskóflu)
| Rými (t) | Áætluð þyngd (t) | Meðalrúmmál (m³) | Munnþvermál (mm) | Heildarhæð (mm) |
| 20 tonn (Staðalbúnaður) | 25 – 30 tonn | 12 – 16 rúmmetrar | 1.800 | 1.500 |
| 30 tonn | 33 – 40 tonn | 18 – 22 rúmmetrar | 2.200 | 1.800 |
| 40 tonn | 42 – 52 tonn | 24 – 28 rúmmetrar | 2.500 | 2.100 |
| 50 tonn | 52 – 62 tonn | 29 – 35 m³ | 2.800 | 2.400 |
| 70 tonn | 60 – 72 tonn | 40 – 50 m³ | 3.200 | 2.700 |
| 85 – 100 tonn | 75 – 105 tonn | 45 – 65 m³ | 3.600 | 3.000 |
Lokahönnun og mál eru gerð samkvæmt þeim málum og þörfum sem fram koma í teikningu viðskiptavinarins (hæðarsýn, hámarksbreidd krana, hæð undir hellukerfinu o.s.frv.).
4. Framleiðsluferli: Eitt stykki samþætt steypa
Framleiðsluferlið ágjallsaukaer sem hér segir:
Tölvustýrð verkfræði (CAE) með Huazhu® storknunarhermunarhugbúnaðiTæknimenn okkar skilgreina þrívíddarlíkanið og herma eftir storknun bráðins málms. Markmiðið er að greina alla steypugalla (rýrnunarholur, gegndræpi, innifalin efni) áður en framleiðsla á trémynstrum eða þrívíddarprentun á mótum hefst.
Mynstragerð og þrívíddarprentun á sandmótum (Resin Fusion)Tré- eða málmmynstur eru framleidd samkvæmt hönnun viðskiptavinarins. Fyrir nákvæma hluti getum við notað þrívíddarprentaðar sandmót.
Bræðsla og hreinsunValið stálbrot er fyllt með. Rafbogaofn (EAF) bræðir hleðsluna; bræddi málmurinn fer síðan í sleifuofn (LF) til hreinsunar – minnkun á S, P, O₂, H₂ – og aðlögunar á samsetningu. Eftir hreinsun er lofttæmislosun (VD) framkvæmd til að fjarlægja uppleyst lofttegundir (H₂ < 2 ppm).
EinhellusteypaAllur búkurinn, ásamt tveimur sambyggðum hjólstöngum, er steyptur í einni samfelldri steypuaðgerð. Engin suðu af neinu tagi er notuð.
Hitameðferð: Stöðlun og/eða kæling í bjölluofni, með samfelldri hitaskráningu (tíma-hitastigskúrfa) sem veitir fullkomna rekjanleika.
Sandblástur, hreinsun, frágangur og vélræn vinnsla (ef þörf krefur)Fjarlægt er hráefni úr fóðrunarkerfinu og yfirborð slípað til að ná fram gæðayfirborðsáferð.
100% eyðileggjandi prófun (NDT)Sjónræn skoðun, ómskoðun með fullu rúmmáli (UT) á stálinu er framkvæmd og segulagnaprófun (MT) og vökvainnskotsprófun (PT) eru beitt á mikilvæg svæði (tappar, samskeytaleiðarar).
Merking og umbúðirÁletrun á steypunúmeri, afkastagetu, þyngd og framleiðsludegi. Ytra byrði málningin (silfurgrár) veitir vörn við sjóflutning.
