Inconel 660 / Málmblanda 660 (UNS S66286 / SUH660 / GH2132) – Úrkomuherðandi járnblanda fyrir háhita

Stutt lýsing:

Inconel 660 (UNS S66286 / SUH660 / GH2132 /V.Nr.. 1.4980) er járnbundið úrkomuherðanlegt ofurblöndu með einstökum háhitastyrk og oxunarþol allt að 704°C (1300°F). Womic Steel framleiðir Inconel 660 í ýmsum vöruformum, þar á meðal óaðfinnanlegar pípur, soðnar pípur, stálstöng, stálplötur, stálrúllur, ræmur, flansar, tengihlutir, smíðaðar stykki, vír og festingar fyrir flug- og geimferðir, gasturbínur, bílaiðnað, kjarnorku og jarðefnaiðnað.

Senda okkur tölvupóst Vöruupplýsingar

Vöruupplýsingar

Vörumerki

Yfirlit yfir vöru

Málmblandan er einnig þekkt sem AISI 660, Grade 660, ASTM A453 Grade 660, og er mikið notuð fyrir bolta- og festingarbúnað við háan hita þar sem bæði styrkur og oxunarþol er krafist. Inconel 660 er úrkomuherðandi málmblanda sem nær einstökum styrk með stýrðri öldrunarhitameðferð. Í samanburði við hefðbundið ryðfrítt stál býður Grade 660 upp á marktækt meiri skriðbrotstyrk og betri oxunarþol við hækkað hitastig, sem gerir það að staðalefni fyrir íhluti í þotuhreyflum, festingar í túrbínum og afkastamikil bílaiðnað.

Hvað er Inconel 660?

Inconel 660 er járnbundin nikkel-króm ofurblöndu sem er styrkt með útfellingu γ' [Ni₃(Al,Ti)] fasa við öldrunarhitameðferð. Blöndunarefnið inniheldur um það bil 24-27% nikkel, 13,5-16% króm og viðbættar títan (1,9-2,35%), ál (0,10-0,35%), mólýbden (1,0-1,5%) og vanadíum (0,10-0,50%). Það er hannað fyrir notkun sem krefst mikils styrks allt að 700°C með góðri mótstöðu gegn oxun og tæringu.

Bekkur 660 er þekktur fyrir:

Hár hiti styrkurallt að 704°C (1300°F)
Frábær skriðþol gegn sprungumvið hækkað hitastig
Úrkomuherðanlegmeð hefðbundinni hitameðferð fyrir öldrun
Góð oxunarþolallt að 815°C
Viðnám gegn streitu slökunvið háan hita
Ósegulmagnaðeiginleikar
Góð framleiðsluhæfniog vélrænni vinnsluhæfni

Efnasamsetning

Þáttur	UNS S66286 (ASTM)	SUH660 (JIS)	GH2132 (Bretland)	Hlutverk
Nikkel (Ni)	24,0 – 27,0	24,0 – 27,0	24,0 – 27,0	Austenít stöðugleiki, tæringarþol
Króm (Cr)	13,5 – 16,0	13,5 – 16,0	13,5 – 16,0	Oxunarþol, karbíðmyndandi
Mólýbden (Mo)	1,0 – 1,5	1,0 – 1,5	1,0 – 1,5	Styrking fastrar lausnar
Títan (Ti)	1,90 – 2,35	1,90 – 2,35	1,90 – 2,35	γ' úrkoma, aldursherðing
Ál (Al)	0,10 – 0,35	≤ 0,35	≤ 0,35	γ' úrkoma
Vanadíum (V)	0,10 – 0,50	0,10 – 0,50	0,10 – 0,50	Kornhreinsun, karbíðmyndari
Bór (B)	0,003 – 0,010	0,001 – 0,010	0,001 – 0,010	Styrking kornamörk
Kóbalt (Co)	≤ 1,00	≤ 1,00	≤ 1,00	Leifarþáttur
Járn (Fe)	Jafnvægi	Jafnvægi	Jafnvægi	Grunnþáttur
Kolefni (C)	≤ 0,08	≤ 0,08	≤ 0,08	Karbíðmyndari
Kísill (Si)	≤ 1,00	≤ 1,00	≤ 1,00	Auðoxunarefni
Mangan (Mn)	≤ 2,00	≤ 2,00	≤ 2,00	Auðoxunarefni
Fosfór (P)	≤ 0,025	≤ 0,040	≤ 0,030	Óhreinindi
Brennisteinn (S)	≤ 0,025	≤ 0,030	≤ 0,020	Óhreinindi

