Inconel 718 (UNS N07718) – Úrkomuherðandi nikkel-króm málmblöndu fyrir notkun með miklum styrk

Stutt lýsing:

Inconel 718 (UNS N07718 /V.Nr.. 2.4668 / GH4169) er úrfellingarherðanleg nikkel-króm-járn málmblanda með einstaklega háhitaþol og tæringarþol. Womic Steel býður upp á Inconel 718 í ýmsum vöruformum, þar á meðal óaðfinnanlegar pípur, soðnar pípur, stálstöng, stálplötur, stálrúllur, ræmur, flansar, tengihlutir, smíðaðar stykki, vír, festingar og lokar fyrir flug- og geimferðir, gasturbínur, skipasmíði, kjarnorku og olíu- og gasnotkun.

Senda okkur tölvupóst Vöruupplýsingar

Vöruupplýsingar

Vörumerki

Yfirlit yfir vöru

Inconel 718 er mest notaða nikkel-byggða ofurblöndu í heiminum, oft lýst sem „vinnuhestinum“ í háhitablöndum. Blöndunartækið var þróað af International Nickel Company á sjötta áratugnum og nær einstökum styrk sínum með útfellingu γ″ (Ni₃Nb) og γ′ (Ni₃(Al,Ti)) fasa við stýrða tvöfalda öldrunarhitameðferð. Með togstyrk upp á 1.275-1.380 MPa býður Inconel 718 upp á eitt hæsta styrk-til-þyngdarhlutfall meðal nikkelblöndu en viðheldur samt framúrskarandi framleiðslu- og suðuhæfni.

Helstu einkenni eru meðal annars:

Framúrskarandi styrkur við háan hitaallt að 700°C (1300°F)
Úrkomuherðingmeð myndun γ″ og γ′ fasa við öldrun
Frábær skriðþol gegn sprungumvið 650-700°C
Góð oxunar- og tæringarþolí fjölbreyttu umhverfi
Framúrskarandi þreytuþolog brotþol
Frábær suðuhæfni– ein sú nikkel-byggða ofurmálmblanda sem auðvelt er að suðu
Breið hitastigsgetafrá lághita (-253°C) upp í 700°C

Efnasamsetning

Þáttur	Innihald (%)	Hlutverk
Nikkel (Ni)	50,0 – 55,0	Grunnþáttur, veitir austenítískan stöðugleika og SCC-þol
Króm (Cr)	17,0 – 21,0	Oxunarþol, myndar verndandi Cr₂O₃ útfellingar
Járn (Fe)	Jafnvægi	Hagkvæmt grunnefni, tekur þátt í styrkingu í föstu formi
Níóbíum + Tantal (Nb+Ta)	4,75 – 5,50	Aðal γ″ styrkingarfasi (Ni₃Nb), lykilgreiningarþáttur
Mólýbden (Mo)	2,80 – 3,30	Styrking í föstu formi, skriðþol
Títan (Ti)	0,65 – 1,15	γ′ fasamyndun (Ni₃Al,Ti), aukastyrking
Ál (Al)	0,20 – 0,80	Myndun γ′ fasa, oxunarþol
Kóbalt (Co)	≤ 1,00	Leifar af frumefni, stuðlar að styrkingu í föstu formi
Kolefni (C)	≤ 0,08	Karbíðmyndandi, styrking kornamörk
Mangan (Mn)	≤ 0,35	Auðoxunarefni
Kísill (Si)	≤ 0,35	Auðoxunarefni
Fosfór (P)	≤ 0,015	Óhreinindi, stranglega stjórnað
Brennisteinn (S)	≤ 0,015	Óhreinindi, stranglega stjórnað
Bór (B)	≤ 0,006	Styrking kornmörk, bætir skriðþol
Kopar (Cu)	≤ 0,30	Leifarþáttur

Vélrænir eiginleikar

Eiginleikar stofuhita (aldursástand)

Eign	ASTM kröfu	Dæmigert náð
Togstyrkur	≥ 1.240 MPa (180 ksi)	1.275 – 1.380 MPa
Afkastastyrkur (0,2% mótvægi)	≥ 1.034 MPa (150 ksi)	1.030 – 1.170 MPa
Lenging	≥ 12%	12 – 25%
Hörku	—	36 – 44 klst. hraða
Þéttleiki	8,19 g/cm³
Bræðslumark	1.260 – 1.340°C
Teygjanleikastuðull	200 GPa við 20°C
Varmaleiðni	11,4 W/m·K við 20°C
Segulgegndræpi	Ósegulmagnað