5. Gæðaeftirlit og vottanir
5.1 Gæðaeftirlit og prófanir
| Svið | Tegund skoðunar | Staðall / Aðferð | Viðurkenningarskilyrði |
| Skrappkvittun | Efnasamsetning | OBLF GS‑1000 litrófsmælir | Staðfesting á stálflokki (ZG / ASTM / DIN) |
| Bræðsluferli | Aususýni | Litrófsmælir + hitaeiningar | Fylgni við allar forskriftir viðskiptavina |
| Líkanagerð | Víddarskoðun | CMM búnaður / leysigeislamælir | ±5 mm (fyrir tappa) / ±10 mm (rúmfræðilegar víddir) |
| Hitameðferð á steyptu stáli | Hitastigsskráning | Samfelldur tíma-hitamælir | Rekjanlegur og vottaður ferill |
| Ómskoðun með NDT (UT) | JB/T5000.14 Staðall 1. og 2. stig (2. útgáfa) | Sjálfvirk ómskoðunarbúnaður | Stig 1 fyrir hjólstöng (500 mm dýpt). Stig 3 fyrir almenna yfirbyggingu. |
| Segulmagnaðar agnaprófanir (MT) | ASTM E709 / GB/T 9444 staðall | Segulmagnaðir okbúnaður | Línulegar vísbendingar > 2 mm eru ekki leyfðar |
| Vökvainnskotsprófun (PT) | ASTM E165 / GB/T 9443 staðall | Úða | Engin merki um sprungur |
| Víddarskoðun | Með leysigeisla | Flytjanlegur mælibúnaður | ±10 mm á ytri málum |
| Hörku | Leeb hörkupróf | 20 stig – 150 mælingar | Einsleitni ±10 HB |
Lokavottorð: EN 10204 Tegund 3.1(staðlað),EN 10204 Tegund 3.2(að beiðni, með viðveru skoðunaraðila).
5.2 Vottanir Womic Steel
ISO 9001:2015– Viðurkennt gæðastjórnunarkerfi.
PED 2014/68/ESB (CE-merking)– Uppfyllir evrópsku tilskipunina um þrýstibúnað.
ISO 14001:2015– Skuldbinding til umhverfisstjórnunar (við viljum vernda umhverfið).
ISO 45001:2018– Sérstök áhersla lögð á vinnuvernd og öryggi.
Skoðunarvottorð frá þriðja aðila (SGS, BV, TÜV, ABS, DNV, LR) sé þess óskað.
6. Notkun á skeið með seyju
Þökk sé sterkri uppbyggingu og mikilli sveigjanleika í sérstillingum eru Womic stálsláttuskálar mikið notaðar í ýmsum iðnaðarsviðum. Helstu notkunarsvið eru sem hér segir:
Samþættar járn- og stálverksmiðjur:Hentar í sprengjuofnum og BOF/LD stálframleiðsluferlum. Ausurnar eru notaðar til að flytja gjall frá breytum til gjallsmiðja og gjallhreinsunarstöðva.
Stálframleiðslustöðvar með rafbogaofni (EAF):Sérstakar EAF-gjallsaugar aðlagast hröðum fyllingar- og losunarferlum, hentugar fyrir framleiðsluumhverfi með vinnuhita yfir 1600°C.
Járn- og stálsteypustöðvar:Notað til að safna og losa gjall úr kúpulofnum, meðaltíðni spanofnum og sprengiofnum.
Verksmiðjur fyrir vinnslu á málmum sem ekki eru járnjárnar (kopar, sink, blý):Gjallsmjörsaumar fyrir járnlausan iðnað eru búnir viðloðunarvörn til að koma í veg fyrir efnafræðilega viðloðun efna.
Efnaverksmiðjur og gjallendurvinnslustöðvar.
7. Kostir Womic Steel umfram aðra framleiðendur
Yfir 20 ára framleiðsla á stálsteypuhlutumfyrir stál- og námuiðnaðinn.
Ítarleg CAE helluhermunartækni:Við ábyrgjumst gæði áður en mót eru framleidd.
Tryggð gæði stáls:Með bræðsluferlum eins og EAF + sleifofni (LF) + lofttæmingarafgasun (VD). Byrjað er úr völdum hágæða stálskrotum.
Algjör óeyðileggjandi prófun (NDT):UT (100%), MT (segulmögnunarskoðun), PT (litargegndræpisskoðun) með ljósmyndaskýrslum.
