Yfirlit yfir vöru
Málmblandan var þróuð á sjöunda áratugnum sem endurbætt útgáfa af Inconel 600, með viðbættu áli (1,0-1,7%) til að auka oxunarþol með því að mynda verndandi Al₂O₃ oxíðhúð. Þetta veitir verulega betri oxunarþol samanborið við Inconel 600 við hitastig yfir 1000°C. Í dag er Inconel 601 ákjósanlegt efni fyrir iðnaðarofna, geislunarrör, jarðefnafræðilega umbreytara og útblásturskerfi bíla sem krefjast áreiðanlegrar afköstar við erfiðar hitabreytingar og oxunaraðstæður.
Hvað er Inconel 601?
Inconel 601 er nikkel-króm-ál málmblanda með stýrðu kolefnisinnihaldi sem veitir framúrskarandi styrk við háan hita og oxunarþol. Ólíkt Inconel 600, sem notar eingöngu Cr₂O₃ til oxunarvörn, myndar Inconel 601 þétt viðloðandi, hart oxíðlag af Cr₂O₃ og Al₂O₃. Þessi tvöfalda oxíðhúð veitir einstaka mótstöðu gegn húðun og flögnun, jafnvel við erfiðar hitabreytingar, kolefnismyndandi og oxandi andrúmsloft.
Viðbótin við ál bætir viðnám gegn oxun við hitastig yfir 1000°C (1830°F), sem gerir það hentugt fyrir notkun allt að 1204°C (2200°F). Málmblandan viðheldur byggingarheild sinni í gegnum fjölmargar hitahringrásir án verulegs efnistaps vegna oxunar, sem gefur 2-4 sinnum lengri endingartíma en hitaþolið ryðfrítt stál í mörgum tilfellum.
Helstu einkenni eru meðal annars:
- Yfirburða oxunarþolallt að 1204°C (2200°F) með frábærri mótstöðu gegn skölun og flögnun
- Framúrskarandi viðnám gegn kolefnismynduní kolefnisríku umhverfi við háan hita
- Frábær viðnám gegn hitahringrásog hitaþreyta
- Góður skriðbrotsstyrkur við háan hitaallt að 1038°C
- Frábær viðnám gegn brennisteinsinnihaldandi andrúmslofti
- Góð suðuhæfni og smíðahæfni
Efnasamsetning
| Þáttur | Innihald (%) | Hlutverk |
| Nikkel (Ni) | 58,0 – 63,0 | Grunnþáttur, veitir tæringar- og oxunarþol |
| Króm (Cr) | 21,0 – 25,0 | Myndar Cr₂O₃ oxíðhúð, veitir oxunarþol |
| Ál (Al) | 1,0 – 1,7 | Myndar Al₂O₃-húð, eykur oxunarþol og kemur í veg fyrir flögnun |
| Járn (Fe) | Jafnvægi | Jafnar kostnað og bætir varmaleiðni |
| Mangan (Mn) | ≤ 1,0 | Auðoxunarefni, bætir hitavinnsluhæfni |
| Kolefni (C) | ≤ 0,10 | Stýrt til að hámarka skriðstyrk og vinnanleika |
| Kísill (Si) | ≤ 0,50 | Auðoxunarefni, bætir oxunarþol |
| Kopar (Cu) | ≤ 0,50 | Leifarþáttur |
| Brennisteinn (S) | ≤ 0,015 | Strangt stýrt til að forðast hitasnauð |
Vélrænir eiginleikar
| Eign | Glóað ástand | Kalt dregið |
| Togstyrkur | 585 – 650 MPa (85 – 94 ksi) | 800 – 950 MPa |
| Afkastastyrkur (0,2% mótvægi) | ≥ 205 MPa (30 ksi) | ≥ 350 MPa |
| Lenging | ≥ 30% | ≥ 8% |
| Hörku | 150 – 220 HB | — |
| Þéttleiki | 8,11 g/cm³ | |
| Bræðslumark | 1360 – 1411°C | |
| Varmaleiðni | 11,2 W/m·K við 20°C | |
| Varmaþenslustuðull (20-100°C) | 12,0 × 10⁻⁶/°C | |
| Teygjanleikastuðull | 206 GPa | |
| Hámarks þjónustuhitastig (oxun) | 1204°C (2200°F) | |
| Hámarks þjónustuhitastig (burðarvirki) | 1038°C (1900°F) | |
Helstu kostir Inconel 601
Yfirburða oxunarþol– Inconel 601 myndar þétt viðloðandi oxíðlag úr Cr₂O₃ og Al₂O₃ sem veitir einstaka vörn allt að 1204°C (2200°F). Þessi tvöfalda oxíðhúð er mun stöðugri og þolir ekki flögnun en Cr₂O₃-húðin sem myndast á Inconel 600, sem gerir það tilvalið fyrir krefjandi hitahringrásarforrit. Jafnvel eftir langvarandi útsetningu við 1200°C helst oxíðlagið viðloðandi og verndar undirliggjandi málm.