Vélrænir eiginleikar við háan hita

Hitastig °C	Togstyrkur (MPa)	Afkastastyrkur (MPa)
20	1.275 – 1.380	1.030 – 1.170
540	1.150	960
650	1.030 – 1.100	850 – 860
700	—	700

Skriðbrotsstyrkur

Hitastig	Spenna (MPa)	Brotlíf
650°C	690	> 100 klukkustundir
700°C	620	> 100 klukkustundir
650°C	586	> 1.000 klukkustundir

Helstu kostir Inconel 718

Úrkomuherðingarkerfi– Inconel 718 fær styrk sinn frá útfellingu γ″ (Ni₃Nb) og γ′ (Ni₃(Al,Ti)) fasa við hitameðferð við öldrun. γ″ fasinn er aðalstyrkingarferlið, þar sem rúmmálshlutfallið nær um það bil 12-20%. Ólíkt mörgum öðrum úrfellingarherðandi málmblöndum hefur Inconel 718 hægari öldrunarviðbrögð, sem veitir breitt vinnsluglugga og framúrskarandi suðuhæfni.

Framúrskarandi styrkur við háan hita– Inconel 718 viðheldur mikilli togþoli, þreytuþoli og skriðþoli allt að 700°C (1300°F). Við 650°C er sveigjanleiki þess meiri en hjá öllum öðrum smíðuðum ofurblöndum. Málmblandan sýnir framúrskarandi skriðþol á bilinu 650-700°C, sem gerir hana að kjörefni fyrir langtíma notkun við háan hita.

Frábær suðuhæfni– Inconel 718 er almennt talið vera sú nikkel-byggða ofurmálmblanda sem er auðveldast að suða. Ólíkt mörgum úrkomuherðandi málmblöndum sem eru viðkvæmar fyrir sprungum vegna öldrunar, er hægt að suða Inconel 718 bæði í glóðuðum og öldruðum aðstæðum án verulegrar áhættu. Málmblandan sýnir framúrskarandi mótstöðu gegn sprungum sem orsakast af suðu og hægt er að suða hana með TIG, MIG, rafeindageisla og leysissuðu. Suðaðar samskeyti ná yfirleitt næstum styrk upprunamálmsins með einfaldri öldrunarmeðferð eftir suðu.

Breið hitastigsgeta– Málmblandan viðheldur stöðugum eiginleikum frá lághita (-253°C) upp í 700°C. Við lághita eykst styrkur og seigja án þess að sveigjanleiki breytist í brothætt efni, sem gerir hana hentuga fyrir fljótandi vetnis- og fljótandi súrefniskerfi. Þetta breiða notkunarsvið er sjaldgæft meðal ofurmálmblanda.

Góð tæringarþol– Með 17-21% króminnihaldi veitir Inconel 718 framúrskarandi mótstöðu gegn oxun, sprungum vegna holræsingar og spennutæringar í fjölbreyttu umhverfi. Málmblandan virkar vel í sjó, saltúða, súrum miðlum og oxandi andrúmsloftum við háan hita. Lágt kóbaltinnihald hennar (≤1,0%) gerir hana hentuga fyrir kjarnorkuvopn þar sem geislunarvirkjun er áhyggjuefni.

Frábær framleiðsluhæfni– Hægt er að hitavinna Inconel 718 við 900-1150°C og kaltvinna með hefðbundnum aðferðum. Kaltvinnsla eykur styrk verulega og viðheldur nægilegri teygjanleika. Málmblandan er vinnsluhæf með karbíði eða keramikverkfærum með viðeigandi breytum.

Inconel 718 vs Inconel 625: Samanburður

Eign	Inconel 718	Inconel 625
Styrkingarkerfi	Úrkomuherðing (γ″ + γ′). Þarfnast hitameðferðar.	Styrking í föstu formi (engin hitameðferð nauðsynleg)
Togstyrkur	≥ 1.240 MPa (180 ksi)	~690 MPa (100 ksi)
Hitastigsgeta	-253°C til 700°C	Kryógenískt hitastig upp í 982°C (1800°F)
Járninnihald	~15-20%	≤5%
Níóbíuminnihald	4,75-5,50% (mikilvægt fyrir γ″)	3,15-4,15%
Mólýbdeninnihald	2,80-3,30%	8-10% (mótstaða gegn gryfju)
Lykilgreining	Mesti styrkur, suðuhæfni, þreytuþol	Frábær tæringarþol í sjó og sýrum
Æskilegt fyrir	Flugvéla- og túrbínudiskar, þotuhreyflar, eldflaugarhreyflar, háþrýstihylki fyrir olíu og gas, festingar	Sjávarumhverfi, sjólagnir, efnavinnsla, FGD

Hvenær á að velja Inconel 718:Notkun sem krefst hámarksþols við háan hita, skriðþols og þreytuþols allt að 700°C þar sem tæringarþol er aukaatriði. Dæmigert: túrbínuhlutir, eldflaugar, háþrýstihitaolía og gas.