Vélrænir eiginleikar

Glóðað ástand (meðhöndlað með lausn)

Eign	ASTM A453 bekkur 660
Togstyrkur	≤ 724 MPa (105 ksi)
Lenging	≥ 25%
Hörku	≤ 91 HRB

Aldrað ástand (úrkomuhert)

Eign	ASTM A453 bekkur 660	Dæmigert náð
Togstyrkur	≥ 965 MPa (140 ksi)	1.000 – 1.100 MPa
Afkastastyrkur (0,2% mótvægi)	≥ 655 MPa (95 ksi)	700 – 800 MPa
Lenging	≥ 15%	18 – 25%
Hörku	24 – 35 klst.	28 – 32 klukkustundir á klukkustund
Skriðþol (650°C, 100 klst.)	≈ 240 MPa
Skriðþol (700°C, 100 klst.)	≈ 210 MPa

Eðlisfræðilegir eiginleikar

Eign	Gildi
Þéttleiki	7,95 g/cm³
Bræðslumark	1371 – 1427°C
Varmaleiðni	15,0 W/m·K við 150°C
Varmaþenslustuðull (20-100°C)	16,8 × 10⁻⁶/°C
Teygjanleikastuðull	201 GPa
Segulgegndræpi	Ósegulmagnað

Helstu kostir Inconel 660

Hár hiti styrkur– Inconel 660 viðheldur miklum togstyrk, þreytustyrk og skriðbrotstyrk allt að 704°C. γ'-úrfellingarstyrkingarkerfið veitir betri styrk við háan hita samanborið við hefðbundið austenískt ryðfrítt stál. Málmblandan er almennt notuð í túrbínubolta og festingar þar sem slökunarþol er mikilvægt.

Frábær skriðþol– Málmblandan sýnir framúrskarandi skriðþol við hátt hitastig. Skriðþol við 650°C er yfir 1.000 klukkustundir undir miðlungsmikilli álagi, sem gerir hana að áreiðanlegu efni fyrir langtíma notkun við háan hita.

Góð oxunar- og tæringarþol– Með 13,5-16% króminnihaldi veitir Inconel 660 góða mótstöðu gegn oxun, rýrnun og háhitatæringu. Málmblandan virkar vel í oxandi umhverfi allt að 815°C og þolir ýmis tærandi efni.

Úrkomuherðanleg– Hægt er að herða Inconel 660 með úrkomuhitameðferð. Staðlað öldrunarferli (675-705°C, 12-16 klukkustundir) þróar bestu vélrænu eiginleika og veitir framúrskarandi spennuþol, sem er mikilvægt fyrir boltafestingar.

Góð þreytuþol– Málmblandan býður upp á framúrskarandi mótstöðu gegn þreytu og hitaþreytu, sem gerir hana hentuga fyrir íhluti sem verða fyrir lotubundinni álagi við hátt hitastig. Þetta er sérstaklega mikilvægt fyrir túrbínu- og vélaríhluti.

Frábær vinnanleiki og vélrænn búnaður– Inconel 660 hefur betri vinnsluhæfni en margar aðrar ofurmálmblöndur. Það er auðvelt að smíða það, hitasuðu það og kaltsuðu það. Málmblönduna er suðuhæf með TIG-, MIG- og viðnámssuðu með viðeigandi fylliefnum.