Framúrskarandi viðnám gegn kolefnismyndun– Í umhverfi sem er ríkt af kolefni (t.d. etýlensprunguofnar, framleiðsla á kolsvörtu) þolir Inconel 601 kolefnismyndun betur en flestar aðrar nikkelblöndur. Viðbótin á áli býr til verndandi efnahúð sem hindrar kolefnisdreifingu og kemur í veg fyrir rykmyndun og sprjóskun málmsins.
Frábær viðnám gegn hitauppstreymi– Mikil teygjanleiki og hitastöðugleiki málmblöndunnar veitir framúrskarandi mótstöðu gegn hitaþreytu og hitaáfalli. Íhlutir sem verða fyrir endurteknum hitunar- og kælingarferlum (eins og geislunarrör og ofnvalsar) viðhalda heilleika sínum mun lengur en ryðfríir stálvalkostir.
Góður skriðbrotsstyrkur– Inconel 601 viðheldur nothæfum burðarþoli allt að 1038°C. Skriðbrotsþolið við 1000°C er 25 MPa í 1000 klukkustundir, sem gerir það hentugt fyrir burðarþolsofna sem starfa við hátt hitastig.
Þol gegn brennisteinsinnihaldandi andrúmslofti– Málmblandan virkar vel í brennisteinsinnihaldandi oxandi andrúmsloftum, sem gerir hana hentuga til brennslu og sorpbrennslu þar sem brennisteinssambönd eru til staðar.
Góð vinnanleiki og suðuhæfni– Inconel 601 er auðvelt að suða með TIG-, MIG- og viðnámssuðu með samsvarandi fylliefni. Það er hægt að heitsuðu það við 900-1200°C og kaltsuðu það með hefðbundnum aðferðum.
Inconel 601 vs Inconel 600: Samanburður
| Eign | Inconel 600 | Inconel 601 |
| Nikkelinnihald | ≥ 72% | 58 – 63% |
| Króminnihald | 14 – 17% | 21 – 25% |
| Álinnihald | Enginn | 1,0 – 1,7% |
| Oxunarþol | Frábært allt að 1093°C | Yfirburðaþol allt að 1204°C |
| Kvarðaviðloðun | Gott | Frábært (Al₂O₃ + Cr₂O₃) |
| Kolvetnisþol | Gott | Yfirburða |
| Klóríð SCC viðnám | Framúrskarandi | Gott |
| Hitastigsmörk | 1093°C | 1204°C |
| Skriðstyrkur | Gott | Betra við háan hita |
| Æskileg forrit | Efnavinnsla, kjarnorka, klóríðumhverfi | Ofnar, jarðefnafræðilegir umbreytarar, háhitaoxun |
Hvenær á að velja Inconel 600:Notkun þar sem sprungur af völdum klóríðspennutæringar eru áhyggjuefni, kjarnorka, efnavinnsla með árásargjörnum klóríðum og notkun við miðlungsháan hita allt að 1093°C þar sem hærra nikkelinnihald er gagnlegt.
Hvenær á að velja Inconel 601:Notkun sem felur í sér mikla oxun við hitastig yfir 1093°C, hitahringrás, brennisteinsinnihaldandi andrúmsloft, kolefnisumhverfi og ofnahluta sem krefjast langs endingartíma.