Hvenær á að velja Inconel 625:Notkun sem krefst framúrskarandi tæringarþols í sjó, sýrum og umhverfi með miklu klóríði þar sem miðlungsstyrkur er ásættanlegur. Dæmigert fyrir: sjólagnir, efnavinnsla, FGD kerfi.

Hitameðferð á Inconel 718

Inconel 718 krefst sérstakrar hitameðferðar til að ná sem bestum vélrænum eiginleikum:

Staðlað hitameðferð:

1. Lausnunarglæðing:927-1010°C (1700-1850°F) í 1 klukkustund, hraðkæling (vatns- eða olíukæling)

Tilgangur: Leysa upp öll útfellingar, ná fram einfasa austeníti

2. Fyrsta stig öldrunar:718°C (1325°F) í 8 klukkustundir, ofninn kælir niður í 620°C

3. Öldrun á öðru stigi:620°C (1150°F) í 8-10 klukkustundir, heildarþroskunartími 18 klukkustundir, loftkælt

Tilgangur: Útfelling γ″ og γ′ fyrir hámarksstyrk og skriðþol

Önnur hitameðferð (til að bæta slökun við streitu):

Lausnunarglæðing:1038-1066°C (1900-1950°F), hröð kæling
Fyrsta stig öldrunar:760°C (1400°F) í 10 klukkustundir, kælið í ofni niður í 650°C
Öldrun á öðru stigi:650°C (1200°F) í 20 klukkustundir, loftkælt

Lykilatriði:

γ″ fasinn (Ni₃Nb) er aðalstyrkingarfasinn og er stöðugur. Yfir 650°C breytist hann í stöðugan δ fasa (Ni₃Nb, rétthyrndur) sem veldur styrkleikaminnkun.
Langvarandi útsetning við 600-800°C getur fellt út δ-fasa við kornamörk, sem dregur úr seiglu
Kælingarhraðinn eftir glæðingu lausnarinnar verður að vera mikill til að bæla niður skaðlegan úrkomu.

Fáanleg vöruform frá Womic Steel

Óaðfinnanlegur pípa og óaðfinnanlegur rör

Ytra þvermál:6 mm – 350 mm (1/4" – 14")
Veggþykkt:1 mm – 40 mm (viðauki 5S til XXS)
Lengd:Allt að 12m
Staðlar:ASTM B983, AMS 5589, AMS 5590
Umsóknir:Varmaskiptarrör, háþrýstivökvakerfi, geimferðarrör, mælitækjalínur
Leitarorð:Inconel 718 óaðfinnanleg rör, UNS N07718 rör, 2.4668 óaðfinnanleg rör, GH4169 pípa, nikkelrör með miklum styrk

Soðið pípa

Ytra þvermál:50 mm – 1200 mm (2" – 48")
Veggþykkt:1,0 mm – 30 mm
Staðlar:ASTM B904, ASTM B906
Umsóknir:Stórþvermál ferlislagna, varmaskiptahjúpar, burðarvirki
Leitarorð:Inconel 718 soðið pípa, álfelgur 718 ERW pípa, nikkel pípa með stórum þvermál

Stálstöng (hringlaga, ferkantað, flatt, sexkantað)

Þvermál:5mm – 600mm
Yfirborð:Heitt valsað, bjart (kalt dregið), malað, snúið, afhýtt
Staðlar:ASTM B637, AMS 5662 (Glæðing í lausn), AMS 5663 (Þroskaður), AMS 5664
Umsóknir:Túrbínudiskar, ásar, ventilstönglar, festingar, boltar, naglar, vinnsluefni, gormar
Leitarorð:Inconel 718 hringlaga stöng, UNS N07718 stöng, GH4169 stöng, nikkel álstöng, hástyrkur ofurálstöng

Stálplata og -plata

Þykkt:0,5 mm – 150 mm
Breidd:Allt að 2500 mm
Staðlar:ASTM B670, AMS 5596, AMS 5597
Umsóknir:Skeljar þrýstihylkja, burðarvirki, flanshlutar, íhlutir eldflaugarmótora
Leitarorð:Inconel 718 plata, álfelgur 718 plata, GH4169 plata, háhita álfelgur