Stig 660 vs. Inconel 718: Samanburður

Eign	Inconel 660 (flokkur 660)	Inconel 718
Grunnþáttur	Járn (jafnvægi) með 24-27% Ni	Nikkel (50-55%) með 18-20% Fe
Styrkingarfasa	γ' (Ni₃(Al,Ti))	γ' (Ni₃Al) + γ'' (Ni₃Nb)
Togstyrkur (aldur)	≥ 965 MPa	≥ 1.240 MPa
Hitastigsgeta	Allt að 704°C	Allt að 700°C
Lykilforrit	Boltar, festingar, naglar, íhlutir í þotuhreyflum	Túrbínudiskar, eldflaugarmótorar, HPHT olía og gas
Kostnaður	Hagkvæmara	Hærra

Hvenær á að velja einkunn 660:Notkun sem krefst boltunar og festinga við háan hita, íhluti í þotuhreyfla, túrbínubolta og afkastamiklir bílaiðnaður þar sem kostnaður er þáttur og mikils styrks allt að 700°C er krafist.

Hvenær á að velja Inconel 718:Notkun sem krefst hámarksstyrks við háan hita, brotþols og skriðþols við allt að 700°C hitastig þar sem kostnaður er minna áhyggjuefni.

Hitameðferð á Inconel 660

Inconel 660 er úrkomuherðanleg málmblöndu sem krefst sérstakrar hitameðferðar til að ná sem bestum vélrænum eiginleikum:

Lausnunarglæðing (skilyrði A):

Hitastig:980 – 1010°C (1800 – 1850°F)
Bleytitími:1 klukkustund
Kæling:Hraðkæling (olía eða vatnskæling)
Tilgangur:Leysið upp öll útfellingar, náið fram einfasa austeníti
Niðurstaða:Mjúkt, vinnanlegt ástand, tilbúið til mótunar og vinnslu

Úrkomuherðing (öldrun – skilyrði B):

Hitastig:675 – 705°C (1250 – 1300°F)
Bleytitími:12 – 16 klukkustundir
Kæling:Loftkæling
Tilgangur:Form Ni₃(Al,Ti) γ' fellur út til styrkingar
Niðurstaða:Hámarksstyrkur og skriðþol

Tvöföld öldrun (valkostur):

Fyrsta stig: 705°C í 16 klukkustundir, ofnkæling niður í 620°C
Annað stig: 620°C í 16 klukkustundir, loftkælt
Tilgangur:Hámarka spennuþol fyrir boltaforrit

Fáanleg vöruform frá Womic Steel

Óaðfinnanlegur pípa og óaðfinnanlegur rör

Ytra þvermál:6mm – 200mm
Veggþykkt:1mm – 25mm
Lengd:Allt að 12m
Staðlar:ASTM B639, ASTM B983, AMS 5731, AMS 5732, AMS 5737, AMS 5895
Umsóknir:Háhitaferlislagnir, varmaskiptarrör, mælitæki, geimferðarrör
Leitarorð:Inconel 660 óaðfinnanleg pípa, rör af gráðu 660, UNS S66286 pípa, SUH660 rör, 1.4980 óaðfinnanleg pípa

Stálstöng (hringlaga, ferkantað, flatt, sexkantað)

Þvermál:6mm – 300mm
Yfirborð:Heitt valsað, bjart (kalt dregið), malað, snúið
Staðlar:ASTM A453, ASTM B639, AMS 5731, AMS 5732, AMS 5734, AMS 5737
Umsóknir:Boltar, festingar, naglar, ásar, ventilstönglar, vinnsluefni fyrir túrbínu
Leitarorð:Inconel 660 hringstöng, stöng af 660 gæðaflokki, SUH660 stangir, ASTM A453 af 660 gæðaflokki, festingar sem þola háan hita

Stálplata og -plata

Þykkt:1mm – 100mm
Breidd:Allt að 2000 mm
Staðlar:AMS 5525, AMS 5858
Umsóknir:Íhlutir þrýstihylkja, burðarhlutar, flansblankar
Leitarorð:Inconel 660 plata, Grade 660 plata, álplata, háhitaplata

Stálspóla og ræma

Þykkt:0,5 mm – 4,0 mm
Breidd:10 mm – 1000 mm
Staðlar:AMS 5525
Umsóknir:Mótaðir íhlutir, belgir, stimplanir
Leitarorð:Inconel 660 spóla, ræma, háhitastigsræma