Mikil sérstilling og hraður afhendingartími:35–50 dagar frá samþykki tæknilegra teikninga.
Framleiðslugeta stórra vídda:Einstakt stykki allt að 300 tonn.
Mikil útflutningsmagn:Sendingar til áfangastaðahafna með ýmsum flutningsmáta (gámar, flatir rekki, verkefnafarmur) undir CIF, FOB, o.s.frv.
Heildarskjöl:Við útvegum viðhaldshandbækur, teikningar af smíði og stafrænt eintak (vottorð samkvæmt EN 10204 3.1/3.2).
8. Pökkun og flutningar í alþjóðlegum flutningum
8.1 Pökkun með seyjuskeið
Yfirborðsvernd:Ryðvarnarolía borin á vélræna fleti (innri hluta, hjólstöngla); smáir hlutar vafðir inn í einstakar plastfilmur.
Málmflansar og hornfestingar:Verjið brúnir og tappana gegn höggskemmdum.
Stálstuðningar / trékubbar:Ausan er sett á stálgrindur sem eru festar við tréfætur til að koma í veg fyrir að hún færist til við lestun og flutning.
Ytra lag:Öll varan er að fullu þakin vatnsheldri plastpresenningu, ásamt kísilgel-þurrkandi pokum að innan.
Merking:Skýrar og varanlegar merkingar, þar á meðal lyftigeta, heildarþyngd, þyngdarpunktur, lyftipunktar og pöntunarnúmer viðskiptavinar.
8.2 Sendingarmöguleikar
20GP / 40GP / 40HQ hafgámar:Hentar fyrir stakar vörur allt að 25-28 tonn. Vörur undir 30 tonnum (gerðir allt að 35 tonnum) eru pakkaðar í trékassa og sendar í venjulegum fullum gámum.
Flatar rekki og opnir gámar:Tilvalið fyrir farm allt að 45 tonn (30-50 tonna ausur), vel fest með festikeðjum og læsingarkerfum.
Sending í lausu og RORO:Notað fyrir farm yfir 20 tonn. Þungar, of stórar vörur eru fluttar með almennum flutningaskipum og festar með lyftibjálkum.
8.3 Sendingarskjöl fylgja með
Viðskiptareikningur
Pökkunarlisti
Upprunavottorð (eyðublað E eða CO, eftir því hvaða land á að taka við)
Þekking á sjóflutningum
Prófunarvottorð (EN 10204 3.1 / 3.2)
END skýrsla (UT, MT, PT)
Myndir af merkingum, málum og lokaumbúðum
Sjóflutningstryggingarskírteini (eftir beiðni)
9. Algengar spurningar (FAQ)
Spurning 1: Hver er munurinn á gjallsaugu og hellusaugu?
A: Gjallsaupan er hönnuð til að flytja og hella bráðnu gjalli (sílikat, kalki, MgO, o.s.frv.). Hellisaupan er notuð til að flytja fljótandi stál beint og er venjulega fóðruð með eldföstum efnum. Við sérhæfum okkur eingöngu í gjallsaupum og gjallpottum.
Spurning 2: Hversu margar þjónustulotur geta Womic Steel gjallsaumar náð?
A: Staðlaðar gjallslöngur úr kolefnisstáli ná að lágmarki 5.000 lotum. Lengur úr GS-20Mn5 efni með hitameðferð við kælingu og herðingu geta enst yfir 8.000 lotur þegar þær eru notaðar í verksmiðjum með ströngum daglegum viðhaldsáætlunum.
Spurning 3: Hver er staðlaður afhendingartími fyrir þungar gjallsleifar?
A: 35-45 dagar eftir að teikningar viðskiptavina hafa verið staðfestar. 10 til 15 dagar eru nauðsynlegir til viðbótar fyrir sérstakar efnisflokka eða vottanir. Brýnar pantanir eru samþykktar ef óskað er eftir því.
Q4: Getum við framkvæmt skoðun á staðnum meðan á framleiðslu stendur?