Stálspóla og ræma

Þykkt:0,5 mm – 6,0 mm
Breidd:10 mm – 1500 mm
Staðlar:ASTM B670, AMS 5596
Umsóknir:Mótaðir íhlutir, belgir, þenslusamskeyti, stimplanir, þunnveggja rör
Leitarorð:Inconel 718 spóla, nikkel álfelgur, GH4169 spóla

Flansar og píputengi

Tegundir:Suðuháls, rennur á, blindur, falssuðu, þráður, flipsamskeyti
Stærðir:1/2" – 48" (DN15 – DN1200)
Þrýstingsmat:Flokkur 150 – Flokkur 2500
Staðlar:ASTM B637, ASME B16.5, ASME B16.47
Leitarorð:Inconel 718 flansar, suðuhálsflans úr álfelgi 718, N07718 tengihlutir

Smíðar

Tegundir:Hringar, diskar, öxlar, lokar, túrbínuhlutir, sérsniðnar rúmfræðir
Þyngd:Allt að 5.000 kg á stykkið
Staðlar:ASTM B637, AMS 5662, AMS 5663, AMS 5664
Umsóknir:Túrbínudiskar, þjöppudiskar, vélarhlífar, íhlutir eldflaugarmótora
Leitarorð:Inconel 718 smíði, GH4169 smíðaður hringur, túrbínudisksmíði

Inconel 718 lokar

Tegundir:Kúlulokar, hliðarlokar, kúlulokar, bakslagslokar
Stærðir:1/2" – 24" (DN15 – DN600)
Þrýstingsmat:Flokkur 150 – Flokkur 2500
Hitastig:-253°C til +700°C
Hönnunarstaðlar:API 608, API 6D, ASME B16.34
Sæti:Stellít harðslípað, RPTFE, PEEK
Virkjun:Handvirk, loftknúin, rafknúin
Umsóknir:HPHT olía og gas, einangrun háhitaferla, stjórnkerfi túrbína, kjarnorkuþjónusta
Leitarorð:Inconel 718 kúluloki, hliðarloki úr álfelgi 718, nikkelloki úr háum hita

Vír og festingar

Vírþvermál:0,5 mm – 12 mm
Festingar:Boltar, hnetur, pinnar, skrúfur, þvottavélar, fjaðrir
Staðlar:ASTM B637, AMS 5662, AMS 5663, AMS 5832
Leitarorð:Inconel 718 vír, GH4169 festingar, boltar úr nikkelblöndu, háhitafjöðrar

Notkun Inconel 718

Flug- og geimferðafræði– Inconel 718 er iðnaðarstaðallinn fyrir íhluti í þotuhreyfla, þar á meðal háþrýstiþjöppudiska, túrbínudiska, túrbínuskafta, þjöppublöð, brunahólf, eftirbrennsluhólf og vélarhlífar. Málmblandan er einnig notuð í íhluti í eldflaugarmótorum, þrýstihólfum, túrbínudælum og geimfarabyggingum. Hún er mest notaða ofurmálmblandan í geimferðaiðnaði.

Orka og raforkuframleiðsla– Málmblandan er mikið notuð í gastúrbínudiska, spöðum, millirörum og festingum fyrir bæði land- og sjávargastúrbínur. Skriðþol hennar við 650-700°C gerir hana hentuga til langtímanotkunar í orkuframleiðslubúnaði.

Kjarnorkuiðnaður– Inconel 718 er notað í þrýstihylki hvarfa, rör gufuframleiðenda, drifbúnað stjórnstöngva og innri hluta kjarna. Lágt kóbaltinnihald þess (≤1,0%) lágmarkar geislavirka virkjun, sem gerir það hentugt fyrir kjarnorkuvopn.

Olía og gas– Málmblandan er hönnuð fyrir borholuhausbúnað við háþrýsting og háhita (HPHT), rörlaga íhluti niðri í borholu, rörhengi, loka, dælur og neðansjávarbúnað í súru umhverfi. Inconel 718 stendst sprungumyndun af völdum súlfíðspennu og vetnissprungumyndunar í umhverfi sem inniheldur H₂S.

Festingar fyrir háan hita– Inconel 718 er staðlað efni fyrir festingar sem þola háan hita, þar á meðal túrbínubolta, nagla, hnetur og skrúfur sem virka við allt að 700°C hitastig. Þol þess gegn spennu og slökun tryggir langtímaheilleika samskeyta.

Kryógenísk notkun– Málmblandan viðheldur einstakri seiglu við lághita allt niður í -253°C, sem gerir hana hentuga fyrir geymslutanka og kerfi fyrir fljótandi vetni og fljótandi súrefni.