Hitameðferð á Inconel 601
Inconel 601 er málmblanda styrkt í föstu formi og þolir ekki hitameðferð með úrkomuherðingu. Staðlað hitameðferð er glæðing í lausn:
Staðlað lausnarglæðing:
- Hitastig:1100 – 1200°C (2010 – 2190°F)
- Bleytitími:10 – 20 mínútur (fer eftir þykkt)
- Kæling:Vatnskæling eða þvinguð loft
- Tilgangur:Leysa upp karbíð, fínpússa kornabyggingu, ná hámarks tæringarþoli
Streitulosandi glæðing:
- Hitastig:800 – 900°C (1470 – 1650°F)
- Bleytitími:2 – 4 klukkustundir
- Kæling:Loftkæling
Fáanleg vöruform frá Womic Steel
Óaðfinnanlegur pípa og óaðfinnanlegur rör
- Ytra þvermál:6 mm – 350 mm (1/4" – 14")
- Veggþykkt:1 mm – 40 mm (viðauki 5S til XXS)
- Lengd:Allt að 12m
- Lokaáferð:Einfaldur endi, skásettur endi, þráður
- Staðlar:ASTM B167, ASME SB-167
- Umsóknir:Geislunarrör, ofnrör, varmaskiptarör, ferlislagnir, hitabrunnar
- Leitarorð:Inconel 601 óaðfinnanleg pípa, 2.4851 pípa, N06601 rör, nikkel álfelgur fyrir háan hita
Soðið pípa
- Ytra þvermál:50 mm – 1200 mm (2" – 48")
- Veggþykkt:1,0 mm – 30 mm
- Staðlar:ASTM B517, ASTM B516
- Umsóknir:Ofnhlutar með stórum þvermál, retorts, ferlislagnir
- Leitarorð:Inconel 601 soðið pípa, nikkel pípa með stórum þvermál, ofnpípa
Stálstöng (hringlaga, ferkantað, flatt)
- Þvermál:6mm – 500mm
- Yfirborð:Heitt valsað, bjart, malað
- Staðlar:ASTM B166, AMS 5715
- Umsóknir:Ventilstönglar, festingar, stokkar, ofnrúllur, pinnar, boltar
- Leitarorð:Inconel 601 hringlaga stöng, N06601 stöng, nikkel álstöng, háhitastöng
Stálplata og -plata
- Þykkt:1mm – 150mm
- Breidd:Allt að 2500 mm
- Staðlar:ASTM B168, AMS 5870
- Umsóknir:Ofnplötur, ílátsskeljar, hljóðdeyfar, varnarþjöppur, burðarvirki
- Leitarorð:Inconel 601 plata, Inconel 601 blað, nikkel álplata
Stálspóla og ræma
- Þykkt:0,5 mm – 6,0 mm
- Breidd:10 mm – 1500 mm
- Staðlar:ASTM B168
- Umsóknir:Mótaðir íhlutir, þensluliðir, belgir, þunnveggja rör
- Leitarorð:Inconel 601 spóla, nikkel álfelgur
Flansar og tengihlutir
- Tegundir:Suðuháls, rennur á, blindur, falssuðu, þráður
- Stærðir:1/2" – 48"
- Þrýstingsmat:Flokkur 150 – Flokkur 2500
- Staðlar:ASTM B564, ASME B16.5, ASME B16.47
- Leitarorð:Inconel 601 flansar, nikkelblöndutengi
Smíðar
- Tegundir:Hringar, diskar, rúllur, lokar, ásar
- Þyngd:Allt að 5.000 kg
- Staðlar:ASTM B564, AMS 5715
Notkun Inconel 601
Iðnaðarofnar og hitameðferð– Inconel 601 er iðnaðarstaðallinn fyrir geislunarrör, retort, múfflur, bakka, körfur, ofnrúllur og arinplötur. Framúrskarandi oxunar- og kolunarþol þess lengir líftíma íhluta 2-4 sinnum lengur en ryðfrítt stál í hitameðferðarforritum með hitahringrás allt að 1150°C.
Vinnsla í jarðefnafræði– Málmblandan er mikið notuð í rör fyrir etýlenbrotnun í ofnum, hvataumbreytara, vetnisumbreytara og íhluti í ammoníakmyndunarverksmiðjur. Þol hennar gegn kolefnismyndun og háhitaoxun tryggir áreiðanlega þjónustu í mikilvægum jarðefnafræðilegum tilgangi, sem dregur verulega úr viðhaldstíma og endurnýjunarkostnaði.
Orkuframleiðsla– Inconel 601 er notað í ofurhitarör, katlaíhluti, loftrásir fyrir gastúrbínur og gufuframleiðendur fyrir varmaendurheimt. Háhitaþol þess og oxunarþol gera það hentugt fyrir sameinuðu virkjanir sem starfa við hátt hitastig.
Flug- og bílaiðnaður– Málmblandan er notuð í brunahólf flugvélavéla, íhluti útblásturskerfa, túrbóhleðsluhús, glóðarkerti dísilvéla og útblásturskerfum bíla. Hæfni hennar til að þola mikla hitabreytingu og oxun gerir hana tilvalda fyrir endurvinnslukerfi útblásturslofts og agnasíur fyrir dísil.
Efnavinnsla– Inconel 601 er notað í búnaði fyrir saltpéturssýruverksmiðjur, ammoníakoxunartækjum og efnahvörfum sem vinna við háan hita. Þol þess gegn saltpéturssýru og tæringu við háan hita gerir það hentugt fyrir framleiðslu sérhæfðra efna.