A: Já, við fögnum skoðunum á staðnum af hálfu alþjóðlegra þriðja aðila, þar á meðal SGS, BV, TÜV, ABS, LR, DNV o.fl., að undangengnu viðskiptasamkomulagi.
Q5: Veitir þú ábyrgð á suðulausri uppbyggingu?
A: Já. Allar gjallsleifar okkar eru framleiddar meðeitt stykki samþætt steypameð engum suðusamskeytum. Það forðast sprungumyndun, sem veldur 70% af ótímabærum bilunum í hefðbundnum suðusköflum.
Q6: Hvaða greiðsluskilmála samþykkir þú?
A: Við tökum við T/T millifærslu og sjón-/notkunar-L/C. Sveigjanlegir skilmálar og innborgunaráætlanir eru í boði fyrir endurteknar magnpantanir.
Q7: Hvaða skjöl verða afhent með sendingu?
A: Þú munt fá efnisprófunarvottorð (MTC) sem uppfyllir kröfurEN 10204 3.1og3.2er í boði gegn aukagjaldi fyrirfram.
Heildstæð skjöl innihalda skýrslu um efnasamsetningu, skýrslu um vélræna eiginleika, skýrslu um hitameðferð, teikningar af smíði, allar NDT-skýrslur þar á meðal gögn um ómskoðunarþykktarprófanir, sem og ítarlegar leiðbeiningar um örugga notkun og viðhald.
10. Útflutningssaga og dæmisögur
Womic Steel hefur útvegað yfir 500 sett af gjallsmölum til stálverksmiðja, steypustöðva og málmvinnslustöðva í meira en 23 löndum. Hér að neðan eru raunverulegar verkefnatilvísanir (trúnaðarupplýsingar viðskiptavina hafa verið slepptar):
Verkefni 1 – Samþætt stálverksmiðja í Suðaustur-Asíu (Indónesía):
Við útveguðum 85 tonna gjallslöngur úr heilu stykki. Þær voru hannaðar í fullu samræmi við upprunalega búnaðarviðmið frá framleiðanda til að koma í stað hefðbundinna suðuslönga. Eftir 4.200 þjónustulotur hafa þær verið í notkun í meira en28 mánuðirmeð engum sprungum eða göllum.
Verkefni 2 – Rafmagnsstálverksmiðja á Balkanskaga (Austur-Evrópa):
Viðskiptavinurinn þurfti á gjallslöngum úr króm-nikkel-mólýbden málmblöndu að halda sem henta til notkunar við mjög lágt hitastig -35°C. Við völdum GS-20Mn5 stál sem uppfyllir að fullu Charpy staðla fyrir höggprófun, framvísuðum EN 10204 3.2 vottun og fullar NDT skoðunarskýrslur. Þessi viðskiptavinur hefur lagt inn þrjár endurteknar magnpantanir hingað til.
Verkefni 3 – Stálverksmiðja í Bandaríkjunum með takmarkaða kranaburðargetu:
Viðskiptavinurinn þurfti léttar gjallslöngur til að passa við núverandi burðargetu krana á staðnum. Með því að beita faglegri CAE steypuhermunartækni tókst okkur að lækka heildarþyngd slönganna um ...18%, en um leið viðhalda og uppfæra öryggisafköst burðarvirkis.
Hafðu samband við framleiðandann
Ef þú þarft fjárhagsáætlun án skuldbindinga eða vilt tæknilega ráðgjöf fyrir nýja verkefnið þitt, þá skaltu ekki hika við að hafa samband við okkur.
Womic Steel – Traustur birgir af slípiskeiðum í Kína
Vefsíða: www.womicsteel.com
Netfang: sales@womicsteel.com
Sími / WhatsApp / WeChat:
Viktor: +86 15575100681
Jack: +86 18390957568
Womic Steel hannar og framleiðir sérsniðnar gjallslöngur sem eru sniðnar að kröfum viðskiptavina. Verkfræði- og söluteymi okkar bjóða upp á alhliða faglega ráðgjöf allan tímann.