Flansar og tengihlutir

Tegundir:Suðuháls, rennur á, blindur, falssuðu, þráður
Stærðir:1/2" – 24"
Þrýstingsmat:Flokkur 150 – Flokkur 2500
Staðlar:ASTM A453, ASME B16.5
Leitarorð:Inconel 660 flansar, festingar af gráðu 660

Smíðar

Tegundir:Hringar, diskar, ásar, lokar, sérsniðnar rúmfræðir
Þyngd:Allt að 3.000 kg á stykkið
Staðlar:ASTM A453, AMS 5731
Leitarorð:Inconel 660 smíði, smíðaður hringur, smíði túrbínuhluta

Festingar (boltar, hnetur, naglar)

Tegundir:Sexkantsboltar, innfelldir skrúfur, boltar með innfelldu höfuði, skrúfur með stöngum, skrúfur með möttlum, þvottavélar
Stærðir:M2 – M100, 1/4" – 4"
Staðlar:ASTM A453 flokkur 660, ASTM B637
Umsóknir:Boltar fyrir túrbínu, flanstengingar sem þolir háan hita, festingar fyrir burðarvirki
Leitarorð:Inconel 660 boltar, 660 gæða naglaboltar, festingar sem endast við háan hita, túrbínuboltar

Lokar af gráðu 660

Tegundir:Kúlulokar, hliðarlokar, kúlulokar, bakslagslokar
Stærðir:1/2" – 12"
Þrýstingsmat:Flokkur 150 – Flokkur 2500
Hitastig:-196°C til +704°C
Hönnunarstaðlar:API 608, API 6D, ASME B16.34
Virkjun:Handvirk, loftknúin, rafknúin
Umsóknir:Einangrun háhitaferla, gufuleiðslur fyrir túrbínur, stjórnun gastúrbína

Notkun Inconel 660

Flug- og geimferðafræði– Inconel 660 er mikið notað í íhlutum þotuhreyfla og gastúrbína, þar á meðal túrbínubolta, þjöppudiska, túrbínuhlífar, eftirbrennsluhluti, þrýstiviðbragðsbúnað og vélarfestingar. Samsetning þess af háum hitastyrk, þreytuþoli og oxunarþoli gerir það tilvalið fyrir mikilvægar notkunarmöguleika í geimferðum. Málmblandan er staðlað efni fyrir bolta og festingar í þotuhreyflum sem starfa við allt að 700°C hitastig.

Orkuframleiðsla gastúrbína– Málmblandan er notuð í túrbínubolta, nagla og festingar í iðnaðargasturbínum, gufuturbínum og samþættum virkjunum. Þol hennar gegn spennulosun við hækkað hitastig tryggir áreiðanlegar boltaðar tengingar með lengri endingartíma.

Bílaiðnaður– Inconel 660 er notað í túrbóhleðsluhús, útblástursgreinum, díselvélahlutum og háafköstum festingum í bílum. Þolir hitastig útblásturslofts og hitabreytingar gerir það hentugt fyrir nútíma háafköst og túrbóhlaðnar vélar.

Kjarnorka– Málmblandan er notuð í íhlutum kjarnaofna, innri hluta kjarna, stjórnstangabúnaði og festingum sem endast við háan hita og krefjast langtímaáreiðanleika og þols gegn nifteindageislun.

Vinnsla í jarðefnafræði– Inconel 660 er notað í háhitaefnahvörfum, umbreytingarrörum, ofníhlutum og vinnslulögnum sem krefjast styrks og oxunarþols við hækkað hitastig.

Háhita boltun– Gráða 660 er staðlað efni fyrir boltafestingar við háan hita. ASTM A453 gráða 660 boltar og naglar eru víða notaðir fyrir flansa á þrýstihylkjum, túrbínuhlífar og píputengingar við háan hita sem krefjast mótstöðu gegn skrið og spennulosun.