Staðlar og forskriftir

Vöruform	ASTM staðall	ASME staðall	AMS staðall
Óaðfinnanlegur pípa/rör	ASTM B983	—	AMS 5589, AMS 5590
Stöng/stöng	ASTM B637	ASME SB-637	AMS 5662, AMS 5663, AMS 5664
Plata/Blaka/Ræma	ASTM B670	—	AMS 5596, AMS 5597
Smíðar	ASTM B637	ASME SB-637	AMS 5662, AMS 5663, AMS 5664
Vír	ASTM B637	—	AMS 5832, AMS 5962
UNS-tilnefning	N07718
Verkefnisnúmer	2,4668
DIN-tilnefning	NiCr19Fe19NbMo
Kínversk jafngildi	GH4169 / GH169

Algengar spurningar

Sp.: Hver er munurinn á Inconel 718 og Inconel 625?

A: Inconel 718 er framúrskarandi hvað varðar háhitaþol (allt að 700°C) með úrkomuherðingu (γ″ og γ′ fasar), en Inconel 625 er framúrskarandi hvað varðar tæringarþol (sjór, sýrur) með styrkingu í föstu formi. Veldu 718 fyrir notkun þar sem styrkurinn er mikilvægur; veldu 625 fyrir umhverfi þar sem tæring er mikilvæg. Þéttleiki 718 er 8,19 g/cm³, þéttleiki 625 er 8,44 g/cm³.

Sp.: Hver er hámarkshitastig Inconel 718?

A: Inconel 718 er metið til langtímanotkunar allt að 700°C (1300°F). Skammtíma frávik allt að 980°C (1800°F) eru möguleg fyrir oxunarþol, en styrkurinn minnkar verulega yfir 700°C.

Sp.: Er auðvelt að suða Inconel 718?

A: Já. Inconel 718 er almennt talið vera súpermálmblanda sem er byggð á nikkel og því auðveldast að suða hana. Hún sýnir framúrskarandi mótstöðu gegn sprungum vegna álags og öldrunar og er hægt að suða hana bæði í glóðuðum og öldruðum aðstæðum með TIG-, MIG-, rafeinda- og leysissuðuaðferðum. Hún er talin hentug til suðu án sprungumyndunar eftir suðu.

Sp.: Hverjar eru kínversku jafngildi Inconel 718?

A: Kínversku sambærilegu efnin eru GH4169 og GH169 (GB/T 14992). Þessir flokkar eru í samræmi við kínverska staðla fyrir háhitamálmblöndur.

Sp.: Hvaða vöruform eru í boði fyrir Inconel 718?

A: Womic Steel útvegar Inconel 718 í óaðfinnanlegum pípum, soðnum pípum, stálstöngum, stálplötum, stálrúlum, stálræmum, flansum, tengihlutum, smíðuðum efnum, vír, fjöðrum, festingum og lokum. Ítarlegar vörulýsingar og stærðarbil eru tilgreindar í hlutanum um vöruframboð.

Sp.: Þarf Inconel 718 hitameðferð?

A: Já. Inconel 718 nær einstökum styrk sínum með úrkomuherðingu. Staðlað ferli er glæðing í lausn (927-1010°C) og síðan tvöföld öldrun (718°C í 8 klukkustundir, kæling í ofni niður í 620°C, geymslutími 8-10 klukkustundir).

Sp.: Er Inconel 718 segulmagnað?

A: Nei. Inconel 718 er ekki segulmagnað við allar aðstæður, sem gerir það hentugt fyrir notkun þar sem forðast þarf segultruflanir.

Sp.: Hver er þreytuþol Inconel 718?

A: Inconel 718 sýnir framúrskarandi þreytuþol við háan hita. Þreytumörk þess við háa hringrás (HCF) við 650°C fara yfir 400 MPa, sem gerir það hentugt fyrir notkun sem verður fyrir hringrásarálagi og hitaþreytu.

Hafðu samband við Womic Steel

Vefsíða: www.womicsteel.com

Netfang: sales@womicsteel.com

Sími / WhatsApp / WeChat:

Viktor: +86 15575100681

Jack: +86 18390957568

Womic Steel – Þinn áreiðanlegi samstarfsaðili fyrir Inconel 718 (UNS N07718, GH4169) óaðfinnanlegar rör, soðnar rör, stálstangir, stálplötur, stálrúllur, flansar, tengihluti, smíðaðar pípur, lokar, festingar og gorma fyrir flug- og geimferðir, gastúrbínur, kjarnorku og HPHT olíu- og gasnotkun um allan heim. Full rekjanleiki, vottun flokkunarfélaga (CCS, ABS, BV, DNV, LR) og EN 10204 Type 3.1/3.2 skjöl eru í boði.