Umhverfis- og sorpbrennsla– Málmblandan er notuð í sorpbrennslustöðvum, brennisteinshreinsunarkerfum fyrir útblásturslofttegundir og mengunarvarnabúnaði. Þol hennar gegn SO₂, HCl og öðrum ætandi brunalofttegundum tryggir langan endingartíma í erfiðum umhverfisaðstæðum.
Gler- og keramikframleiðsla– Inconel 601 er notað í íhluti fyrir glerbræðsluofna, húsgögn fyrir keramikofna og kælivalsa. Hitastöðugleiki þess og viðnám gegn tæringu á gleri gerir það hentugt fyrir gler- og keramikiðnaðinn.
Staðlar og forskriftir
| Vöruform | ASTM staðall | ASME staðall | AMS staðall |
| Óaðfinnanlegur pípa/rör | ASTM B167 | ASME SB-167 | — |
| Soðið pípa | ASTM B517, ASTM B516 | ASME SB-517, SB-516 | — |
| Stöng/stöng | ASTM B166 | ASME SB-166 | AMS 5715 |
| Plata/Blaka/Ræma | ASTM B168 | ASME SB-168 | AMS 5870 |
| Smíðar | ASTM B564 | ASME SB-564 | AMS 5715 |
| Tengihlutir | ASTM B366 | ASME SB-366 | — |
| UNS-tilnefning | N06601 | ||
| Verkefnisnúmer | 2,4851 | ||
| DIN-tilnefning | NiCr23Fe | ||
| Kínversk jafngildi | NS313 / GH3600 | ||
Algengar spurningar
Sp.: Hver er helsti munurinn á Inconel 601 og Inconel 600?
A: Inconel 601 inniheldur 1,0-1,7% ál, sem myndar verndandi Al₂O₃ oxíðhúð sem veitir framúrskarandi oxunarþol allt að 1204°C. Inconel 600 byggir eingöngu á Cr₂O₃ húð og er metið fyrir 1093°C. Inconel 601 er kjörinn kostur fyrir oxunar- og kolefnisumhverfi við mjög háan hita.
Sp.: Er auðvelt að suða Inconel 601?
A: Já. Hægt er að suða Inconel 601 með TIG-, MIG- og viðnámssuðu. Mælt er með að nota samsvarandi fylliefni (ERNiCr-3 eða ERNiCrFe-3). Forhitun er almennt ekki nauðsynleg og hitameðferð eftir suðu er ekki nauðsynleg í flestum tilfellum.
Sp.: Hver er hámarkshitastig samfellds notkunar fyrir Inconel 601?
A: Fyrir oxunarþol: samfelld notkun allt að 1204°C (2200°F). Fyrir burðarþol: ráðlagður hámarks samfelldur notkunartími er um það bil 1038°C (1900°F). Skammtíma frávik yfir 1200°C eru möguleg en þau stytta endingartíma.
Sp.: Hver er kínverska jafngildið af Inconel 601?
A: Kínverska samsvarandi einkunn er NS313 (耐蚀合金) og GH3600 (高温合金). Þessar einkunnir eru í samræmi við GB/T 15007 og GB/T 2882 staðla.
Sp.: Hvaða vöruform eru í boði fyrir Inconel 601?
A: Womic Steel útvegar Inconel 601 í óaðfinnanlegum pípum, soðnum pípum, stálstöngum, stálplötum, stálrúlum, stálræmum, flansum, píputengjum, smíðuðum efnum og lokum. Ítarlegar vörulýsingar og stærðarbil eru tilgreindar í hlutanum um vöruframboð.
Hafðu samband við Womic Steel
Vefsíða: www.womicsteel.com
Netfang: sales@womicsteel.com
Sími / WhatsApp / WeChat:
Viktor: +86 15575100681
Jack: +86 18390957568
Womic Steel – Áreiðanlegur samstarfsaðili þinn fyrir Inconel 601 óaðfinnanlegar rör, soðnar rör, stálstangir, stálplötur, stálrúllur, flansar, tengihluti, smíðaðar stykki og loka fyrir iðnaðarofna, hitameðferð, jarðefnavinnslu, orkuframleiðslu og notkun sem er ónæm fyrir oxun við háan hita um allan heim. Full rekjanleiki, vottun flokkunarfélaga (CCS, ABS, BV, DNV, LR) og EN 10204 Type 3.1/3.2 skjöl eru í boði.