Staðlar og forskriftir

Staðall	Lýsing
UNS-tilnefning	S66286
Verkefnisnúmer	1,4980
AISI/SAE	660
ASTM A453	Staðlaðar forskriftir fyrir háhitaboltun
ASTM B639	Háhita málmblöndustöng/stangir
AMS 5525	Plata/ark/ræma
AMS 5731	Stöng, vír, smíðaðar vörur
AMS 5732	Stöng, vír, smíðaðar vörur
AMS 5734	Stöng, vír, smíðaðar vörur
AMS 5737	Pípa og rör
AMS 5895	Stöng, vír, smíðaðar vörur
JIS	SUH660
GB/T	GH2132
Evrópskt	1,4980 / X6NiCrTiMoV25-15-2
ISO-númer	X6NiCrTiMoV25-15-2

Algengar spurningar

Sp.: Hvað er Inconel 660?

A: Inconel 660 (UNS S66286 / SUH660 / GH2132) er járnbundin úrfellingarherðandi ofurblöndu með framúrskarandi háhitastyrk allt að 704°C. Hún er styrkt með γ' úrfellingu með öldrunarhitameðferð og er mikið notuð í túrbínubolta, festingar og íhluti í þotuhreyfla.

Sp.: Hver er munurinn á 660. flokki og Inconel 718?

A: Inconel 660 er járnbundið (með 24-27% Ni, rest Fe) með togstyrk ≥ 965 MPa, en Inconel 718 er nikkelbundið (50-55% Ni) með togstyrk ≥ 1.240 MPa. Gæðaflokkur 660 er hagkvæmari og mikið notaður til boltunar; Inconel 718 er notaður til að ná hámarksstyrk.

Sp.: Hver er hámarkshitastig Inconel 660 sem má nota?

A: Inconel 660 er metið til samfelldrar notkunar allt að 704°C (1300°F). Til að oxunarþola eru skammtímabreytingar allt að 815°C (1500°F) mögulegar. Skriðþol minnkar verulega yfir 700°C.

Sp.: Er auðvelt að suða Inconel 660?

A: Já, hægt er að suða Inconel 660 með TIG-, MIG- og viðnámssuðu. Hins vegar krefst suða nákvæmrar eftirlits með hitainntaki og vali á fylliefni til að forðast heitar sprungur. Glæðing og öldrun eftir suðu gæti verið nauðsynleg til að endurheimta vélræna eiginleika.

Sp.: Hverjar eru kínversku jafngildi Inconel 660?

A: Kínverska sambærilegt efni við Inconel 660 er GH2132 (高温合金) fyrir geimferðir og notkun við háan hita, og japanska sambærilegt efni er SUH660.

Sp.: Hvaða vöruform eru í boði fyrir Inconel 660?

A: Womic Steel útvegar Inconel 660 í óaðfinnanlegum pípum, soðnum pípum, stálstöngum, stálplötum, stálrúlum, stálræmum, flansum, tengihlutum, smíðuðum efnum, vír, festingum og lokum. Ítarlegar vörulýsingar og stærðarbil eru tilgreindar í hlutanum um vöruframboð.

Sp.: Þarf Inconel 660 hitameðferð?

A: Já. Inconel 660 krefst glæðingar í lausn (980-1010°C) og síðan öldrunar (675-705°C í 12-16 klukkustundir) til að ná sem bestum vélrænum eiginleikum. Öldrunarmeðferðin veldur því að γ'-fasi myndast til styrkingar.

Hafðu samband við Womic Steel

Vefsíða: www.womicsteel.com

Netfang: sales@womicsteel.com

Sími / WhatsApp / WeChat:

Viktor: +86 15575100681

Jack: +86 18390957568

Womic Steel – Áreiðanlegur samstarfsaðili þinn fyrir Inconel 660 / Grade 660 (UNS S66286, SUH660, GH2132) óaðfinnanlegar stálpípur, stálstangir, stálplötur, stálrúllur, flansar, tengihluti, smíðaðar stykki og festingar fyrir flug- og geimferðir, gastúrbínur, orkuframleiðslu og háhitabolta um allan heim. Full rekjanleiki, vottun flokkunarfélags og EN 10204 Type 3.1/3.2 skjöl eru í boði.